1.一種膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：包括安裝板、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、上料裝置、檢測(cè)裝置、剔除裝置、排料裝置和定位裝置，水平方向的所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于水平方向的所述安裝板的上方且能夠在所述驅(qū)動(dòng)裝置作用下水平旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)大于膠囊尺寸的豎向的轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述上料裝置用于將待檢測(cè)膠囊一一對(duì)應(yīng)地送入所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔內(nèi)，所述檢測(cè)裝置位于在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔相對(duì)應(yīng)的位置并用于對(duì)每一粒所述待檢測(cè)膠囊進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，所述剔除裝置位于在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔相對(duì)應(yīng)的位置并用于將不合格的所述待檢測(cè)膠囊移出對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述排料裝置位于在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔相對(duì)應(yīng)的位置并用于將合格的所述待檢測(cè)膠囊排出對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述定位裝置用于對(duì)所述轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行定位和解除定位；所述上料裝置、所述檢測(cè)裝置、所述剔除裝置和所述排料裝置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向圍繞所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)圓心依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置的控制輸入端、所述上料裝置的控制輸入端、所述檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端、所述剔除裝置的控制輸入端和所述定位裝置的控制輸入端分別與控制器對(duì)應(yīng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔分為四組，每一組所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔中的多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔呈扇形陣列排列，所述扇形陣列的圓心與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)圓心重合，四組所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔均勻排列于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)圓心的周?chē)?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)盤(pán)位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心并與所述轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制輸入端為所述驅(qū)動(dòng)裝置的控制輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述上料裝置包括料倉(cāng)、料量調(diào)節(jié)板、氣缸、頂桿座和頂桿，所述料倉(cāng)的底板位于所述安裝板的下方并與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔的位置對(duì)應(yīng)，所述料量調(diào)節(jié)板設(shè)于所述料倉(cāng)的進(jìn)料口與所述料倉(cāng)的底板之間并用于調(diào)節(jié)由所述進(jìn)料口進(jìn)入到所述料倉(cāng)的底板上的料量，所述安裝板上與所述料倉(cāng)的底板和所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔同時(shí)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔對(duì)應(yīng)的豎向的安裝板通孔，水平方向的所述頂桿座安裝于所述氣缸的豎向的活塞桿上，與多個(gè)所述安裝板通孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)豎向的所述頂桿的下端設(shè)于所述頂桿座上，多個(gè)所述頂桿的上端穿過(guò)所述底板上的底板通孔后分別位于多個(gè)所述安裝板通孔的正下方并能夠由下而上穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述安裝板通孔和所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔，所述頂桿的徑向尺寸等于或小于所述待檢測(cè)膠囊的尺寸；所述氣缸的控制輸入端為所述上料裝置的控制輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述頂桿的上端端面設(shè)有用于將所述待檢測(cè)膠囊穩(wěn)定置于所述頂桿的上端端面中心位置的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測(cè)裝置包括兩個(gè)攝像機(jī)和兩個(gè)照明燈，在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向先后排列的兩個(gè)所述攝像機(jī)的鏡頭分別向下對(duì)準(zhǔn)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔所在的位置，兩個(gè)所述照明燈的光出射方向分別向下對(duì)準(zhǔn)在所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔所在的位置；兩個(gè)所述攝像機(jī)的信號(hào)輸出端為所述檢測(cè)裝置的信號(hào)輸出端。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述剔除裝置包括高壓氣管、導(dǎo)向管和不合格產(chǎn)品收集管，多個(gè)所述高壓氣管位于所述安裝板的下方并與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔的位置對(duì)應(yīng)，所述安裝板上與多個(gè)所述高壓氣管和多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔同時(shí)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔對(duì)應(yīng)的豎向的氣流通孔，多個(gè)所述高壓氣管的出氣口分別位于一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述氣流通孔的下方，與多個(gè)所述氣流通孔一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述導(dǎo)向管分別安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方，多個(gè)所述導(dǎo)向管的入口分別與多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔的位置對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述導(dǎo)向管的出口置于所述不合格產(chǎn)品收集管的入口處；用于控制所述高壓氣管的出氣通斷的控制閥的控制輸入端為所述剔除裝置的控制輸入端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述排料裝置包括合格產(chǎn)品收集桶，所述安裝板上與多個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔對(duì)應(yīng)的豎向的排料通孔，所述排料通孔的水平方向的面積大于多個(gè)集中排列的所述轉(zhuǎn)盤(pán)通孔的水平方向的面積，所述合格產(chǎn)品收集桶位于所述安裝板的排料通孔的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的膠囊質(zhì)量快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：所述定位裝置包括自動(dòng)控制的夾具，所述夾具安裝于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣附近并能夠?qū)⑺鲛D(zhuǎn)盤(pán)夾緊以實(shí)現(xiàn)定位和松開(kāi)以實(shí)現(xiàn)解除定位；所述夾具的控制輸入端為所述定位裝置的控制輸入端。