本實(shí)用新型涉及電除塵領(lǐng)域，特別是一種灰斗在線松灰裝置。

背景技術(shù)：

灰斗是電除塵器過灰及臨時(shí)存灰的設(shè)備，由于輸灰故障、煤灰特性等原因，灰斗下部常常會(huì)吸收空氣中的水分而易結(jié)成灰塊，造成灰斗堵灰，影響電除塵灰斗正常輸送煤灰，成為威脅電除塵器安全運(yùn)行的一大隱患。

目前，工業(yè)上的處理方式有：(1)在灰斗出灰處用人工進(jìn)行手動(dòng)松灰，這種松灰方式不僅效率低，還要消耗人力物力，并不適合現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)需求。(2)在灰斗內(nèi)側(cè)裝上一種手搖通灰裝置，通過手搖桿手工控制灰斗內(nèi)側(cè)的三角形鋼筋全移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)松灰效果，這種其實(shí)和人工松灰并沒有上面實(shí)質(zhì)性區(qū)別，并且由于現(xiàn)實(shí)中灰斗內(nèi)煤灰量較多，內(nèi)阻力較大，很容易使得搖桿因強(qiáng)度不足而斷裂，并且維修極其不方便，所以手搖通灰這樣的手段是很難達(dá)到真正的松灰效果。(3)采用壓縮空氣的氣包對(duì)灰斗出灰口進(jìn)行沖擊而起到松灰效果，由于電除塵灰斗的體積較大，內(nèi)部灰塵如若因結(jié)塊而堵塞，會(huì)使得灰斗出灰口處的壓力很大，利用空氣炮會(huì)因沖擊力不足而造成松灰效果差，另外該裝置必須裝在出灰口正下方，灰斗正常出灰時(shí)會(huì)對(duì)該裝置造成損害，所以也并不是理想松灰方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提出一種能在電除塵器正常運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)結(jié)塊的灰進(jìn)行松灰，確保輸灰順暢，并且裝置成本低，維修和使用方便、效率高的灰斗在線松灰裝置。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種灰斗在線松灰裝置，包括支架及安裝于支架上的灰斗，其特征在于：還包括至少兩組驅(qū)動(dòng)灰斗振動(dòng)的振動(dòng)組件和減震裝置；每組振動(dòng)組件包括控制器、繼電器和至少兩振動(dòng)器；該兩振動(dòng)器分別固定于所述灰斗外周，該控制器通過繼電器與兩振動(dòng)器相連以控制振動(dòng)器振動(dòng)；該減震裝置安裝于支架上。

優(yōu)選的，包括有兩組振動(dòng)組件，分別設(shè)置于所述灰斗的兩側(cè)；且每組振動(dòng)組件的振動(dòng)器沿灰斗外周縱向分布。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)組件包括兩振動(dòng)器，該振動(dòng)器為電磁振動(dòng)器，所述電磁振動(dòng)器的振動(dòng)力為10kg，適用于電磁厚度0.6-0.8mm。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括減震墊，該減震墊固定于所述灰斗與所述支架的連接處。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括彈性件，該彈性件固定于所述支架底部。

優(yōu)選的，還包括固定于所述支架上的干燥劑，該干燥劑靠近所述灰斗出灰口處。

優(yōu)選的，所述控制器設(shè)置控制方式為半波整流，振動(dòng)頻率為2250次/mi n，其振動(dòng)體幅度為1.125mm。

優(yōu)選的，所述控制器設(shè)置控制方式為半波整流，振動(dòng)頻率為1500次/mi n，其振動(dòng)體幅度為0.75mm。

優(yōu)選的，所述繼電器為數(shù)顯循環(huán)控制時(shí)間繼電器。

優(yōu)選的，所述繼電器控制所述至少兩振動(dòng)器進(jìn)行逐級(jí)非對(duì)稱振動(dòng)。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型基于震動(dòng)和共振的原理，在灰斗左右兩側(cè)面安裝電磁振動(dòng)器，通過繼電器與控制器和電磁振動(dòng)器進(jìn)行電路連接和信號(hào)控制，使各個(gè)電磁振動(dòng)器進(jìn)行逐級(jí)非對(duì)稱振動(dòng)；另外，可調(diào)節(jié)電磁振動(dòng)器與所測(cè)灰塊結(jié)塊頻率相接近，以達(dá)到最佳松灰的目的。本裝置能在電除塵器正常運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)結(jié)塊的灰進(jìn)行松灰，確保松灰順暢，并且裝置成本低，維修和使用方便、效率高。

本實(shí)用新型不僅僅適用于除塵器灰斗松灰，能夠廣泛應(yīng)用于解決現(xiàn)實(shí)中各種由于固體結(jié)塊而需要疏通的情況，如應(yīng)用于飼料機(jī)通料口以使其通料順暢。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一繼電器與第一振動(dòng)器的連接示意圖；

其中：10、支架，11、水平桿，12、豎直桿，21、第一繼電器，22、第一控制器，23、第一振動(dòng)器，30、減震墊，40、灰斗，41、出灰口，51、第二振動(dòng)器，52、第二繼電器，53、第二控制器，60、彈性件。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1，一種灰斗在線松灰裝置，包括支架10及安裝于支架10上的灰斗40、振動(dòng)組件和減震裝置。該支架10為高強(qiáng)度鋁合金制的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，包括位于底部的水平桿11和與水平桿11端部相連的豎直桿12，采用該支架10具有較好的剛度?；叶?0的出灰口41位于靠近支架10底部。該減震裝置安裝于支架10上，包括有減震墊30和彈性件60。該減震墊30固定于豎直桿12頂部且位于豎直桿12與灰斗40的交界處之間，其形狀為方形且可采用海綿橡膠墊實(shí)現(xiàn)。該彈性件60固定于支架10的水平桿11與豎直桿12之間，可采用帶鉤彈簧實(shí)現(xiàn)，其與水平桿11呈45°角，粗*外徑*長(zhǎng)度＝1*15*80mm。

包括兩組驅(qū)動(dòng)灰斗40振動(dòng)的振動(dòng)組件，分別設(shè)置于灰斗40的左右兩側(cè)。每組振動(dòng)組件包括控制器、繼電器和兩振動(dòng)器。具體的：包括第一控制器22、第一繼電器21、兩個(gè)第一振動(dòng)器23，第二控制器53、第二繼電器52和兩個(gè)第二振動(dòng)器51。該第一振動(dòng)器23、第二振動(dòng)器51均采用CZ10電磁振動(dòng)器，振動(dòng)力為10kg，適用于電磁厚度0.6-0.8mm。該第一控制器22通過第一繼電器21與兩第一振動(dòng)器23相連以控制第一振動(dòng)器23振動(dòng)。該第一控制器22采用電磁振動(dòng)器簡(jiǎn)易型控制器，其調(diào)節(jié)控制方式為半波整流，振動(dòng)頻率為2250次/mi n，其振動(dòng)體幅度為1.125mm。該第二控制器53通過第二繼電器52與兩第二振動(dòng)器51相連以控制第二振動(dòng)器51振動(dòng)，該第二控制器53采用電磁振動(dòng)器簡(jiǎn)易型控制器，其調(diào)節(jié)控制方式為半波整流，振動(dòng)頻率為1500次/mi n，其振動(dòng)體幅度為0.75mm。第一繼電器21、第二繼電器52為數(shù)顯循環(huán)控制時(shí)間繼電器，其作為時(shí)間開關(guān)，工作電源均為220V，且第一繼電器21控制第一振動(dòng)器23的第一振動(dòng)周期時(shí)間15s，第二振動(dòng)周期時(shí)間10s，第二繼電器52控制第二振動(dòng)器51的第一振動(dòng)周期時(shí)間10s，第二振動(dòng)周期時(shí)間15s。

進(jìn)一步的，還包括有干燥劑，該干燥劑設(shè)置于支架10靠近灰斗40的出灰口41，能夠干燥出灰口41的灰塵，更有利于提高震動(dòng)松灰效果。

本實(shí)用新型的在線松灰裝置，其安裝過程如下：

1)將第一、第二振動(dòng)器23、51分別安裝在灰斗40左右兩側(cè)面上，該電磁振動(dòng)器可以通過簡(jiǎn)易型控制器控制震動(dòng)方式、振動(dòng)頻率和振動(dòng)體幅度。

2)將一定量干燥劑放置于支架10靠近灰斗40的出灰口41處，干燥出灰口41的灰塵，使其在震動(dòng)效果中更容易震散。

3)將灰斗40固定在高強(qiáng)度鋁合金支撐支架10上，并以海綿橡膠墊作為接觸部分的連接；支架10下部水平桿11與豎直桿12之間斜45°安裝帶鉤彈簧。

4)將電磁振動(dòng)器及其控制器與對(duì)應(yīng)繼電器進(jìn)行控制電路連接和信號(hào)控制，時(shí)間繼電器作為時(shí)間開關(guān)，參照?qǐng)D2，其中5.6.7.8為控制器的延時(shí)觸頭。在第一繼電器21上進(jìn)行時(shí)間設(shè)定：左側(cè)的控制器22按照控制下方的第一振動(dòng)器23先振動(dòng)一段時(shí)間后停止，換上方的第一振動(dòng)器23震動(dòng)一段時(shí)間。在第二繼電器52上進(jìn)行時(shí)間設(shè)定：右側(cè)的控制器53按照控制上方的第二振動(dòng)器51先震動(dòng)一段時(shí)間后停止，換下方的第二振動(dòng)器51震動(dòng)一段時(shí)間。各個(gè)電磁振動(dòng)器構(gòu)成逐級(jí)非對(duì)稱振動(dòng)形式。另外通過在簡(jiǎn)易型控制器處調(diào)節(jié)電磁振動(dòng)器頻率與所測(cè)灰塊結(jié)塊頻率相接近，以達(dá)到最佳松灰的目的。

本實(shí)用新型通過4個(gè)固定于灰斗40外周上的電磁振動(dòng)器基于逐級(jí)非對(duì)稱振動(dòng)，對(duì)結(jié)塊的灰進(jìn)行松灰，確保輸灰順暢。第一控制器22，第一繼電器21以及兩個(gè)第一振動(dòng)器23連接成為左側(cè)的振動(dòng)組件，其中左側(cè)的第一振動(dòng)器23可以通過電路控制進(jìn)行逐級(jí)震動(dòng)的順序、時(shí)間的調(diào)節(jié)和震動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)；右側(cè)的裝置同左側(cè)類似，不同點(diǎn)在于右側(cè)的震動(dòng)順序調(diào)整為與左側(cè)相反，這個(gè)是為了提高震動(dòng)效果及效率。

本實(shí)用新型的運(yùn)行過程：灰斗40外周左側(cè)，第一振動(dòng)器23通過第一控制器22控制，可以調(diào)節(jié)半波(頻率較大)和全波(頻率較小)兩種模式，這兩種模式下都能夠調(diào)節(jié)電磁振動(dòng)器的震動(dòng)頻率，使其與所測(cè)煤灰的結(jié)塊頻率相接近，如此能促使煤灰塊大頻率震動(dòng)，以此最大程度的提高松灰效率。另外，第一振動(dòng)器23還通過第一繼電器21與電源連接而逐級(jí)震動(dòng)，即第一繼電器21的延時(shí)觸頭使下部的第一振動(dòng)器23工作一段時(shí)間后再換上部的第一振動(dòng)器23工作，工作時(shí)間可以在第一繼電器21上依情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。(例如：下方的第一振動(dòng)器23振動(dòng)15s后，上方的第一振動(dòng)器23振動(dòng)10s，如此循環(huán))。右側(cè)的裝置是類似的，不同點(diǎn)是第二振動(dòng)器51的震動(dòng)順序能有所改變，右側(cè)是上部的第二振動(dòng)器51先振動(dòng)，下部的第二振動(dòng)器51后振動(dòng)(例如：上方的第二振動(dòng)器51振動(dòng)15s后，下方的第二振動(dòng)器51振動(dòng)10s，如此循環(huán))。如此一來，打開兩個(gè)控制器開關(guān)后，左斜對(duì)角的兩振動(dòng)器(左下方第一振動(dòng)器23和右上方第二振動(dòng)器51)同時(shí)工作，之后換右斜對(duì)角的振動(dòng)器(左上方第一振動(dòng)器23和右下方第二振動(dòng)器51)振動(dòng)，這樣的非對(duì)稱逐級(jí)振動(dòng)大大提高了松灰效率。

本實(shí)用新型的繼電器還可采用其他控制方案，例如，對(duì)稱式：灰斗40外周下部的第一振動(dòng)器23、第二振動(dòng)器51先振動(dòng)，上部的第一振動(dòng)器23、第二振動(dòng)器51后振動(dòng)；灰斗40外周上部的第一振動(dòng)器23、第二振動(dòng)器51先振動(dòng)，下部的第一振動(dòng)器23、第二振動(dòng)器51后振動(dòng)。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。