本實(shí)用新型屬于一種顆粒物料分離設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)含有粉末的氣固流體進(jìn)行顆粒分離的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在一些工業(yè)場(chǎng)合中，需要對(duì)含有粉末顆粒的氣固流體中的顆粒進(jìn)行分離，例如在煤粉燃燒行業(yè)，需要有效將煤粉細(xì)化顆粒按級(jí)分離，將較粗顆粒煤粉旋離沉降回收再利用，合格細(xì)粒煤粉實(shí)現(xiàn)充分空氣混合，達(dá)到快速充分燃燒，從而提高燃燒熱效率，減少顆粒排放物目的。在精細(xì)化粉末行業(yè)，需要實(shí)現(xiàn)初級(jí)有快速篩選與回收利用。

因此，需要有效的含有粉末顆粒的氣固流體的顆粒分離設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種引導(dǎo)式分離設(shè)備，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，使含有粉末顆粒的氣固流體中的粗細(xì)顆粒得到有效分離。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種引導(dǎo)式分離裝置，其特征在于：具有下端為進(jìn)氣口的葉輪外殼，葉輪外殼上端的出氣口連接有直徑逐漸增大的導(dǎo)向擴(kuò)徑管，葉輪外殼和導(dǎo)向擴(kuò)徑管外套設(shè)有粗?；厥展?，粗粒回收管上端連接有直徑逐漸增大的分離擴(kuò)徑管，分離擴(kuò)徑管上端連接有細(xì)顆粒氣固混流輸送管；葉輪外殼內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪由葉輪軸和圓周均布地設(shè)在葉輪軸上的數(shù)個(gè)葉片構(gòu)成，每個(gè)葉片具有兩個(gè)平行的葉面，葉片的葉面的形狀特征為：葉面與葉輪軸形成一個(gè)交線(xiàn)，以穿過(guò)該交線(xiàn)的下端點(diǎn)并垂直于葉輪軸軸線(xiàn)的面為底面基準(zhǔn)面；該交線(xiàn)上的某一點(diǎn)設(shè)為A點(diǎn)，A點(diǎn)與葉輪軸軸線(xiàn)構(gòu)成的面為A點(diǎn)的豎直基準(zhǔn)面；A點(diǎn)到底面基準(zhǔn)面的距離為L(zhǎng)；以A點(diǎn)為圓心，作一個(gè)R為半徑的并且平行于底面基準(zhǔn)面的圓，該圓與葉面的交點(diǎn)為C點(diǎn)，C點(diǎn)到A點(diǎn)的豎直基準(zhǔn)面的距離為C點(diǎn)的葉面曲線(xiàn)圓周偏移量f(RL)；則葉面曲線(xiàn)圓周偏移量f(RL)滿(mǎn)足如下公式：f(RL)＝KRL，其中K為與通過(guò)該交線(xiàn)的下端點(diǎn)的進(jìn)口流體速度相匹配的速度系數(shù)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：

本實(shí)用新型的葉面形狀可以使從下到上輸送的含有粉末顆粒的氣固流體中的粗顆粒被引導(dǎo)而向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，最終通過(guò)導(dǎo)向擴(kuò)徑管和分離擴(kuò)徑管被運(yùn)輸?shù)阶钔鈧?cè)，然后下降進(jìn)入粗?；厥展埽?xì)顆粒隨氣體向上直行，使含有粉末顆粒的氣固流體中的粗細(xì)顆粒得到有效分離。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型葉輪立體圖；

圖3是從葉輪出口端的上方視角所見(jiàn)的葉輪；

圖4是單個(gè)葉片立體圖；

圖5是葉面曲線(xiàn)圓周偏移量示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型具有下端為進(jìn)氣口的葉輪外殼1，葉輪外殼1上端的出氣口連接有直徑逐漸增大的導(dǎo)向擴(kuò)徑管2，也即導(dǎo)向擴(kuò)徑管2的豎向截面為梯形，葉輪外殼1和導(dǎo)向擴(kuò)徑管2外套設(shè)有粗?；厥展?，粗?；厥展?上端連接有直徑逐漸增大的分離擴(kuò)徑管4，也即分離擴(kuò)徑管4的豎向截面為梯形，分離擴(kuò)徑管4上端連接有細(xì)顆粒氣固混流輸送管5。

葉輪外殼1內(nèi)設(shè)有葉輪6。

如圖2、圖3所示：葉輪6由葉輪軸7和圓周均布地設(shè)在葉輪軸7上的6個(gè)葉片8(可以是5-8個(gè)葉片)構(gòu)成。

如圖1所示，在葉輪軸7的頂端和低端分別安裝有子彈頭形狀的豎截面為弧形的整流減擾頭71

圖4是一個(gè)葉片8，每個(gè)葉片8具有兩個(gè)平行的葉面80。

圖5是一個(gè)葉面80，葉片8的葉面80的形狀特征為：葉面80與葉輪軸7形成一個(gè)交線(xiàn)9，以穿過(guò)該交線(xiàn)9的下端點(diǎn)90并垂直于葉輪軸7的軸線(xiàn)70的面為底面基準(zhǔn)面D；該交線(xiàn)9上的某一點(diǎn)設(shè)為A點(diǎn)，A點(diǎn)與葉輪軸7的軸線(xiàn)70構(gòu)成的面為A點(diǎn)的豎直基準(zhǔn)面E；A點(diǎn)到底面基準(zhǔn)面D的距離為L(zhǎng)；以A點(diǎn)為圓心，作一個(gè)R為半徑的并且平行于底面基準(zhǔn)面D的圓F，該圓F與葉面80的交點(diǎn)為C點(diǎn)，C點(diǎn)到A點(diǎn)的豎直基準(zhǔn)面E的距離稱(chēng)之為C點(diǎn)的葉面曲線(xiàn)圓周偏移量f(RL)；

則葉面曲線(xiàn)圓周偏移量f(RL)滿(mǎn)足如下公式：f(RL)＝KRL，其中K為與通過(guò)該交線(xiàn)9的下端點(diǎn)90的進(jìn)口流體速度相匹配的速度系數(shù)。

葉片8分為兩部分，下部分為其葉面80與葉輪軸7的交線(xiàn)9與葉輪軸7的軸線(xiàn)70平行的葉片直線(xiàn)段81；上部分為交線(xiàn)9是繞葉輪軸7表面旋轉(zhuǎn)的一段曲線(xiàn)，為葉片旋扭段82。

如圖1，這樣，含有粉末顆粒的氣固流體從下方以箭頭G方向進(jìn)入葉輪外殼1，葉輪6被動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，含有粉末顆粒的氣固流體上升，圖中G'為細(xì)顆粒流向，C”為粗顆粒流向，細(xì)顆粒隨氣體直行向上，粗顆粒被葉面80引導(dǎo)而向斜上方朝外運(yùn)動(dòng)，直到導(dǎo)向擴(kuò)徑管2位置，被朝外旋轉(zhuǎn)而帶離，再到分離擴(kuò)徑管4，由于遠(yuǎn)離氣流，速度下降，從而沉降后落入粗?；厥展?而回收，細(xì)顆粒隨氣流從細(xì)顆粒氣固混流輸送管5送走。

從而使含有粉末顆粒的氣固流體中的粗細(xì)顆粒得到有效分離。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。