本實(shí)用新型涉及一種磁選機(jī)，特別是涉及一種筒輥式磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性最高的機(jī)種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁選機(jī)廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等行業(yè)。在香油制造行業(yè)中，磁選機(jī)主要用于芝麻、花生等物質(zhì)中磁性雜質(zhì)的去除。在香油初加工的時(shí)候，需要對芝麻進(jìn)行篩選除雜，但是有些細(xì)微的雜質(zhì)等會附著于物料表面，難以發(fā)現(xiàn)并及時(shí)清除，如鐵屑等，如果不對這些雜質(zhì)進(jìn)行處理的話，對于后面工序的清潔設(shè)備的壓力就變得更大，而且清理不凈的話會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。而現(xiàn)有技術(shù)中的磁選機(jī)多用于礦漿磁選，沒有特別適合芝麻的磁選機(jī)；芝麻物理性質(zhì)特殊，與礦漿等差異非常大，而且香油生產(chǎn)對于原材料芝麻的純凈度要求非常高，因此如果采用常規(guī)的磁選機(jī)會造成磁選率低，雜質(zhì)剩余率高，而且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種筒輥式磁選機(jī)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種筒輥式磁選機(jī)，包括四層支架、架設(shè)在支架第一層的進(jìn)料斗、架設(shè)在支架第二層的內(nèi)設(shè)磁鐵的轉(zhuǎn)筒和架設(shè)在支架第三層的一端輥道為磁輥另一端為非磁輥道的傳送帶；所述進(jìn)料斗位于所述轉(zhuǎn)筒上方且進(jìn)料口沿所述轉(zhuǎn)筒軸向延伸；所述轉(zhuǎn)筒靠近磁鐵一側(cè)斜下方設(shè)有初級含磁出料口和初級無磁出料口；所述初級無磁出料口位于所述傳送帶上方；所述磁輥下方設(shè)有次級含磁出料口和次級無磁出料口；所述支架第三層設(shè)有用于張緊所述傳送帶和調(diào)節(jié)所述磁輥與無磁輥道平行的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述無磁輥道的軸承座對應(yīng)位置的垂直于所述無磁輥道的條形通孔，和設(shè)置在條形通孔旁邊的用于推動(dòng)軸承座沿所述條形通孔運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。芝麻等無磁物料上料至進(jìn)料斗，物料在轉(zhuǎn)筒處分離出含磁顆粒雜質(zhì)；物料繼續(xù)至傳送帶，自磁輥處篩選分離出含磁粉末顆粒，使得最終物料不含磁性雜質(zhì)。無磁輥道的軸承座安裝在條形通孔不同位置，可以用來調(diào)節(jié)磁輥與無磁輥道的平行度，還可以調(diào)節(jié)傳送帶張緊程度；推動(dòng)機(jī)構(gòu)使得無磁輥道軸承座位置調(diào)節(jié)更方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，磁性雜質(zhì)剩余率低，生產(chǎn)效率高。

作為優(yōu)選方案，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述支架第三層的帶有內(nèi)螺紋孔的豎板和與所述內(nèi)螺紋孔配合的螺栓；所述螺栓頂緊所述無磁輥道軸承座。松開無磁輥道軸承座安裝裝置，旋轉(zhuǎn)螺栓，推動(dòng)無磁輥道軸承座沿條形通孔移動(dòng)，調(diào)節(jié)無磁輥道與磁輥的平行度和傳送帶張緊程度，調(diào)節(jié)完畢后固定安裝軸承座。

作為優(yōu)選方案，所述螺栓外與所述豎板相鄰位置設(shè)有螺母。

作為優(yōu)選方案，所述進(jìn)料斗的進(jìn)料口處和初級無磁出料口處均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，保證轉(zhuǎn)筒和磁輥傳送帶的進(jìn)料速度均勻穩(wěn)定。

作為優(yōu)選方案，所述流量調(diào)節(jié)閥包括沿所述進(jìn)料口延伸的螺桿和連接在所述螺桿上的扣蓋；所述螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述扣蓋打開、扣合或部分扣合所述進(jìn)料口來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度；所述進(jìn)料斗側(cè)壁和所示初級無磁出料口側(cè)壁均設(shè)有與所述螺桿配合的內(nèi)螺紋連接管。旋轉(zhuǎn)螺桿即可調(diào)節(jié)扣蓋扣合程度，進(jìn)而控制進(jìn)料速度，方便快捷。

作為優(yōu)選方案，所述螺桿兩端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪。使得螺桿旋轉(zhuǎn)更方便省力。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，芝麻等無磁物料上料至進(jìn)料斗，物料在轉(zhuǎn)筒處分離出含磁顆粒雜質(zhì)；物料繼續(xù)至傳送帶，自磁輥處篩選分離出含磁粉末顆粒，使得最終物料不含磁性雜質(zhì)。無磁輥道的軸承座安裝在條形通孔不同位置，可以用來調(diào)節(jié)磁輥與無磁輥道的平行度，還可以調(diào)節(jié)傳送帶張緊程度；推動(dòng)機(jī)構(gòu)使得無磁輥道軸承座位置調(diào)節(jié)更方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，磁性雜質(zhì)剩余率低，生產(chǎn)效率高。

除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將在下文中結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型筒輥式磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架；2、進(jìn)料斗；3、轉(zhuǎn)筒；4、磁輥；5、傳送帶；6、流量調(diào)節(jié)閥；601、螺桿；602、扣蓋；603、調(diào)節(jié)手輪；7、初級含磁出料口；8、初級無磁出料口；9、次級含磁出料口；10、次級無磁出料口；11、非磁輥道；12、條形通孔；13、豎板；14、螺栓；15、螺母。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例是一種筒輥式磁選機(jī)，包括四層支架1、架設(shè)在支架1第一層的進(jìn)料斗2、架設(shè)在支架1第二層的內(nèi)設(shè)磁鐵的轉(zhuǎn)筒3，和架設(shè)在支架1第三層的一端輥道為磁輥4、另一端輥道為非磁輥道11的傳送帶5；所述進(jìn)料斗2位于所述轉(zhuǎn)筒3上方且進(jìn)料口沿所述轉(zhuǎn)筒軸向延伸；所述轉(zhuǎn)筒3靠近磁鐵一側(cè)斜下方設(shè)有初級含磁出料口7和初級無磁出料口8；所述初級無磁出料口8位于所述傳送帶5上方；所述磁輥4下方設(shè)有次級含磁出料口9和次級無磁出料口10；所述支架1第三層設(shè)有用于張緊所述傳送帶5和調(diào)節(jié)所述磁輥4與無磁輥道11平行的調(diào)節(jié)裝置；所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在所述無磁輥道11的軸承座對應(yīng)位置的垂直于所述無磁輥道11的條形通孔12，和設(shè)置在條形通孔12旁邊的用于推動(dòng)軸承座沿所述條形通孔12運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述支架1第三層的帶有內(nèi)螺紋孔的豎板13和與所述內(nèi)螺紋孔配合的螺栓14；所述螺栓14頂緊所述無磁輥道軸承座；所述螺栓14外與所述豎板13相鄰位置設(shè)有螺母15。松開無磁輥道11軸承座安裝裝置，旋轉(zhuǎn)螺栓14，推動(dòng)無磁輥道11軸承座沿條形通孔12移動(dòng)，調(diào)節(jié)無磁輥道11與磁輥4的平行度和傳送帶5張緊程度，調(diào)節(jié)完畢后固定安裝軸承座。

所述進(jìn)料斗2的進(jìn)料口處和初級無磁出料口8處均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥6。如圖2所示，所述流量調(diào)節(jié)閥6包括沿所述進(jìn)料口延伸的螺桿601和連接在所述螺桿601上的扣蓋602；所述螺桿601旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述扣蓋602打開、扣合或部分扣合所述進(jìn)料口來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度；所述螺桿601兩端設(shè)有調(diào)節(jié)手輪603，使得螺桿601旋轉(zhuǎn)更方便省力；所述進(jìn)料斗2一側(cè)靠近所述進(jìn)料口位置和初級無磁出料口側(cè)壁均設(shè)有與所述螺桿601配合的內(nèi)螺紋連接管。旋轉(zhuǎn)螺桿601即可調(diào)節(jié)扣蓋扣合程度，保證轉(zhuǎn)筒3和磁輥傳送帶5的進(jìn)料速度均勻穩(wěn)定，方便快捷。

本實(shí)用新型的工作過程為：將進(jìn)料斗放置在上一道工序出料口處或者通過提升機(jī)向進(jìn)料斗進(jìn)料，旋轉(zhuǎn)進(jìn)料斗的進(jìn)料口處的流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)手輪，控制扣蓋的扣合程度，使得物料沿進(jìn)料口延伸方向布滿進(jìn)料斗，整體上占半斗左右，此時(shí)轉(zhuǎn)筒處上料均勻穩(wěn)定；物料經(jīng)進(jìn)料口落在轉(zhuǎn)筒上，隨著轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)筒內(nèi)截面呈扇形的磁鐵所對應(yīng)的位置(轉(zhuǎn)筒斜下方)，含磁顆粒雜質(zhì)被磁鐵吸引，隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)至無磁鐵處，掉落在初級含磁出料口；無磁物料不被吸引，在重力和離心力的作用下直接掉落在初級無磁出料口，旋轉(zhuǎn)初級無磁出料口處的流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)手輪，控制扣蓋的扣合程度，控制物料以均勻穩(wěn)定的速度掉落在傳送帶上；傳送帶帶動(dòng)物料向磁輥運(yùn)動(dòng)，含磁粉末雜質(zhì)被磁輥吸引，運(yùn)動(dòng)至磁輥下方的次級含磁出料口，無磁物料不被吸引，在重力和慣性作用下運(yùn)動(dòng)至磁輥后直接向外掉落至次級無磁出料口，實(shí)現(xiàn)無磁物料與含磁雜質(zhì)的分離。當(dāng)傳送帶松弛時(shí)，松開無磁輥道的兩端軸承座固定裝置，分別旋轉(zhuǎn)無磁輥道兩端的螺栓，使得軸承座沿條形通孔遠(yuǎn)離磁輥移動(dòng)，至傳送帶張緊程度適宜時(shí)，安裝固定軸承座。當(dāng)磁輥與無磁輥道不平行時(shí)，松開無磁輥道一端軸承座固定裝置，旋轉(zhuǎn)對應(yīng)螺栓，調(diào)整無磁輥道與磁輥平行后固定軸承座。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。