本實(shí)用新型涉及粉體材料分級(jí)技術(shù)，具體涉及一種氣流式粉體分級(jí)裝置。

背景技術(shù)：

粉體是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體，其共同的特征是：具有許多不連續(xù)的面，比表面積大，由許多小顆粒物質(zhì)組成，因此顆粒的性質(zhì)決定了粉體的性質(zhì)。粉體技術(shù)是一門以顆粒狀固體物質(zhì)為對(duì)象，研究其性質(zhì)、制備、加工和應(yīng)用的綜合性技術(shù)，主要包括破碎、粉磨、均化、分級(jí)、干燥、收捕、混合、存儲(chǔ)、裝運(yùn)以及某些粉體產(chǎn)品的改性造粒等工序，各工序間還有輸送、計(jì)量作業(yè)。

在粉體工程中有相當(dāng)一部分工藝要求將粉體分級(jí)，通過(guò)分級(jí)出去粉體材料中過(guò)大或過(guò)小的顆粒，控制產(chǎn)品的粒度在一定范圍內(nèi)，從而保證粉體顆粒粒度分布滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。根據(jù)工藝的不同，對(duì)粉體分級(jí)裝置的要求也不一樣，有的需要較高的分級(jí)效果，有的需要簡(jiǎn)單的分級(jí)。

工業(yè)上需要進(jìn)行分級(jí)的粉體量比較大，常用的粉體分級(jí)裝置是選粉裝置，如選粉機(jī)和旋風(fēng)分離器等，在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)較為精確的分級(jí)效果，選粉機(jī)有的本身耗電或耗能，大多數(shù)選粉設(shè)備需要配置風(fēng)機(jī)方可工作，也要耗費(fèi)不少的電能。

實(shí)驗(yàn)室中有時(shí)也需要將少量粉體材料進(jìn)行分級(jí)處理，常用的粉體分級(jí)裝置是篩分裝置，主要有：振動(dòng)篩、搖動(dòng)篩、回轉(zhuǎn)篩和固定篩，對(duì)于較細(xì)顆粒的粉體經(jīng)常出現(xiàn)堵塞篩網(wǎng)的問(wèn)題而影響分級(jí)作業(yè)，因而其分級(jí)效率往往較低。此外實(shí)驗(yàn)室中有時(shí)還需要將粉體與某種氣體或液體進(jìn)行混合，而現(xiàn)在使用的篩分裝置是無(wú)法實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能的，因此需要一種適合實(shí)驗(yàn)室中的粉體材料分級(jí)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的在于：針對(duì)在實(shí)驗(yàn)室粉體材料分級(jí)過(guò)程中，現(xiàn)有篩分裝置分級(jí)效率較低，且無(wú)法實(shí)現(xiàn)粉體與氣體混合的問(wèn)題，提供一種氣流式粉體分級(jí)裝置，該裝置的分級(jí)效率高，且整個(gè)裝置的操作簡(jiǎn)單，清洗方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種氣流式粉體分級(jí)裝置，包括分離器和進(jìn)料器，所述分離器包括錐形筒，所述錐形筒的大端面和小端面分別設(shè)有細(xì)料出口和粗料出口，所述錐形筒上還設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料器包括與進(jìn)料口相連的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的中心線與錐形筒內(nèi)壁相切。

通過(guò)高速氣流攜帶著粉體材料從分離器的進(jìn)料口沿切向進(jìn)入分離器內(nèi)，利用強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力使粗顆粒沿錐形筒內(nèi)壁向下旋轉(zhuǎn)下沉從粗料出口排出，細(xì)顆粒隨氣流上升從細(xì)料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)粉體材料分級(jí)，由于該分級(jí)裝置采用氣體旋流來(lái)分級(jí)粉體，這比采用篩分裝置來(lái)進(jìn)行粉體分級(jí)的效率要高很多，該裝置還可以根據(jù)需要在進(jìn)行粉體分級(jí)時(shí)，選用所需要的氣體，即可同步完成粉體與氣體的混合，這樣使粉體和氣體的混合更加充分，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單，便于清洗。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料管的管壁上設(shè)有豎直方向布置的加料斗，所述進(jìn)料管的末端還設(shè)有進(jìn)氣口。采用這樣的設(shè)計(jì)，可以使粉體材料在重力的作用下掉入進(jìn)料管，然后隨氣流一起進(jìn)入分離器。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口位于靠近錐形筒大端的圓周壁上。通過(guò)將進(jìn)料口設(shè)置在靠近錐形筒大端，這樣能使粉體顆粒在錐形筒內(nèi)具有一定的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，以確保更好的將粗細(xì)顆粒分開。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料器還包括流量閥，所述流量閥位于加料斗與進(jìn)氣口之間，用于控制氣體進(jìn)入分離器的流速。通過(guò)在進(jìn)氣口與加料斗之間設(shè)置流量閥，其用于控制混合氣體進(jìn)入分離器的流速，通過(guò)調(diào)整氣體流速來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同顆粒度的粉體材料分級(jí)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述錐形筒的錐角為34°～40°。采用這樣的設(shè)計(jì)有利于混合氣體沿錐形筒壁做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以減少混合氣體的動(dòng)能損失，也能使混合氣體在錐形筒內(nèi)具有一定的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，以確保更好的將粗細(xì)顆粒分開。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)氣口上連有壓縮氣體瓶。通過(guò)采用壓縮氣體瓶來(lái)為整個(gè)分級(jí)裝置提供氣體來(lái)源，而不必像工業(yè)上一樣使用風(fēng)機(jī)，這樣可以使整個(gè)分級(jí)裝置體積更小，耗能更低。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述錐形筒由透明材料制成。采用這樣的設(shè)計(jì)增加了粉體分級(jí)實(shí)驗(yàn)的可視性，使操作者可以更加直觀的觀測(cè)到旋流分級(jí)中粉體的運(yùn)動(dòng)情況。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過(guò)高速氣流攜帶著粉體材料從分離器的進(jìn)料口沿切向進(jìn)入分離器內(nèi)，利用強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力使粗顆粒沿錐形筒內(nèi)壁向下旋轉(zhuǎn)下沉從粗料出口排出，細(xì)顆粒隨氣流上升從細(xì)料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)粉體材料分級(jí)，由于該分級(jí)裝置采用氣體旋流來(lái)分級(jí)粉體，這比采用篩分裝置來(lái)進(jìn)行粉體分級(jí)的效率要高很多，該裝置還可以根據(jù)需要在進(jìn)行粉體分級(jí)時(shí)，選用所需要的氣體，即可同步完成粉體與氣體的混合，這樣使粉體和氣體的混合更加充分，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單，便于清洗；

2、通過(guò)在進(jìn)氣口與進(jìn)料管之間設(shè)置流量閥，其用于控制混合氣體進(jìn)入分離器的流速，通過(guò)調(diào)整氣體流速來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同顆粒度的粉體材料分級(jí)；

3、通過(guò)采用壓縮氣體瓶來(lái)為整個(gè)分級(jí)裝置提供氣體來(lái)源，而不必像工業(yè)上一樣使用風(fēng)機(jī)，這樣可以使整個(gè)分級(jí)裝置體積更小，耗能更低；

4、通過(guò)采用透明材料來(lái)制造錐形筒，這樣增加了粉體材料分級(jí)實(shí)驗(yàn)的可視性，使操作者可以更加直觀的觀測(cè)到旋流分級(jí)中粉體的運(yùn)動(dòng)情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例中的氣流式粉體分級(jí)裝置主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中的分離器的主視圖。

圖4為圖1中的進(jìn)料器的主視圖。

圖中標(biāo)記：1-分離器，11-錐形筒，12-進(jìn)料口，13-細(xì)料出口，14-粗料出口，2-進(jìn)料器，21-進(jìn)料管，22-加料斗，23-流量閥，24-進(jìn)氣口，3-卡箍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

本實(shí)用新型提供一種氣流式粉體分級(jí)裝置；

如圖1-圖4所示，本實(shí)施例中的氣流式粉體分級(jí)裝置，包括分離器1和進(jìn)料器2，所述分離器1包括錐形筒11，所述錐形筒11的大端面和小端面分別設(shè)有細(xì)料出口13和粗料出口14，所述錐形筒11上還設(shè)有進(jìn)料口12，所述進(jìn)料器2包括與進(jìn)料口12相連的進(jìn)料管21，所述進(jìn)料管21的中心線與錐形筒11內(nèi)壁相切，所述進(jìn)料管21的管壁上設(shè)有豎直方向布置的加料斗22，所述進(jìn)料管21的末端還設(shè)有進(jìn)氣口24，進(jìn)氣方向位于進(jìn)料管21的中心線的延長(zhǎng)線方向，所述分離器1和進(jìn)料器2通過(guò)卡箍3相連接。

通過(guò)高速氣流攜帶著粉體材料從分離器的進(jìn)料口沿切向進(jìn)入分離器內(nèi)，利用強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力使粗顆粒沿錐形筒內(nèi)壁向下旋轉(zhuǎn)下沉從粗料出口排出，細(xì)顆粒隨氣流上升從細(xì)料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)粉體材料分級(jí)，由于該分級(jí)裝置采用氣體旋流來(lái)分級(jí)粉體，這比采用篩分裝置來(lái)進(jìn)行粉體分級(jí)的效率要高很多，該裝置還可以根據(jù)需要在進(jìn)行粉體分級(jí)時(shí)，選用所需要的氣體，即可同步完成粉體與氣體的混合，這樣使粉體和氣體的混合更加充分，同時(shí)該裝置操作簡(jiǎn)單，便于清洗。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口12位于靠近錐形筒11大端的圓周壁上。通過(guò)將進(jìn)料口設(shè)置在靠近錐形筒大端，這樣能使粉體顆粒在錐形筒內(nèi)具有一定的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，以確保更好的將粗細(xì)顆粒分開。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)料器2還包括流量閥23，所述流量閥23位于加料斗22與進(jìn)氣口24之間，用于控制氣體進(jìn)入分離器的流速。通過(guò)在進(jìn)氣口與加料斗之間設(shè)置流量閥，其用于控制混合氣體進(jìn)入分離器的流速，通過(guò)調(diào)整氣體流速來(lái)實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同顆粒度的粉體材料分級(jí)。

本實(shí)施例中，所述錐形筒11的錐角為37°。采用這樣的設(shè)計(jì)有利于混合氣體沿錐形筒壁做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以減少混合氣體的動(dòng)能損失，也能使混合氣體在錐形筒內(nèi)具有一定的旋轉(zhuǎn)時(shí)間，以確保更好的將粗細(xì)顆粒分開。

本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口24上連有壓縮氣體瓶，壓縮氣體瓶?jī)?nèi)可以盛裝氮?dú)饣蛘呤鞘⒀b需要與粉體材料進(jìn)行混合的氣體。通過(guò)采用壓縮氣體瓶來(lái)為整個(gè)分級(jí)裝置提供氣體來(lái)源，而不必像工業(yè)上一樣使用風(fēng)機(jī)，這樣可以使整個(gè)分級(jí)裝置體積更小，耗能更低，同時(shí)還可以選用需要進(jìn)行混合的氣體，即可同步完成粉體與氣體的混合，粉體顆粒和氣體會(huì)在錐形筒中進(jìn)行激勵(lì)碰撞增加混合效率，使粉體和氣體的混合更加充分。

本實(shí)施例中，所述錐形筒11由透明材料制成。采用這樣的設(shè)計(jì)增加了粉體分級(jí)實(shí)驗(yàn)的可視性，使操作者可以更加直觀的觀測(cè)到旋流分級(jí)中粉體的運(yùn)動(dòng)情況。

具體地，將加料斗22安裝在進(jìn)料管21上，將流量閥23安裝在加料斗22與進(jìn)氣口24之間，從而完成進(jìn)料器2的組裝，將進(jìn)料器2與分離器1上的進(jìn)料口12通過(guò)卡箍3相連接，將進(jìn)氣口24與壓縮氣體瓶相連接。

該分級(jí)裝置通過(guò)氣流攜帶著粉體顆粒從分離器的進(jìn)料口沿切向進(jìn)入分離器內(nèi)，粉體顆粒在分離器內(nèi)呈流態(tài)化方式運(yùn)動(dòng)，氣流沿錐形筒內(nèi)壁呈螺旋狀由上向下向錐形筒小端運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋混合氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力使粗顆粒沿錐形筒內(nèi)壁向下旋轉(zhuǎn)下沉從粗料出口排出，在旋轉(zhuǎn)下降的氣流到達(dá)錐形筒小端后，又沿分離器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上，形成上升的內(nèi)旋混合氣流，細(xì)顆粒隨氣流上升從細(xì)料出口排出，從而達(dá)到粉體材料分級(jí)的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。