本實用新型涉及飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種飼料篩選預(yù)混合裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)如今，人工養(yǎng)殖業(yè)有了較大的發(fā)展，人工飼料的需求越來越大，這對飼料生產(chǎn)行業(yè)提出了更高的要求，飼料生產(chǎn)設(shè)備也需要不斷的改良以適應(yīng)新的時代需求。先混合后粉碎的加工工藝是近幾年出現(xiàn)的一種先進(jìn)的加工工藝，與傳統(tǒng)的先粉碎后混合的加工工藝相比具有粉碎效率高、節(jié)省工藝布置的空間、降低土建或鋼結(jié)構(gòu)投資成本等優(yōu)點。飼料生產(chǎn)的預(yù)混合裝置的作用是對飼料的各種原料進(jìn)行預(yù)混合，也可以用于小批量地生產(chǎn)飼料成品?，F(xiàn)有的用于生物飼料的混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝使用不方便，對生物飼料的混合不夠均勻，對邊角部位的混合效果較差，容易產(chǎn)生混合死角，混合效果不佳，影響生物飼料的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。此外，現(xiàn)有的用于生物飼料的混合裝置還存在著功能單一，無法進(jìn)行同步篩選和烘干，影響加工效率和飼料品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種飼料篩選預(yù)混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種飼料篩選預(yù)混合裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的中部豎直設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的上下兩端分別與機(jī)體的頂部和底部轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)體的外側(cè)頂部還設(shè)有與攪拌軸連接的驅(qū)動電機(jī)，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)中部水平設(shè)有濾網(wǎng)板，且濾網(wǎng)板和攪拌軸轉(zhuǎn)動連接，所述濾網(wǎng)板的上側(cè)空間為篩選混合室，所述濾網(wǎng)板的上側(cè)于攪拌軸上安裝有刮板，所述刮板的上側(cè)于攪拌軸上安裝有若干第一攪拌葉，所述濾網(wǎng)板的下側(cè)設(shè)有均風(fēng)網(wǎng)筒，均風(fēng)網(wǎng)筒的上端固定于濾網(wǎng)板上，均風(fēng)網(wǎng)筒的下端固定于機(jī)體的內(nèi)底部，所述均風(fēng)網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)空間為干燥混合室，均風(fēng)網(wǎng)筒的外側(cè)空間為熱風(fēng)室，所述濾網(wǎng)板的下側(cè)于攪拌軸上安裝有若干第二攪拌葉，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體的側(cè)面于濾網(wǎng)板的上側(cè)還設(shè)有第一出料口，所述機(jī)體的底部設(shè)有多個支撐腿，所述機(jī)體的底部還設(shè)有與干燥混合室連通的第二出料口，所述機(jī)體的底部外圈還設(shè)有多個與熱風(fēng)室連通的熱風(fēng)管。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述均風(fēng)網(wǎng)筒為圓柱形筒體。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述熱風(fēng)管于機(jī)體的底部外圈均勻設(shè)有六個。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一出料口和第二出料口上均設(shè)有密封門或電磁閥。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌葉和第二攪拌葉均為矩形結(jié)構(gòu)，且第一攪拌葉和第二攪拌葉于攪拌軸上為均勻交錯設(shè)置。
作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述第一攪拌葉、攪拌軸、刮板、濾網(wǎng)板、均風(fēng)網(wǎng)筒、第二攪拌葉和機(jī)體均由抗腐蝕不銹鋼材料加工制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置可對飼料進(jìn)行篩選和烘干，且篩選和烘干時可對飼料進(jìn)行同步的混合，加工效率高，有效提升飼料的品質(zhì)質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-進(jìn)料口，2-驅(qū)動電機(jī)，3-第一攪拌葉，4-攪拌軸，5-第一出料口，6-濾網(wǎng)板，7-均風(fēng)網(wǎng)筒，8-第二攪拌葉，9-熱風(fēng)管，10-支撐腿，11-第二出料口，12-干燥混合室，13-熱風(fēng)室，14-刮板，15-篩選混合室，16-機(jī)體。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種飼料篩選預(yù)混合裝置，包括機(jī)體16，所述機(jī)體16的中部豎直設(shè)有攪拌軸4，攪拌軸4的上下兩端分別與機(jī)體16的頂部和底部轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)體16的外側(cè)頂部還設(shè)有與攪拌軸4連接的驅(qū)動電機(jī)2，通過驅(qū)動電機(jī)2可驅(qū)動攪拌軸4轉(zhuǎn)動，所述機(jī)體16的內(nèi)側(cè)中部水平設(shè)有濾網(wǎng)板6，且濾網(wǎng)板6和攪拌軸4轉(zhuǎn)動連接，所述濾網(wǎng)板6的上側(cè)空間為篩選混合室15，所述濾網(wǎng)板6的上側(cè)于攪拌軸4上安裝有刮板14，通過刮板14可進(jìn)行刮料，所述刮板14的上側(cè)于攪拌軸4上安裝有若干第一攪拌葉3，通過第一攪拌葉3可對飼料進(jìn)行攪拌，利于篩選，所述濾網(wǎng)板6的下側(cè)設(shè)有均風(fēng)網(wǎng)筒7，均風(fēng)網(wǎng)筒7為圓柱形筒體，均風(fēng)網(wǎng)筒7的上端固定于濾網(wǎng)板6上，均風(fēng)網(wǎng)筒7的下端固定于機(jī)體16的內(nèi)底部，所述均風(fēng)網(wǎng)筒7的內(nèi)側(cè)空間為干燥混合室12，均風(fēng)網(wǎng)筒7的外側(cè)空間為熱風(fēng)室13，所述濾網(wǎng)板6的下側(cè)于攪拌軸4上安裝有若干第二攪拌葉8，通過第二攪拌葉8可對飼料進(jìn)行攪拌，利于烘干。
所述機(jī)體16的頂部還設(shè)有進(jìn)料口1，通過進(jìn)料口1可進(jìn)行原料添加，所述機(jī)體16的側(cè)面于濾網(wǎng)板6的上側(cè)還設(shè)有第一出料口5，通過第一出料口5利于大顆粒飼料排出，所述機(jī)體16的底部設(shè)有多個支撐腿10，通過支撐腿10可對機(jī)體16進(jìn)行支撐，所述機(jī)體16的底部還設(shè)有與干燥混合室12連通的第二出料口11，通過第二出料口11利于烘干后的小顆粒飼料排出，所述機(jī)體16的底部外圈還設(shè)有多個與熱風(fēng)室13連通的熱風(fēng)管9，通過熱風(fēng)管9向熱風(fēng)室13內(nèi)鼓入熱風(fēng)，利于對飼料進(jìn)行烘干。
本實用新型中，所述熱風(fēng)管9于機(jī)體16的底部外圈均勻設(shè)有六個。
本實用新型中，所述第一出料口5和第二出料口11上均設(shè)有密封門或電磁閥(圖1中所示為密封門)，以便于進(jìn)行飼料的控制流出。
本實用新型中，所述第一攪拌葉3和第二攪拌葉8均為矩形結(jié)構(gòu)，且第一攪拌葉3和第二攪拌葉8于攪拌軸4上為均勻交錯設(shè)置。
本實用新型中，所述第一攪拌葉3、攪拌軸4、刮板14、濾網(wǎng)板6、均風(fēng)網(wǎng)筒7、第二攪拌葉8和機(jī)體16均由抗腐蝕不銹鋼材料加工制成，適應(yīng)飼料添加劑的加工使用。
該裝置可對飼料進(jìn)行篩選和烘干，且篩選和烘干時可對飼料進(jìn)行同步的混合，加工效率高，有效提升飼料的品質(zhì)質(zhì)量。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。