本實用新型涉及水泥輸送和篩除碎渣的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種振動清除裝置。

背景技術(shù)：

斜槽是粉狀物料輸送中最常見的一種輸送設(shè)備，例如輸送水泥磨生產(chǎn)的水泥時，水泥中經(jīng)常帶有碎的鋼球、鋼鍛，以及物料小顆粒，若不進行篩除，會造成水泥砂漿泵的堵塞，故要求出廠的水泥中除去碎渣。目前常用的方法是在水泥包裝工藝中，增加振動篩從而篩除碎渣，但是散裝水泥中仍舊存在碎渣，故要求最好在水泥輸送過程中除去碎渣?，F(xiàn)有技術(shù)中，水泥袋裝的水泥生產(chǎn)時，增加水泥振動篩，振動篩體積龐大，工藝復(fù)雜，設(shè)備土建費用增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提供一種振動清除裝置，能將水泥中的碎渣進行振動篩除。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種振動清除裝置，包括振動電機、殼體和均設(shè)置在殼體內(nèi)的振動框、支撐架、多個振動彈簧、入料槽、排渣槽；所述的殼體上設(shè)有入料口、排料口和排渣口，所述的振動框上設(shè)有傾斜布置的振動篩，所述入料槽的一端連接在入料口上，入料槽的另一端連接在振動篩上；所述排渣槽的一端連接在振動篩上，排渣槽的另一端連接在排渣口上；所述的振動彈簧的一端連接在殼體內(nèi)的底部，振動彈簧的另一端連接在用于支撐振動電機的支撐架上；振動電機設(shè)置在支撐架上，振動框安裝在振動彈簧上，所述的排料口設(shè)置在殼體的底部。

進一步的是：所述的振動框傾斜地設(shè)置在殼體內(nèi)，振動篩設(shè)置在振動框內(nèi)的底部。傾斜式的設(shè)置，有助于水泥中的碎渣等往排渣口的方向流動。

進一步的是：所述殼體的上端設(shè)有觀察窗。便于觀察殼體內(nèi)部的情況。

進一步的是：所述的排渣口處設(shè)有排渣管，排渣口與排渣管的內(nèi)部相通。碎渣等從排渣口流入排渣管后，便于排出碎渣。

進一步的是：所述的排料口處設(shè)有排料管，排料口與排料管的內(nèi)部相通。水泥經(jīng)振動篩過濾后，從排料口流入排料管，便于將水泥排到合適的地方。

進一步的是：所述振動篩的頂端低于入料口，振動篩的底端高于排渣口。便于對水泥進行振動過濾。

進一步的是：所述的支撐架的底端安裝在振動彈簧的上端，支撐架的頂端與殼體之間設(shè)有密封帆布，振動電機設(shè)置在支撐架的上端。由于殼體比較薄，支撐架可支撐柱振動電機，振動電機的振動也帶動支撐架的振動。

進一步的是：所述的振動篩的面積與振動框底部的面積相等。這樣水泥物料不會掉落在振動篩和振動框之間的縫隙上。

進一步的是：所述的振動彈簧有4個，4個振動彈簧設(shè)置在支撐架底端的四周。

進一步的是：所述的振動框的傾斜角度為9°。這種傾斜角度，便于振動篩和振動框過濾水泥中的鋼球、鋼鍛等較大的顆粒物。

總的說來，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本實用新型能將水泥中的碎渣進行振動自動篩除。

2.本實用新型將輸送的斜槽和振動篩合二為一，提高了過濾水泥的效率。

3.本實用新型工藝流程簡單、設(shè)備重量輕、生產(chǎn)效率高、成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為殼體，2為振動框，3為支撐架，4為振動篩，5為振動彈簧，6為振動電機，7為入料槽，8為排渣槽，9為排渣口，10為排料口，11為排料管，12為排渣管，13為觀察窗，14為入料管。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式來對本實用新型做進一步詳細的說明。

下文所說的上下左右方向與圖1本身的上下左右方向一致。

結(jié)合圖1所示，一種振動清除裝置，包括振動電機、殼體和均設(shè)置在殼體內(nèi)的振動框、支撐架、多個振動彈簧、入料槽、排渣槽。所述的殼體上設(shè)有入料口、排料口和排渣口，入料口設(shè)置在殼體右端的上部，排渣口設(shè)置在殼體左端的下部，排料口設(shè)置在殼體底部的合適位置。所述的振動框上設(shè)有傾斜布置的振動篩，振動篩右高左低地布置，所述的振動框也同樣傾斜地設(shè)置在殼體內(nèi)，振動框也右高左低地布置，振動篩鋪設(shè)在振動框內(nèi)的底部。所述振動篩的頂端低于入料口，振動篩的底端高于排渣口；振動篩的頂端即圖1中振動篩的右端，振動篩的底端即振動篩的左端。所述入料槽的一端連接在入料口上，入料槽的另一端連接在振動篩上；所述排渣槽的一端連接在振動篩上，排渣槽的另一端連接在排渣口上；入料口、入料槽、振動篩、排渣槽、排渣口五者整體上應(yīng)呈右高左低的狀態(tài)，所述的振動彈簧的一端(振動彈簧的下端)連接在殼體內(nèi)的底部，振動彈簧的另一端(振動彈簧的上端)連接在用于支撐振動電機的支撐架上；振動電機設(shè)置在支撐架上，振動框安裝在振動彈簧上，所述的排料口設(shè)置在殼體的底部。所述的殼體為薄壁殼體，支撐架和振動框可以是做成一體的。

所述殼體的左上端設(shè)有觀察窗，透過觀察窗可以看見殼體的內(nèi)部情況。所述的排渣口處設(shè)有排渣管，排渣管安裝在殼體的左端，且排渣口與排渣管的內(nèi)部相通。所述的排料口處設(shè)有排料管，排料管安裝在殼體的底部，排料口與排料管的內(nèi)部相通。入料口處與外部設(shè)備的入料管連接。

所述的支撐架的底端安裝在振動彈簧的上端，支撐架的頂端與殼體之間設(shè)有密封帆布，且密封帆布包圍殼體的外部，振動電機設(shè)置在支撐架的上端。

所述的振動篩的面積與振動框底部的面積相等，這樣水泥物料不會掉落在振動篩和振動框之間的縫隙上。所述的振動彈簧有4個，4個振動彈簧設(shè)置在支撐架底端的四周，即兩個振動彈簧設(shè)置在左端，兩個振動彈簧設(shè)置在右端。所述的振動框的傾斜角度為9°，即振動框的底部與水平面的夾角為9°，這種傾斜角度，便于振動篩和振動框過濾水泥中的鋼球、鋼鍛等較大的顆粒物。

使用振動清除裝置時，水泥從入料口處進入殼體內(nèi)部，然后經(jīng)入料槽流入振動篩，此時振動電機正在振動，由于殼體比較薄，振動電機的振動帶動支撐架和振動框振動，進而帶動振動彈簧，由于振動框也是安裝在振動彈簧上的，振動彈簧的振動又帶動振動框，從而帶動振動篩振動，進而對水泥進行過濾。過濾后的水泥物料掉落在排料口處，并通過排料管排出；水泥中的碎渣、鋼球、鋼鍛等則經(jīng)排渣口進入排渣管，并由排渣管排出。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。