本實用新型屬于礦石分級領域，具體涉及螺旋振動式分級篩。
背景技術：
振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
申請?zhí)枮镃N201210548882.6，名稱為一種螺旋式礦石深度分級篩的發(fā)明專利，公布了一種螺旋式礦石深度分級篩，包括驅動電機、減速器，入料槽、螺旋輥、篩筒、排料口、集料槽和底座；篩筒底部下方設有集料槽，篩筒和集料槽設置在底座上，篩筒一端連接排料口，另一端連接入料槽，篩筒內穿設有螺旋輥，螺旋輥一端與減速器連接，減速器與驅動電機連接。本發(fā)明不再為平板結構，而是采用筒狀結構，篩孔改成篩縫結構，大大提高了開孔率，降低了占地面積，同等占地面積的情況下，處理量更高，分級效率更大。
上述現有技術無法保證在篩選過程中篩選精確，尤其是一次過篩會使中間部分的物料無法正確過篩。
技術實現要素：
為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提出了螺旋振動式分級篩，實現了雙重篩選，篩選精確的目的。
為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：
螺旋振動式分級篩，包括入料斗、驅動電機和振動篩，其特征在于：所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板分隔成多個振動分篩；每個振動分篩外連接對應的筒體，振動分篩的邊緣與筒體之間無空隙；一個筒體、一個篩板、振動分篩和對應的中心軸四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗連接最上層的篩分隔間。
所述筒體側壁底部設置有接料通道，所述接料通道向下傾斜。
每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。
每個篩分隔間對應的中心軸長度從上至下依次減小。
所述入料斗內設置有烘干裝置。
所述篩分隔間的數量為4-9個。
所述篩分隔間有7個，從上至下篩孔孔徑依次為：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。
所述驅動電機為磁阻同步電動機、單相異步電動機、稀土永磁直流電動機或者電磁直流電動機。
所述振動分篩的螺旋部分的寬度大于筒體的直徑。
所述接料斗底部呈弧形。
本實用新型所帶來的有益效果有：
1、本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩，以及篩板， 振動分篩和篩板上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩和篩板都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
2、本實用新型采用了接料通道對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集，使得篩分能夠連續(xù)進行，且收集方式簡單，安裝方便，不用將整個設備停止即可收集。
3、本實用新型篩分隔間的振動頻率處于一個區(qū)間內，在此區(qū)間內，能夠起到振動篩分的作用，又不至于振動太頻繁而導致設備移動。
4、本實用新型每個篩分隔間對應的中心軸從上至下依次減小，使得整個實用新型的支撐力平穩(wěn)。同時粒度越大，篩分速度越快，這樣能夠保證篩分保持匹配的速度，提高篩分的速度。
5、本實用新型的入料斗內設置有烘干裝置，能夠對需要篩分的物料先進行烘干處理，防止水分而結塊，從而讓篩分不夠精確細致。
6、本實用新型的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小，對物料的篩分越精確。
7、本實用新型設置7個篩分隔間，能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規(guī)格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。
8、本實用新型采用了穩(wěn)定、環(huán)保的驅動電機，讓整個篩分過程振動穩(wěn)定，不出現振動時高時低的情況，使得篩分均勻，篩分精度高。
9、本實用新型的振動分篩的螺旋部分的寬度大于筒體的直徑，這樣需要篩分的物料與振動分篩的接觸面積大，保證篩分的效率和成果。
10、本實用新型的接料斗底部呈弧形，讓物料不易堆積。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖；
附圖標記：1、入料斗，2、中心軸，3、篩板，4、振動分篩，5、筒體，6、接料斗，7、接料通道，8、烘干裝置。
具體實施方式
實施例1
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
實施例2
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述筒體5側壁底部設置有接料通道7，所述接料通道7向下傾斜。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型采用了接料通道7對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集，使得篩分能夠連續(xù)進行，且收集方式簡單，安裝方便，不用將整個設備停止即可收集。
實施例3
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型篩分隔間的振動頻率處于一個區(qū)間內，在此區(qū)間內，能夠起到振動篩分的作用，又不至于振動太頻繁而導致設備移動。
實施例4
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
每個篩分隔間對應的中心軸2長度從上至下依次減小。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型每個篩分隔間對應的中心軸2從上至下依次減小，使得整個實用新型的支撐力平穩(wěn)。同時粒度越大，篩分速度越快，這樣能夠保證篩分保持匹配的速度，提高篩分的速度。
實施例5
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述入料斗1內設置有烘干裝置8。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型的入料斗1內設置有烘干裝置8，能夠對需要篩分的物料先進行烘干處理，防止水分而結塊，從而讓篩分不夠精確細致。
實施例6
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述篩分隔間的數量為4-9個。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小，對物料的篩分越精確。
實施例7
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述篩分隔間有7個，從上至下篩孔孔徑依次為：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型設置7個篩分隔間，能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規(guī)格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。
實施例8
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述驅動電機為磁阻同步電動機、單相異步電動機、稀土永磁直流電動機或者電磁直流電動機。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型采用了穩(wěn)定、環(huán)保的驅動電機，讓整個篩分過程振動穩(wěn)定，不出現振動時高時低的情況，使得篩分均勻，篩分精度高。
實施例9
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述振動分篩4的螺旋部分的寬度大于筒體5的直徑。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型的振動分篩4的螺旋部分的寬度大于筒體5的直徑，這樣需要篩分的物料與振動分篩4的接觸面積大，保證篩分的效率和成果。
實施例10
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述接料斗6底部呈弧形。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型的接料斗6底部呈弧形，讓物料不易堆積。
實施例11
螺旋振動式分級篩，包括入料斗1、驅動電機和振動篩，所述振動篩呈螺旋狀，圍繞中心軸2從上至下旋轉，所述振動篩被多個篩板3分隔成多個振動分篩4；每個振動分篩4外連接對應的筒體5，振動分篩4的邊緣與筒體5之間無空隙；一個筒體5、一個篩板3、振動分篩4和對應的中心軸2四個形成一個篩分隔間；每個篩分隔間的篩孔孔徑大小一樣，從上至下篩分隔間的篩孔孔徑依次減小，最底層的篩分隔間下方設置有一個接料斗6；每個篩分隔間與驅動電機分別相連；所述入料斗1連接最上層的篩分隔間。
所述筒體5側壁底部設置有接料通道7，所述接料通道7向下傾斜。
每個篩分隔間的振動頻率相等且為13 -20Hz。
每個篩分隔間對應的中心軸2長度從上至下依次減小。
所述入料斗1內設置有烘干裝置8。
所述篩分隔間的數量為4個。
所述驅動電機為磁阻同步電動機。
所述振動分篩4的螺旋部分的寬度大于筒體5的直徑。
所述接料斗6底部呈弧形。
本實用新型采用了螺旋狀的振動分篩4，以及篩板3， 振動分篩4和篩板3上設置有篩孔，兩者相結合。螺旋狀振動分篩4一邊運輸一邊篩分，篩選的物料進行第一次篩分。運送至篩板3時，對物料進行第二次篩分，篩分后的物料進入下一個篩分隔間。振動分篩4和篩板3都要在驅動電機的作用下振動，雙層保障，減少了細小物料被遺漏的幾率，使得篩分結果更加精細。
本實用新型采用了接料通道7對每個篩分隔間篩分出來的物料進行收集，使得篩分能夠連續(xù)進行，且收集方式簡單，安裝方便，不用將整個設備停止即可收集。
本實用新型篩分隔間的振動頻率處于一個區(qū)間內，在此區(qū)間內，能夠起到振動篩分的作用，又不至于振動太頻繁而導致設備移動。
本實用新型每個篩分隔間對應的中心軸2從上至下依次減小，使得整個實用新型的支撐力平穩(wěn)。同時粒度越大，篩分速度越快，這樣能夠保證篩分保持匹配的速度，提高篩分的速度。
本實用新型的入料斗1內設置有烘干裝置8，能夠對需要篩分的物料先進行烘干處理，防止水分而結塊，從而讓篩分不夠精確細致。
本實用新型的篩分隔間越多。篩孔的孔徑大小跨度越小，對物料的篩分越精確。
本實用新型設置7個篩分隔間，能夠滿足大部分的篩分需求。這種篩分規(guī)格讓篩分出來的物料能夠各盡其用。
本實用新型采用了穩(wěn)定、環(huán)保的驅動電機，讓整個篩分過程振動穩(wěn)定，不出現振動時高時低的情況，使得篩分均勻，篩分精度高。
本實用新型的振動分篩4的螺旋部分的寬度大于筒體5的直徑，這樣需要篩分的物料與振動分篩4的接觸面積大，保證篩分的效率和成果。
本實用新型的接料斗6底部呈弧形，讓物料不易堆積。
實施例12
本實施例與實施例11的區(qū)別在于，所述驅動電機為單相異步電動機。
實施例13
本實施例與實施例11的區(qū)別在于，所述驅動電機為稀土永磁直流電動機。
實施例14
本實施例與實施例11的區(qū)別在于，所述驅動電機為電磁直流電動機。