本實(shí)用新型涉及一種除雜裝置，尤其涉及一種多功能聚脲潤滑脂高效除雜裝置。

背景技術(shù)：

聚脲潤滑脂，旨在保證電機(jī)軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性。該系列的特點(diǎn)是機(jī)械剪切安定性好，防銹，抗沉淀，在高溫與高速的最苛刻條件下提供特別保護(hù)。該潤滑脂采用專有極端壓力添加劑包裝，可提供載荷能力，在高溫下不會降低潤滑脂的熱穩(wěn)定性。其他多用潤滑脂內(nèi)使用的常規(guī)硫基或磷基極端壓力添加劑，在溫度超過1210C時，開始迅速氧化。該潤滑脂可提高性能基準(zhǔn)，即使溫度達(dá)到1770C，仍提供高級耐磨與極端壓力保護(hù)，不會迅速氧化耐磨或極端壓力添加劑組件。潤滑脂在各種工業(yè)和運(yùn)輸應(yīng)用中表現(xiàn)出非凡的性能，這種獨(dú)特的聚脲配方特別適合電機(jī)軸承。其高級稠化配方和專有制造工藝，提高安全性能，改善了軸承性能與保護(hù)，延長了電機(jī)壽命。

過濾是一大類單元操作的總稱。通過特殊裝置將流體提純凈化的過程，過濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒、小顆粒都很常見。過濾是在推動力或者其他外力作用下懸浮液中的液體或氣體透過介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體或氣體分離的操作，所以這樣達(dá)到除雜的效果。

現(xiàn)有的聚脲潤滑脂除雜裝置存在結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，操作不方便，過濾效果差，過濾效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作方便，過濾效果好的多功能聚脲潤滑脂高效除雜裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的聚脲潤滑脂除雜裝置存在操作不方便、除雜效果差、除雜效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能聚脲潤滑脂高效除雜裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種多功能聚脲潤滑脂高效除雜裝置，包括有底板、處理箱、支架、收集框、過濾網(wǎng)Ⅰ、過濾網(wǎng)Ⅱ、放置板、水平氣缸、升降氣缸、支桿、過濾盒、出料管、彈簧Ⅰ、固定板Ⅰ、鐵塊、電磁鐵、攪拌桿、葉片、攪拌箱、軸承座、進(jìn)料斗、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電控閥、固定板Ⅱ和彈簧Ⅱ，底板上設(shè)置有處理箱，處理箱內(nèi)的底部設(shè)置有支架，支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽，過濾網(wǎng)Ⅰ卡在卡槽內(nèi)，過濾網(wǎng)Ⅰ下方的處理箱的底部設(shè)置有收集框，處理箱內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有水平氣缸，水平氣缸的左端連接有放置板，放置板設(shè)置在支架的上方，放置板上設(shè)置有過濾網(wǎng)Ⅱ，放置板上方從左往右依次設(shè)置有升降氣缸和支桿，升降氣缸和支桿的上方設(shè)置有過濾盒，升降氣缸的上端與過濾盒鉸接連接，升降氣缸的下端與放置板鉸接連接，支桿的上端與過濾盒鉸接連接，處理箱的上方設(shè)置有攪拌箱，攪拌箱與處理箱之間設(shè)置有彈簧Ⅰ，處理箱外部的上方設(shè)置有固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ設(shè)置在攪拌箱的左側(cè)，固定板Ⅱ設(shè)置在攪拌箱的右側(cè)，固定板Ⅰ的右側(cè)設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵的正右方設(shè)置有鐵塊，鐵塊設(shè)置在處理箱外部的左側(cè)壁上，固定板Ⅱ與攪拌箱之間連接有彈簧Ⅱ，處理箱的上方從左至右依次設(shè)置有進(jìn)料斗和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，攪拌箱頂部的中心設(shè)置有軸承座，軸承座上設(shè)置有攪拌桿，攪拌桿設(shè)置在攪拌箱的內(nèi)部，攪拌桿的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，攪拌桿上均勻式設(shè)置有葉片，攪拌箱的底部連接有出料管，出料管伸入到處理箱內(nèi)，出料管上設(shè)置有電控閥。

優(yōu)選地，還包括有鋼球和彈簧Ⅲ，葉片上均連接有彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ的外端連接有鋼球。

優(yōu)選地，所述底板的材料為不銹鋼。

工作原理：本裝置工作時，首先人們從進(jìn)料斗輸入聚脲潤滑脂進(jìn)入到攪拌箱內(nèi)，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌桿和葉片旋轉(zhuǎn)，從而將攪拌箱內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌均勻，同時電磁鐵不斷地通斷電，電磁鐵與鐵塊不斷地吸引和排斥，隨之帶動攪拌箱左右晃動，進(jìn)而將攪拌箱內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌的更均勻。當(dāng)攪拌箱內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌到一定程度時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，打開電控閥，攪拌箱內(nèi)的聚脲潤滑脂通過出料管排出，從而聚脲潤滑脂進(jìn)入到處理箱的過濾盒上，聚脲潤滑脂經(jīng)過過濾盒過濾的同時啟動升降氣缸伸縮動作，升降氣缸帶動過濾盒的左端上下移動，從而將過濾盒上的聚脲潤滑脂掉落地更快，防止過多的聚脲潤滑脂留存在過濾盒上，同時提高除雜效率。聚脲潤滑脂再經(jīng)過過濾網(wǎng)Ⅱ過濾，再經(jīng)過過濾網(wǎng)Ⅰ進(jìn)一步過濾而留存到收集框內(nèi)，這樣多次過濾達(dá)到更好的除雜效果，進(jìn)而提高聚脲潤滑脂的質(zhì)量。當(dāng)過濾盒和過濾網(wǎng)Ⅱ被聚脲潤滑脂堵住了，則啟動水平氣缸縮短，水平氣缸帶動放置板及其上的一系列物件向右移動，放置板及其上的一系列物件向右移動到適當(dāng)位置時，水平氣缸停止縮短，這樣人工將過濾盒和過濾網(wǎng)Ⅱ上的聚脲潤滑脂處理干凈，而這樣出料管排出的聚脲潤滑脂直接通過過濾網(wǎng)Ⅰ過濾。過濾盒和過濾網(wǎng)Ⅱ上的聚脲潤滑脂處理干凈后，啟動水平氣缸伸長，水平氣缸帶動放置板及其上的一系列物件向左移動，放置板復(fù)位，水平氣缸停止伸長。人工取下過濾網(wǎng)Ⅰ對其進(jìn)行清理，則此時出料管排出的聚脲潤滑脂直接通過過濾盒和過濾網(wǎng)Ⅱ過濾，這樣達(dá)到防止過濾網(wǎng)Ⅰ、過濾盒和過濾網(wǎng)Ⅱ其中一個被堵塞而不能除雜的風(fēng)險，這樣操作方便而且除雜效果好。

因?yàn)橛袖撉蚝蛷椈散?，葉片上均連接有彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ的外端連接有鋼球，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌桿和葉片旋轉(zhuǎn)的同時，帶動鋼球做離心運(yùn)動，鋼球不斷地撞擊敲打攪拌箱的內(nèi)壁，防止聚脲潤滑脂粘貼在攪拌箱的內(nèi)壁。

因?yàn)榈装宓牟牧蠟椴讳P鋼，所以這樣能夠延長其使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單新穎、操作方便、省時省力、除雜效果好、除雜效率高、從而提高聚脲潤滑脂的質(zhì)量的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-處理箱，3-卡槽，4-支架，5-收集框，6-過濾網(wǎng)Ⅰ，7-過濾網(wǎng)Ⅱ，8-放置板，9-水平氣缸，10-升降氣缸，11-支桿，12-過濾盒，13-出料管，14-彈簧Ⅰ，15-固定板Ⅰ，16-鐵塊，17-電磁鐵，18-攪拌桿，19-葉片，20-攪拌箱，21-軸承座，22-進(jìn)料斗，23-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，24-電控閥，25-固定板Ⅱ，26-彈簧Ⅱ，27-鋼球，28-彈簧Ⅲ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種多功能聚脲潤滑脂高效除雜裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、處理箱2、支架4、收集框5、過濾網(wǎng)Ⅰ6、過濾網(wǎng)Ⅱ7、放置板8、水平氣缸9、升降氣缸10、支桿11、過濾盒12、出料管13、彈簧Ⅰ14、固定板Ⅰ15、鐵塊16、電磁鐵17、攪拌桿18、葉片19、攪拌箱20、軸承座21、進(jìn)料斗22、旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、電控閥24、固定板Ⅱ25和彈簧Ⅱ26，底板1上設(shè)置有處理箱2，處理箱2內(nèi)的底部設(shè)置有支架4，支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡槽3，過濾網(wǎng)Ⅰ6卡在卡槽3內(nèi)，過濾網(wǎng)Ⅰ6下方的處理箱2的底部設(shè)置有收集框5，處理箱2內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)置有水平氣缸9，水平氣缸9的左端連接有放置板8，放置板8設(shè)置在支架4的上方，放置板8上設(shè)置有過濾網(wǎng)Ⅱ7，放置板8上方從左往右依次設(shè)置有升降氣缸10和支桿11，升降氣缸10和支桿11的上方設(shè)置有過濾盒12，升降氣缸10的上端與過濾盒12鉸接連接，升降氣缸10的下端與放置板8鉸接連接，支桿11的上端與過濾盒12鉸接連接，處理箱2的上方設(shè)置有攪拌箱20，攪拌箱20與處理箱2之間設(shè)置有彈簧Ⅰ14，處理箱2外部的上方設(shè)置有固定板Ⅰ15和固定板Ⅱ25，固定板Ⅰ15設(shè)置在攪拌箱20的左側(cè)，固定板Ⅱ25設(shè)置在攪拌箱20的右側(cè)，固定板Ⅰ15的右側(cè)設(shè)置有電磁鐵17，電磁鐵17的正右方設(shè)置有鐵塊16，鐵塊16設(shè)置在處理箱2外部的左側(cè)壁上，固定板Ⅱ25與攪拌箱20之間連接有彈簧Ⅱ26，處理箱2的上方從左至右依次設(shè)置有進(jìn)料斗22和旋轉(zhuǎn)電機(jī)23，攪拌箱20頂部的中心設(shè)置有軸承座21，軸承座21上設(shè)置有攪拌桿18，攪拌桿18設(shè)置在攪拌箱20的內(nèi)部，攪拌桿18的上端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23相連接，攪拌桿18上均勻式設(shè)置有葉片19，攪拌箱20的底部連接有出料管13，出料管13伸入到處理箱2內(nèi)，出料管13上設(shè)置有電控閥24。

還包括有鋼球27和彈簧Ⅲ28，葉片19上均連接有彈簧Ⅲ28，彈簧Ⅲ28的外端連接有鋼球27。

所述底板1的材料為不銹鋼。

工作原理：本裝置工作時，首先人們從進(jìn)料斗22輸入聚脲潤滑脂進(jìn)入到攪拌箱20內(nèi)，啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)23旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)23帶動攪拌桿18和葉片19旋轉(zhuǎn)，從而將攪拌箱20內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌均勻，同時電磁鐵17不斷地通斷電，電磁鐵17與鐵塊16不斷地吸引和排斥，隨之帶動攪拌箱20左右晃動，進(jìn)而將攪拌箱20內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌的更均勻。當(dāng)攪拌箱20內(nèi)的聚脲潤滑脂攪拌到一定程度時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)23停止旋轉(zhuǎn)，打開電控閥24，攪拌箱20內(nèi)的聚脲潤滑脂通過出料管13排出，從而聚脲潤滑脂進(jìn)入到處理箱2的過濾盒12上，聚脲潤滑脂經(jīng)過過濾盒12過濾的同時啟動升降氣缸10伸縮動作，升降氣缸10帶動過濾盒12的左端上下移動，從而將過濾盒12上的聚脲潤滑脂掉落地更快，防止過多的聚脲潤滑脂留存在過濾盒12上，同時提高除雜效率。聚脲潤滑脂再經(jīng)過過濾網(wǎng)Ⅱ7過濾，再經(jīng)過過濾網(wǎng)Ⅰ6進(jìn)一步過濾而留存到收集框5內(nèi)，這樣多次過濾達(dá)到更好的除雜效果，進(jìn)而提高聚脲潤滑脂的質(zhì)量。當(dāng)過濾盒12和過濾網(wǎng)Ⅱ7被聚脲潤滑脂堵住了，則啟動水平氣缸9縮短，水平氣缸9帶動放置板8及其上的一系列物件向右移動，放置板8及其上的一系列物件向右移動到適當(dāng)位置時，水平氣缸9停止縮短，這樣人工將過濾盒12和過濾網(wǎng)Ⅱ7上的聚脲潤滑脂處理干凈，而這樣出料管13排出的聚脲潤滑脂直接通過過濾網(wǎng)Ⅰ6過濾。過濾盒12和過濾網(wǎng)Ⅱ7上的聚脲潤滑脂處理干凈后，啟動水平氣缸9伸長，水平氣缸9帶動放置板8及其上的一系列物件向左移動，放置板8復(fù)位，水平氣缸9停止伸長。人工取下過濾網(wǎng)Ⅰ6對其進(jìn)行清理，則此時出料管13排出的聚脲潤滑脂直接通過過濾盒12和過濾網(wǎng)Ⅱ7過濾，這樣達(dá)到防止過濾網(wǎng)Ⅰ6、過濾盒12和過濾網(wǎng)Ⅱ7其中一個被堵塞而不能除雜的風(fēng)險，這樣操作方便而且除雜效果好。

因?yàn)橛袖撉?7和彈簧Ⅲ28，葉片19上均連接有彈簧Ⅲ28，彈簧Ⅲ28的外端連接有鋼球27，所以旋轉(zhuǎn)電機(jī)23帶動攪拌桿18和葉片19旋轉(zhuǎn)的同時，帶動鋼球27做離心運(yùn)動，鋼球27不斷地撞擊敲打攪拌箱20的內(nèi)壁，防止聚脲潤滑脂粘貼在攪拌箱20的內(nèi)壁。

因?yàn)榈装?的材料為不銹鋼，所以這樣能夠延長其使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。