本實(shí)用新型屬于顆粒料過濾隔離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大顆粒隔離組合裝置。

背景技術(shù)：

PTA干燥機(jī)出口粉料輸送管線上通常設(shè)置有籃式過濾器，防止大顆粒料進(jìn)入成品料倉。由于濾網(wǎng)僅阻止大顆粒料送往下游料倉，導(dǎo)致過濾器前端塊狀顆粒越聚越多，積累到一定程度導(dǎo)致風(fēng)送管道壓力高，管道堵塞乃至整個(gè)粉料無法順利輸送，只能通過切換過濾器，然后隔離該過濾器前后兩端，再打開過濾器前端管道的兩個(gè)手孔進(jìn)行手工掏料，且不易掏干凈，因此很費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也很浪費(fèi)粉料(在前端聚集的顆粒夾雜在粉料中聚集在過濾器前端管道中，需一塊掏出)，且部分大顆粒經(jīng)過濾器反復(fù)撞擊后變成小顆粒通過濾眼進(jìn)入成品料倉，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中隊(duì)不足，提供一種大顆粒隔離組合裝置，該裝置確保風(fēng)送管道通暢，同時(shí)降低手工掏料頻次，降低工作強(qiáng)度和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣：一種大顆粒隔離組合裝置，包括PTA粉料輸送管線，管線上設(shè)有籃式過濾器，所述籃式過濾器的底板與軸線呈30-45°夾角，藍(lán)色過濾器的一側(cè)設(shè)有用于儲(chǔ)存粉料的粉料儲(chǔ)桶和用于儲(chǔ)存顆粒物料的顆粒儲(chǔ)桶，其中所述帶振動(dòng)篩的粉料儲(chǔ)桶和顆粒儲(chǔ)桶是一個(gè)組合，緊貼籃式過濾器一側(cè)，通過彈簧振動(dòng)篩連接，其中彈簧振動(dòng)篩的開始端連接與籃式過濾器的底部，終止端連接與顆粒儲(chǔ)桶上方，彈簧過濾篩的主體部分設(shè)于粉料儲(chǔ)桶的正上方；所述粉料儲(chǔ)桶和顆粒儲(chǔ)桶通過輔助管線與吹掃氣相連，輔助管線上設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥；所述彈簧振動(dòng)篩的網(wǎng)眼小于籃式過濾器的網(wǎng)眼。

上述大顆粒隔離組合裝置的工作原理：首先風(fēng)送管線內(nèi)的粉料在載氣作用下通過籃式過濾器濾眼進(jìn)入成品料倉，大顆粒料由于受到籃式過濾器濾網(wǎng)的阻力無法通過，部分顆粒撞擊后受傾斜角的作用力轉(zhuǎn)變方向進(jìn)入彈簧振動(dòng)篩，其中該部分顆粒中的大顆粒物質(zhì)經(jīng)過彈簧振動(dòng)篩的振動(dòng)滾入到并拍設(shè)置的外側(cè)的顆粒儲(chǔ)桶中，部分受重力作用下沉在風(fēng)送管道中再次被送往過濾器底部，經(jīng)二次或多次運(yùn)動(dòng)后最終被送入顆粒儲(chǔ)桶；其中進(jìn)過彈簧振動(dòng)篩的振動(dòng)篩選后，部分顆粒中的粉料通過振動(dòng)篩的篩網(wǎng)落入振動(dòng)篩下方的粉料儲(chǔ)桶，實(shí)現(xiàn)了顆粒粉料的分離。正常情況下保持300KPa(與粉料輸送壓力相同)的吹掃氣壓力，阻止粉料在兩個(gè)儲(chǔ)桶內(nèi)積累；在吹掃氣的輔助管線上設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過增加增大壓力后可吹除儲(chǔ)桶內(nèi)的粉料，由于在粉料儲(chǔ)桶的一側(cè)保持有一定壓力，絕大部分粉料無法進(jìn)入儲(chǔ)桶，順著壓力低的料倉方向運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述籃式過濾器的底板與軸線的夾角為40°。

作為優(yōu)選，所述顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶的側(cè)壁上安裝有帶視鏡的手孔，即便于觀察亦可掏料。

進(jìn)一步地，所述彈簧振動(dòng)篩網(wǎng)眼為籃式過濾器濾眼的1/2。

更進(jìn)一步地，所述顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶之間通過閘板閥將顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶隔開，便于隔離后將顆粒料掏出；若粉料儲(chǔ)桶內(nèi)有粉料，可通過吹掃氣吹往風(fēng)送管線內(nèi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：該裝置確保風(fēng)送管道通暢，同時(shí)降低手工掏料頻次，降低工作強(qiáng)度和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)施例描述一種大顆粒隔離組合裝置，包括PTA粉料輸送管線，管線上設(shè)有籃式過濾器1，所述籃式過濾器的底板與軸線呈40°夾角，籃式過濾器的一側(cè)設(shè)有用于儲(chǔ)存粉料的粉料儲(chǔ)桶和用于儲(chǔ)存顆粒物料的顆粒儲(chǔ)桶，其中所述帶振動(dòng)篩的粉料儲(chǔ)桶6和顆粒儲(chǔ)桶3是一個(gè)組合，緊貼籃式過濾器一側(cè)，通過彈簧振動(dòng)篩7連接，其中彈簧振動(dòng)篩的開始端連接與籃式過濾器的底部，終止端連接與顆粒儲(chǔ)桶上方，彈簧過濾篩的主體部分設(shè)于粉料儲(chǔ)桶的正上方；所述粉料儲(chǔ)桶和顆粒儲(chǔ)桶通過輔助管線與吹掃氣相連，輔助管線上設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥5；所述彈簧振動(dòng)篩的網(wǎng)眼小于籃式過濾器的網(wǎng)眼。所述顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶的側(cè)壁上安裝有帶視鏡的手孔4，即便于觀察亦可掏料；所述彈簧振動(dòng)篩網(wǎng)眼為籃式過濾器濾眼的1/2；所述顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶之間通過閘板閥2將顆粒儲(chǔ)桶和粉料儲(chǔ)桶隔開，便于隔離后將顆粒料掏出；若粉料儲(chǔ)桶內(nèi)有粉料，可通過吹掃氣吹往風(fēng)送管線內(nèi)。

首先風(fēng)送管線內(nèi)的粉料在載氣作用下通過籃式過濾器濾眼進(jìn)入成品料倉，大顆粒料由于受到籃式過濾器濾網(wǎng)的阻力無法通過，部分顆粒撞擊后受傾斜角的作用力轉(zhuǎn)變方向進(jìn)入彈簧振動(dòng)篩，其中該部分顆粒中的大顆粒物質(zhì)經(jīng)過彈簧振動(dòng)篩的振動(dòng)滾入到并拍設(shè)置的外側(cè)的顆粒儲(chǔ)桶中，部分受重力作用下沉在風(fēng)送管道中再次被送往過濾器底部，經(jīng)二次或多次運(yùn)動(dòng)后最終被送入顆粒儲(chǔ)桶；其中進(jìn)過彈簧振動(dòng)篩的振動(dòng)篩選后，部分顆粒中的粉料通過振動(dòng)篩的篩網(wǎng)落入振動(dòng)篩下方的粉料儲(chǔ)桶，實(shí)現(xiàn)了顆粒粉料的分離。正常情況下保持300KPa(與粉料輸送壓力相同)的吹掃氣壓力，阻止粉料在兩個(gè)儲(chǔ)桶內(nèi)積累；在吹掃氣的輔助管線上設(shè)有自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通過增加增大壓力后可吹除儲(chǔ)桶內(nèi)的粉料，由于在粉料儲(chǔ)桶的一側(cè)保持有一定壓力，絕大部分粉料無法進(jìn)入儲(chǔ)桶，順著壓力低的料倉方向運(yùn)動(dòng)。

以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。