實(shí)用新型涉及離心設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良的離心設(shè)備。

背景技術(shù)：

離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門(mén)。

過(guò)濾式離心機(jī)是離心機(jī)中的重要一種，其主要原理是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力，將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓，而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，達(dá)到分離固體和液體的效果。離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓為一高速回轉(zhuǎn)體。由于自身質(zhì)量和物料的作用，由于自身質(zhì)量和物料的作用，轉(zhuǎn)鼓筒體產(chǎn)生周向應(yīng)力?，F(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)鼓的鼓壁多為由多孔鋼板卷焊成的圓筒體，在使用過(guò)程中，焊縫容易發(fā)生腐蝕，在高速回轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)鼓存在開(kāi)裂的安全隱患，從而導(dǎo)致人員傷亡和安全事故。另一方面，離心機(jī)操作時(shí)，由于存在偏心載荷，通常振動(dòng)及噪聲都較大，不僅影響減震部件的使用壽命，而且會(huì)影響足離心機(jī)的整體使用壽命，并且對(duì)工作環(huán)境造成噪聲污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改良的離心設(shè)備，該離心設(shè)備結(jié)實(shí)耐用、使用安全，可減小轉(zhuǎn)鼓偏心載荷造成的振動(dòng)及噪聲，延長(zhǎng)離心設(shè)備的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下。

一種改良的離心設(shè)備，包括底座、外殼、轉(zhuǎn)鼓和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及與電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸組件，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)軸組件均設(shè)置于底座的上方，所述轉(zhuǎn)鼓套設(shè)于轉(zhuǎn)軸組件，所述外殼包括套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓的上殼體以及與底座連接的下殼體，上殼體的底端與下殼體連接，所述外殼和轉(zhuǎn)鼓均頂端開(kāi)口；所述轉(zhuǎn)鼓的外壁套設(shè)有環(huán)狀的加強(qiáng)圈；所述轉(zhuǎn)鼓上端的內(nèi)壁設(shè)置有平衡環(huán)；所述平衡環(huán)為密封的空心圓環(huán)，所述平衡環(huán)的空腔內(nèi)設(shè)置有可在空腔內(nèi)滾動(dòng)的球狀體。

其中，所述轉(zhuǎn)鼓壁的外表面設(shè)置有外襯塑層，所述轉(zhuǎn)鼓壁的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)襯塑層，所述轉(zhuǎn)鼓壁開(kāi)設(shè)有貫通轉(zhuǎn)鼓壁的連接孔，外襯塑層和內(nèi)襯塑層連接于連接孔。

其中，所述平衡環(huán)包括內(nèi)環(huán)板、外環(huán)板、上面板以及下面板，所述內(nèi)環(huán)板開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口可拆卸連接有封板；所述外環(huán)板設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓上端的內(nèi)壁連接的安裝部。

其中，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有至少兩塊豎直設(shè)置的擋板。

其中，所述擋板的底端與轉(zhuǎn)鼓的底部連接。

其中，所述擋板的橫截面呈弧狀，所述擋板向轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向凸起。

其中，所述底座設(shè)置有柱腳，所述柱腳內(nèi)設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置與下殼體連接。

其中，所述離心設(shè)備還包括機(jī)蓋和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻蓋氣缸以及與上殼體固定連接的翻蓋支耳，所述機(jī)蓋的一端與翻蓋支耳鉸接，機(jī)蓋設(shè)置有導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件的一端與翻蓋氣缸的活塞桿鉸接。

其中，所述上殼體的底部設(shè)置有上法蘭，所述下殼體頂部設(shè)置有下法蘭，所述上殼體和下殼體通過(guò)上法蘭和下法蘭連接，所述上法蘭和下法蘭之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。

其中，所述密封圈為硅橡膠密封圈或氟橡膠密封圈。

其中，所述底座設(shè)置有柱腳，所述柱腳內(nèi)設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置與下殼體連接。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的底座為無(wú)基礎(chǔ)型，三角底座配重，并加減震裝置，減震裝置的設(shè)置使離心設(shè)備因振動(dòng)產(chǎn)生的能量大部分被減震裝置吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無(wú)振動(dòng)干擾，同時(shí)也避免離心設(shè)備自身的部件因劇烈震動(dòng)而造成的部件松動(dòng)或者是損壞，底座不需要澆注基礎(chǔ)，安裝方便。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的離心設(shè)備在轉(zhuǎn)鼓壁設(shè)置加強(qiáng)圈，提高了轉(zhuǎn)鼓的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止因轉(zhuǎn)鼓開(kāi)裂而存在的安全隱患；轉(zhuǎn)鼓設(shè)有填充球狀體的平衡環(huán)，通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的偏心量，減小偏心載荷造成的振動(dòng)，和噪音污染噪，延長(zhǎng)離心機(jī)的整體使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)實(shí)耐用，安全可靠。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型離心設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是轉(zhuǎn)鼓壁的局部剖示圖。

圖3是平衡環(huán)的剖示圖。

圖4是擋板的俯視圖。

附圖標(biāo)記包括：

1-外殼 11-翻蓋支耳 2-底座 21-柱腳 22-減震裝置 3-電機(jī) 4-轉(zhuǎn)鼓

401-轉(zhuǎn)鼓壁 402-內(nèi)襯塑層 403-外襯塑層 41-平衡環(huán) 411-外環(huán)板

412-內(nèi)環(huán)板 413-封板 414-球狀體 415-安裝部 42-加強(qiáng)圈 43-擋板

5-轉(zhuǎn)軸組件 6-翻蓋氣缸 7-機(jī)蓋 71-導(dǎo)向件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)附圖1-4。

如圖1-3所示，一種改良的離心設(shè)備，包括底座2、外殼1、轉(zhuǎn)鼓4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3以及與電機(jī)3驅(qū)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸組件5，所述電機(jī)3和轉(zhuǎn)軸組件5均設(shè)置于底座2的上方，所述轉(zhuǎn)鼓4套設(shè)于轉(zhuǎn)軸組件5，所述外殼1包括套設(shè)于轉(zhuǎn)鼓4的上殼體以及與底座2連接的下殼體，上殼體的底端與下殼體連接，所述外殼1和轉(zhuǎn)鼓4均頂端開(kāi)口；所述轉(zhuǎn)鼓4的外壁套設(shè)有環(huán)狀的加強(qiáng)圈42；所述轉(zhuǎn)鼓4上端的內(nèi)壁設(shè)置有平衡環(huán)41；所述平衡環(huán)41為密封的空心圓環(huán)，所述平衡環(huán)41的空腔內(nèi)設(shè)置有可在空腔內(nèi)滾動(dòng)的球狀體414。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)鼓壁401的外表面設(shè)置有外襯塑層403，所述轉(zhuǎn)鼓壁401的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)襯塑層402，所述轉(zhuǎn)鼓壁401開(kāi)設(shè)有貫通轉(zhuǎn)鼓壁401的連接孔，內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403連接于連接孔。轉(zhuǎn)鼓4在涂覆或澆注內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403時(shí)，內(nèi)襯塑層402和外襯塑層403會(huì)在連接孔處形成連接，加強(qiáng)了內(nèi)襯塑層402、轉(zhuǎn)鼓壁401以及外襯塑層403之間連接的可靠性，解決了轉(zhuǎn)鼓4在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)起層或脫落的問(wèn)題，延長(zhǎng)了離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓4的襯塑結(jié)構(gòu)的使用壽命。

如圖3所示，所述平衡環(huán)41包括內(nèi)環(huán)板412、外環(huán)板411、上面板以及下面板，所述內(nèi)環(huán)板412開(kāi)設(shè)有安裝口，所述安裝口可拆卸連接有封板413；所述外環(huán)板411設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓4上端的內(nèi)壁連接的安裝部415。操作人員可通過(guò)安裝口在平衡環(huán)41內(nèi)放置和移除球狀體414，并采用封板413封閉安裝口。轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)時(shí)，平衡環(huán)41內(nèi)球狀體414的慣性抵消或緩沖轉(zhuǎn)鼓的慣性，在臨界轉(zhuǎn)速之上，球狀體414會(huì)在離心力切向分量的作用下自動(dòng)與偏心負(fù)載相對(duì)，從而調(diào)整轉(zhuǎn)鼓4的偏心量，使偏心量降到極低，達(dá)到有效抑制撓性轉(zhuǎn)子振動(dòng)的目的。亦可在密封的平衡環(huán)41空腔內(nèi)填充可流動(dòng)液體，達(dá)到同樣的目的。

如圖1所示，所述轉(zhuǎn)鼓4的內(nèi)壁設(shè)置有至少兩塊豎直設(shè)置的擋板43。擋板43的設(shè)置，能更好地截留離心固相物，提高固液分離效率。進(jìn)一步地，所述擋板43的底端與轉(zhuǎn)鼓4的底部連接，可提高分離效果，同時(shí)擋板43與轉(zhuǎn)鼓4的底部連接，使得擋板43與轉(zhuǎn)鼓4的底部之間無(wú)間隙，便于清洗。如圖4所示，所述擋板43的橫截面呈弧狀，所述擋板43向轉(zhuǎn)鼓4旋轉(zhuǎn)方向凸起?；⌒螕醢?3的外側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，可進(jìn)一步提升固液分離效果。

如圖1所示，所述底座2設(shè)置有柱腳21，所述柱腳21內(nèi)設(shè)置有減震裝置22，所述減震裝置22與下殼體連接。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的底座2為無(wú)基礎(chǔ)型，三角底座2配重，并加減震裝置22，減震裝置22的設(shè)置使離心設(shè)備因振動(dòng)產(chǎn)生的能量大部分被減震裝置22吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無(wú)振動(dòng)干擾，同時(shí)也避免離心設(shè)備自身的部件因劇烈震動(dòng)而造成的部件松動(dòng)或者是損壞，底座2不需要澆注基礎(chǔ)，安裝方便。

如圖1所示，所述離心設(shè)備還包括機(jī)蓋7和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻蓋氣缸6以及與上殼體固定連接的翻蓋支耳11，所述機(jī)蓋7的一端與翻蓋支耳11鉸接，機(jī)蓋7設(shè)置有導(dǎo)向件71，所述導(dǎo)向件71的一端與翻蓋氣缸6的活塞桿鉸接。機(jī)蓋7開(kāi)啟方便，可防止物料離心時(shí)飛出，增加使用安全性。

本實(shí)施例中，所述上殼體的底部設(shè)置有上法蘭，所述下殼體頂部設(shè)置有下法蘭，所述上殼體和下殼體通過(guò)上法蘭和下法蘭連接，所述上法蘭和下法蘭之間設(shè)置有環(huán)形的密封圈。進(jìn)一步地，所述密封圈為硅橡膠密封圈或氟橡膠密封圈。離心機(jī)密封性能好、離心時(shí)料液不會(huì)外漏。

本實(shí)用新型的離心設(shè)備屬于過(guò)濾式離心設(shè)備，待分離物料如硫酸銅晶體在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)隨轉(zhuǎn)鼓4高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，物料通過(guò)設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)的濾布或?yàn)V網(wǎng)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液體經(jīng)排液管排出，固相則留在轉(zhuǎn)鼓4內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。本實(shí)用新型的離心設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，適用范圍廣，固液分離效果好。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。