本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造粒機(jī)篩料裝置。

背景技術(shù)：

物料分裝前必須先進(jìn)行篩分以便獲得松散度較好、粒度均勻的產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術(shù)中的篩分裝置大多為手動篩，即需要人工搖動篩網(wǎng)，工作量大，且效率低下，對于不同顆粒大小的物料也不能很好的分隔開。

目前，市場上將產(chǎn)品從碎屑物中分離出來的方法都是利用像簸箕一樣的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過人工或振動器帶動使其晃動，但存在的問題有：因?yàn)楹Y網(wǎng)是平行放置，篩選片狀產(chǎn)品時，產(chǎn)品會貼合在一起壓住碎屑物，導(dǎo)致部門碎屑物的殘留，降低篩選效果，另外，平行放置的篩網(wǎng)能夠承受的重量是有極限的，為了篩網(wǎng)的使用壽命能夠延長，每次篩選時，篩選量都很少，導(dǎo)致工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種篩子與支架臺有一定的傾角，通過不斷地篩選將料物從篩子的一端篩到另一端，將外觀大小不符合的料物篩進(jìn)第二料箱，外觀大小合格的料物通過第二出料口進(jìn)入第一料箱，將合格的與次品很好地分開，在篩子的側(cè)面設(shè)有側(cè)槽，側(cè)槽方便用來更換不同大小網(wǎng)格的篩網(wǎng)的一種造粒機(jī)篩料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種造粒機(jī)篩料裝置，包括裝置本體、支架臺、篩子、旋轉(zhuǎn)輪，所述裝置本體上設(shè)有支架臺，所述支架臺的下方設(shè)有第一料箱，所述第一料箱的一側(cè)設(shè)有第二料箱，所述第二料箱的左側(cè)設(shè)有立柱，所述立柱的中間側(cè)面設(shè)有控制箱，在立柱的另一側(cè)設(shè)有減震墊，所述立柱的上方設(shè)有升降桿，所述立柱與升降桿之間設(shè)有固定扣，所述升降桿的頂部設(shè)有漏斗，所述漏斗的右下方設(shè)有第一出料口，所述支架臺上設(shè)有滑輪軌道，所述支架臺的上面還設(shè)有篩子，所述篩子的右端設(shè)有動力電機(jī)。

優(yōu)選的，所述篩子的底部設(shè)有滑輪，滑輪安裝在篩子的下方，滑輪的另一邊安裝在滑輪軌道內(nèi)，所述篩子的側(cè)面設(shè)有側(cè)槽，篩子的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩子的右側(cè)設(shè)有第二出料口。

優(yōu)選的，所述動力電機(jī)的側(cè)面設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪的側(cè)面設(shè)有連動桿柱，所述連動桿柱上設(shè)有第二連動桿，所述第二連動桿的一端設(shè)有第一連動桿。

優(yōu)選的，所述第一連動桿、第二連動桿、連動桿柱之間采用活動桿連接。

優(yōu)選的，所述篩子內(nèi)部的篩網(wǎng)與支架臺的傾角為10°-15°，所述篩子的左右移動范圍為35cm-45cm。

優(yōu)選的，所述減震墊通過高溫加熱融化后固定在立柱的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述漏斗通過焊接的方式固定在升降桿上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)篩子與支架臺有一定的傾角，通過不斷地篩選將料物從篩子的一端篩到另一端，將外觀大小不符合的料物篩進(jìn)第二料箱，外觀大小合格的料物通過第二出料口進(jìn)入第一料箱，將合格的與次品很好地分開。

(2)篩子的側(cè)面設(shè)有側(cè)槽，側(cè)槽方便用來更換不同大小網(wǎng)格的篩網(wǎng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漏斗；2、升降桿；3、固定扣；4、滑輪；5、控制箱；6、立柱；7、第一出料口；8、篩子；9、側(cè)槽；10、篩網(wǎng)；11、第二出料口；12、第一連動桿；13、動力電機(jī)；14、旋轉(zhuǎn)輪；15、支架臺；16、第一料箱；17、滑輪軌道；18、第二料箱；19、連動桿柱；20、第二連動桿；21、減震墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種造粒機(jī)篩料裝置，包括支架臺15、篩子8、旋轉(zhuǎn)輪14，裝置本體上設(shè)有支架臺15，支架臺15的下方設(shè)有第一料箱16，第一料箱16的一側(cè)設(shè)有第二料箱18，第二料箱18的左側(cè)設(shè)有立柱6，立柱6的中間側(cè)面設(shè)有控制箱5，在立柱6的另一側(cè)設(shè)有減震墊21，減震墊21通過高溫加熱融化后固定在立柱6的側(cè)面，立柱6的上方設(shè)有升降桿2，立柱6與升降桿2之間設(shè)有固定扣3，升降桿2的頂部設(shè)有漏斗1，漏斗1通過焊接的方式固定在升降桿2上，漏斗1的右下方設(shè)有第一出料口7，支架臺15上設(shè)有滑輪軌道17，支架臺15的上面還設(shè)有篩子8，篩子8的右端設(shè)有動力電機(jī)13。

篩子8的底部設(shè)有滑輪4，滑輪4安裝在篩子8的下方，滑輪4的另一邊安裝在滑輪軌道17內(nèi)，篩子8的側(cè)面設(shè)有側(cè)槽9，側(cè)槽9方便用來更換不同大小網(wǎng)格的篩網(wǎng)10，篩子8的內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)10，篩子8的右側(cè)設(shè)有第二出料口11。

請參閱圖2，動力電機(jī)13的側(cè)面設(shè)有旋轉(zhuǎn)輪14，旋轉(zhuǎn)輪14的側(cè)面設(shè)有連動桿柱19，連動桿柱19上設(shè)有第二連動桿20，第二連動桿20的一端設(shè)有第一連動桿12，第一連動桿12、第二連動桿20、連動桿柱19之間采用活動桿連接，篩子8內(nèi)部的篩網(wǎng)10與支架臺15的傾角為10°-15°，篩子8的左右移動范圍為35cm-45cm，篩子8與支架臺15有一定的傾角，通過不斷地篩選將料物從篩子8的一端篩到另一端，將外觀大小不符合的料物篩進(jìn)第二料箱，外觀大小合格的料物通過第二出料口7進(jìn)入第一料箱16，將合格的與次品很好地分開。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。