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一種椰絲分選機(jī)的制作方法與工藝

文檔序號:11773346閱讀:391來源:國知局
一種椰絲分選機(jī)的制作方法與工藝
本實(shí)用新型屬于椰殼副產(chǎn)品加工設(shè)備,具體涉及一種椰絲分選機(jī)。

背景技術(shù):
椰子殼纖維取自于椰子,通常被稱之為椰棕絲,行業(yè)里簡稱椰絲。它是包裹在椰殼表面的植物組織,經(jīng)過物理作用對椰殼碾碎加工抽絲去雜質(zhì)曬干等多道工序提取而出。椰絲具有抗微生物和海水剝蝕、防水、耐磨、伸展性好等特點(diǎn),常被用于制作門墊、地墊、床墊、家具、刷子等,特別是其用作襯墊或填充物時,比化纖絲或海綿的透氣性和隔熱性更好,其為一種環(huán)保型原材料。實(shí)用新型專利CN203583013U公開了一種椰殼打絲機(jī),但打絲之后得到的椰絲長短不一,長短不一的椰絲混合在一起為其進(jìn)一步的深加工利用帶來不便,因此需要對其進(jìn)行分選。目前,常用分選方法是利用人工翻曬,翻曬后將上層的長椰絲與下層的短椰絲分離,但這種分選方法,不僅人工成本高,勞動強(qiáng)度大,污染大,而且長、短椰絲的分選也不干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種椰絲分選機(jī),其可以解決椰絲分選不干凈的問題,同時其還具有無污染、連續(xù)生產(chǎn)和自動分選的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種椰絲分選機(jī),包括長箱形殼體和長筒形篩體,所述長筒形篩體設(shè)置在所述長箱形殼體內(nèi)且所述長筒形篩體的兩端均與所述長箱形殼體兩端的端壁轉(zhuǎn)動連接,所述長筒形篩體可在所述長箱形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述長筒形篩體的一端開口,待分選椰絲經(jīng)所述開口進(jìn)入所述長筒形篩體內(nèi),所述長筒形篩體的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的中部固定連接有帶傳動輪的轉(zhuǎn)軸,所述傳動輪附近設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的減速電機(jī),所述長筒形篩體的筒徑從其開口的一端至另一端逐漸增大,所述長箱形殼體靠近所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)有出料口,所述出料口靠近所述長箱形殼體的端壁,所述出料口正對的所述長筒形篩體的篩體側(cè)壁上設(shè)有粗篩孔,所述長筒篩體2設(shè)有粗篩孔以外的篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,所述長筒形篩體由若干長桿、若干環(huán)形箍筋、篩網(wǎng)、圓環(huán)體及所述轉(zhuǎn)盤組成,所述若干長桿的兩端均分別與所述圓環(huán)體及轉(zhuǎn)盤的側(cè)面邊沿固定連接形成所述長筒形篩體的骨架,所述若干長桿軸向設(shè)置,且其兩端在所述圓環(huán)體及轉(zhuǎn)盤的周向上均勻分布,若干所述環(huán)形箍筋均套在所述長筒形篩體的骨架上并與所述若干長桿固定連接,所述圓環(huán)體中間形成所述長筒形篩體的所述開口,所述篩網(wǎng)呈長筒形且其與所述長筒形篩體的骨架套接,所述篩網(wǎng)的一端與所述圓環(huán)體抵接,所述篩網(wǎng)的另一端與所述轉(zhuǎn)盤間隔開,所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為所述細(xì)篩孔,靠近所述轉(zhuǎn)盤的若干長桿之間的間隔為所述粗篩孔。進(jìn)一步,,所述細(xì)篩孔及粗篩孔均為類矩形孔,細(xì)篩孔的平均寬度為1-2cm、平均長度為2-4cm,所述粗篩孔的平均寬度為10-15cm、平均長度為20-40cm。進(jìn)一步,所述長箱形殼體的端壁上設(shè)置有兩個托輪,所述長筒形篩體一端通過所述圓環(huán)體放置在所述托輪上,所述長筒形篩體另一端的所述轉(zhuǎn)軸與所述長箱形殼體的端壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步,所述圓環(huán)體與轉(zhuǎn)盤的中心連線與水平面平行,所述長筒形篩體的下邊緣與水平面的夾角為2-5度。一端粗一端細(xì)的長筒形篩體,當(dāng)所述中心連線水平時,長筒形篩體的下邊緣自動呈傾斜狀,更加有利于椰絲在長筒形篩體轉(zhuǎn)動時由開口一端向靠近出料口的一端行進(jìn)。進(jìn)一步,所述長箱形殼體的端壁上設(shè)置有向其外部凸出的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述長筒形篩體的開口連通。進(jìn)一步,所述長桿為鋼筋或鋼管,所述篩網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)。進(jìn)一步,所述長箱形殼體的頂壁上設(shè)置有吸塵口。設(shè)置吸塵口可將椰絲分選過程中產(chǎn)生的大量灰塵直接吸走,減少粉塵危害。進(jìn)一步,所述長箱形殼體的下方設(shè)置有用于收集短椰絲的收集槽,所述收集槽的頂部與所述長箱形殼體的底部連通,所述收集槽上設(shè)有短椰絲出口,所述收集槽內(nèi)設(shè)置有收集絞龍,所述收集絞龍的一端靠近所述短椰絲出口,所述收集絞龍的另一端設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)。設(shè)置收集槽可將從篩體中篩下的短椰絲直接收集,而不是任由短椰絲落在地面上,隨后再次人工收集,自動化程度高,提高了生產(chǎn)效率,同時整個椰絲分選機(jī)整體更加封閉,有利于避免粉塵污染。進(jìn)一步,所述出料口處設(shè)置有可啟閉的門體。使整個椰絲分選機(jī)整體更加封閉,有利于避免粉塵污染。本實(shí)用新型的有益效果是:椰絲密度小,質(zhì)地輕,纖維容易交叉連接,普通振動篩難以分離,本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)具有可轉(zhuǎn)動的帶孔篩體,在輸送椰絲過程中,椰絲隨篩體翻滾轉(zhuǎn)動,自動被拋起落下,使椰絲連續(xù)分散,經(jīng)過篩體上的篩孔不停分離,將長、短椰絲自動分選。長椰絲沿篩體向前行進(jìn),直至其行進(jìn)至具有粗篩孔的篩體側(cè)壁處,長椰絲因離心和重力作用由粗篩孔進(jìn)入出料口并最終由出料口輸出,短椰絲則從篩體的細(xì)篩孔落下,進(jìn)入收集絞龍回收利用,從而達(dá)到分選目的。分選出的長椰絲可作為椰絲床墊的原料,分選出的短椰絲經(jīng)加工后可作為生物質(zhì)原料。本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)的結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),重量輕,產(chǎn)量大,功率小,噪音小,分選干凈,無污染,使用簡單,維修方便,生產(chǎn)效率高。附圖說明圖1為本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示椰絲分選機(jī)的主視圖;圖3為圖1所示椰絲分選機(jī)的左視圖;圖4為圖1中虛線圈出部位的局部放大圖;圖5為圖1所示椰絲分選機(jī)內(nèi)長筒形篩體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1.長箱形殼體;2.長筒形篩體;3.轉(zhuǎn)盤;4.傳動輪;5.減速電機(jī);6.出料口;7.圓環(huán)體;8.長桿;9.環(huán)形箍筋;10.篩網(wǎng);11.托輪;12.進(jìn)料口;13.吸塵口;14.收集槽;15.收集絞龍;16.短椰絲出口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型提供一種椰絲分選機(jī),包括長箱形殼體1和長筒形篩體2,所述長筒形篩體2設(shè)置在所述長箱形殼體1內(nèi)且所述長筒形篩體2的兩端均與所述長箱形殼體1兩端的端壁轉(zhuǎn)動連接,所述長筒形篩體2可在所述長箱形殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述長筒形篩體2的一端開口,待分選椰絲經(jīng)所述開口進(jìn)入所述長筒形篩體2內(nèi),所述長筒形篩體2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3的中部固定連接有帶傳動輪4的轉(zhuǎn)軸,所述傳動輪4附近設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的減速電機(jī)5,所述長筒形篩體2的筒徑從其開口的一端至設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤3的一端逐漸增大,所述長箱形殼體1靠近所述轉(zhuǎn)盤3的側(cè)壁上設(shè)有出料口6,所述出料口6靠近所述長箱形殼體1的端壁,所述出料口6正對的所述長筒形篩體2的篩體側(cè)壁上設(shè)有粗篩孔,所述長筒篩體2設(shè)有粗篩孔以外的篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔,即所述出料口正對的一段環(huán)形篩體側(cè)壁整個均設(shè)有粗篩孔,所述長筒形篩體2從其開口的一端至所述出料口6之前的一段環(huán)形篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步,所述長筒形篩體2由若干長桿8、若干環(huán)形箍筋9、篩網(wǎng)10、圓環(huán)體7及所述轉(zhuǎn)盤3組成,所述若干長桿8的兩端均分別與所述圓環(huán)體7及轉(zhuǎn)盤3的側(cè)面邊沿固定連接形成所述長筒形篩體2的骨架,所述若干長桿8軸向設(shè)置,且其兩端在所述圓環(huán)體7及轉(zhuǎn)盤3的周向上均勻分布,若干所述環(huán)形箍筋9均套在所述長筒形篩體2的骨架上并與所述若干長桿8固定連接,所述圓環(huán)體7中間形成所述長筒形篩體2的所述開口,所述篩網(wǎng)10呈長筒形且其與所述長筒形篩體2的骨架套接,所述篩網(wǎng)10的一端與所述圓環(huán)體7抵接,所述篩網(wǎng)10的另一端與所述轉(zhuǎn)盤3間隔開,所述篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔為所述細(xì)篩孔,靠近所述轉(zhuǎn)盤3的若干長桿8之間的間隔為所述粗篩孔。進(jìn)一步,,所述細(xì)篩孔及粗篩孔均為類矩形孔,細(xì)篩孔的平均寬度為1-2cm、平均長度為2-4cm,所述粗篩孔的平均寬度為10-15cm、平均長度為20-40cm。進(jìn)一步,所述長箱形殼體1的端壁上設(shè)置有兩個托輪11,所述長筒形篩體2一端通過所述圓環(huán)體7放置在所述托輪11上,所述長筒形篩體2另一端的所述轉(zhuǎn)軸與所述長箱形殼體1的端壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步,所述圓環(huán)體7與轉(zhuǎn)盤3的中心連線與水平面平行,所述長筒形篩體2的下邊緣與水平面的夾角為2-5度。進(jìn)一步,所述長箱形殼體1的端壁上設(shè)置有向其外部凸出的進(jìn)料口12,所述進(jìn)料口12與所述長筒形篩體2的開口連通。進(jìn)一步,所述長桿8為鋼筋或鋼管,所述篩網(wǎng)10為鐵絲網(wǎng)。進(jìn)一步,所述長箱形殼體1的頂壁上設(shè)置有吸塵口13。進(jìn)一步,所述長箱形殼體1的下方設(shè)置有用于收集短椰絲的收集槽14,所述收集槽14的頂部與所述長箱形殼體1的底部連通,所述收集槽14上設(shè)有短椰絲出口16,所述收集槽14內(nèi)設(shè)置有收集絞龍15,所述收集絞龍15的一端靠近所述短椰絲出口16,所述收集絞龍15的另一端設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(jī)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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