本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置，具體涉及到一種分選蓋子與螺母本體焊接緊固度的焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，汽車產(chǎn)品日新月異，也對(duì)緊固件產(chǎn)品提出了更高的要求，而汽車零部件是我國汽車工業(yè)參與全球化的重要領(lǐng)域。螺母是一種能夠?qū)C(jī)械設(shè)備緊密連接起來的零件,它通常與螺栓配合使用來達(dá)到緊固零部件的目的,即通過將螺栓穿入被連接零部件上設(shè)有的通孔,在螺栓的另一端連接螺母來對(duì)零部件進(jìn)行緊固,而汽車上用的螺母,通常包括螺母本體和與螺母本體為一整體的環(huán)形蓋子。目前，蓋子與螺母本體焊接緊固度的分選工藝完全依靠手工操作完成，效率低，有一定安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)分選工藝以人工將分選物體放入模子，再用下壓裝置結(jié)合頂出裝置，進(jìn)行檢測(cè)分選；使用人工擺放，常常不小心造成人員傷害，工時(shí)花費(fèi)也比較高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有提升的地方。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，結(jié)構(gòu)可靠性能高、產(chǎn)品質(zhì)量一致的裝置，以解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，包括一機(jī)臺(tái)、一送料裝置、一下料裝置、一下壓裝置、一振動(dòng)盤、一觸摸屏和一頂出裝置，其中的連接關(guān)系是，所述送料裝置、下料裝置、下壓裝置和振動(dòng)盤分別電性連接所述觸摸屏；所述頂出裝置包括：一支撐臺(tái)、一支撐板、一支撐柱、一支撐彈簧、一頂針和一支撐筒，其中，所述支撐臺(tái)和所述機(jī)臺(tái)連接，所述支撐臺(tái)和所述機(jī)臺(tái)之間有容置空間；所述支撐板為一長形片體，所述支撐板裝配連接所述支撐臺(tái)，所述支撐板位于所述有容置空間的上方，所述支撐板的中間有一支撐通孔；所述支撐柱為一柱體，所述支撐柱位于所述容置空間，所述支撐柱的一端和所述機(jī)臺(tái)連接，所述支撐柱的另外一端和所述頂針連接；所述支撐彈簧套設(shè)連接所述支撐柱，所述支撐彈簧的一端和所述機(jī)臺(tái)連接；所述支撐筒為一長形杯體，所述支撐筒的底部有一針孔，所述支撐筒開口的一端套設(shè)連接所述支撐柱，所述支撐筒開口的一端的表面和所述支撐彈簧的另外一端連接，所述針孔對(duì)應(yīng)所述頂針；所述支撐筒的底部和所述支撐板的支撐通孔連接。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，所述下壓裝置包括一第三氣缸、一壓力頭和一磁性開關(guān)，其中，所述壓力頭為一中空體，所述壓力頭和磁性開關(guān)分別連接所述第三氣缸，所述壓力頭位于所述支撐通孔的上方；所述磁性開關(guān)電性連接所述觸摸屏。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，所述送料裝置包括一第一氣缸、一第二氣缸和一送料架，其中，所述第一氣缸裝配連接所述機(jī)臺(tái)，所述第一氣缸連接所述送料架，所述第一氣缸使得所述送料架進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述第二氣缸固定連接所述送料架。

本申請(qǐng)較佳實(shí)施例所述的焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，所述下料裝置包括一第四氣缸和一第五氣缸，所述第四氣缸和第五氣缸分別電性連接所述觸摸屏。

本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)理念是，設(shè)計(jì)出一種可以自動(dòng)上料、下料的裝置，并且可以自動(dòng)檢測(cè)、分選焊接后的組合件是不是符合要求，取代人工，達(dá)到安全生產(chǎn)，節(jié)省工時(shí)降低費(fèi)用，提高企業(yè)市場競爭力。安裝觸摸屏，可通過觸摸屏控制手自動(dòng)，自動(dòng)計(jì)數(shù)顯示良品、不良品數(shù)量，操作簡單易行。

由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

第一、本申請(qǐng)自動(dòng)檢測(cè)、分選和計(jì)數(shù)，速度提高，一臺(tái)設(shè)備可替代兩個(gè)人，減少工傷的發(fā)生；

第二、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)可靠性能高，使用方便，維護(hù)容易，通用性強(qiáng)，達(dá)到安全生產(chǎn)，提高企業(yè)市場競爭力。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明內(nèi)容的任何一個(gè)具體實(shí)施例，并不一定同時(shí)具有以上全部的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本申請(qǐng)的立體示意圖；

圖2為本申請(qǐng)的連接示意圖；

圖3為圖2的部分示意圖；

圖4為本申請(qǐng)的送料裝置和頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中放大的頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中支撐柱和頂針關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不僅僅限于這些實(shí)施例。本發(fā)明涵蓋任何在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對(duì)本發(fā)明有徹底的了解，在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本發(fā)明。另外，為了避免對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)造成不必要的混淆，并沒有詳細(xì)說明眾所周知的方法、過程、流程、元件等。

請(qǐng)參考圖1和圖2，一種焊接強(qiáng)度自動(dòng)測(cè)試分選裝置，包括機(jī)臺(tái)10、送料裝置20、下料裝置30、下壓裝置40、振動(dòng)盤50、觸摸屏60和頂出裝置70，其中的連接關(guān)系是，所述送料裝置20、下料裝置30、下壓裝置40、振動(dòng)盤50、觸摸屏60和頂出裝置70裝配連接所述機(jī)臺(tái)10；所述送料裝置20、下料裝置30、下壓裝置40和振動(dòng)盤50分別電性連接所述觸摸屏60，觸摸屏60包括控制程序，除了接收送料裝置20、下料裝置30、下壓裝置40和振動(dòng)盤50送來的信息，同時(shí)發(fā)出指令，讓各個(gè)裝置動(dòng)作。

其中，如圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述頂出裝置70包括：支撐臺(tái)71、支撐板72、支撐柱73、支撐彈簧74、頂針75和支撐筒76，其中，所述支撐臺(tái)71和所述機(jī)臺(tái)10連接，所述支撐臺(tái)71和所述機(jī)臺(tái)10之間有容置空間77；所述支撐板72為一長形片體，所述支撐板72裝配連接所述支撐臺(tái)71，所述支撐板72位于所述容置空間77的上方，所述支撐板72的中間有一支撐通孔721；所述支撐柱73為一柱體，所述支撐柱73位于所述容置空間77，所述支撐柱73的一端和所述機(jī)臺(tái)10連接，所述支撐柱73的另外一端和所述頂針75連接，這里要提的是，所述頂針75朝向支撐通孔721的中心；所述支撐彈簧74套設(shè)連接所述支撐柱73的外表面，所述支撐彈簧74的一端和所述機(jī)臺(tái)10連接；所述支撐筒76為一長形杯體，所述支撐筒76的底部有一針孔761，所述支撐筒76開口的一端套設(shè)連接所述支撐柱73，所述支撐筒76開口的一端的表面和所述支撐彈簧74的另外一端連接，所述針孔761對(duì)應(yīng)所述頂針75；所述支撐筒76的底部和所述支撐板72的支撐通孔721連接，如圖5所示，裝配后，支撐筒76的底部插入支撐通孔721中，并且支撐筒76的底部和支撐板72形成一個(gè)平面，頂針75在針孔761中，沒有凸出來。

另外，如圖1和圖3所示，所述下壓裝置40包括一第三氣缸41、一壓力頭42和一磁性開關(guān)（圖未示），其中，所述壓力頭42為一中空體，所述壓力頭42和磁性開關(guān)分別連接所述第三氣缸41，所述壓力頭42位于所述支撐通孔721的上方；所述磁性開關(guān)電性連接所述觸摸屏60。壓力頭42的外沿下壓時(shí)，正好壓在分選產(chǎn)品的外沿，分選產(chǎn)品的蓋子進(jìn)入壓力頭42的中間空心的地方。壓力頭42繼續(xù)向下，壓迫支撐筒76向下，頂針75從針孔761中凸出來，頂?shù)椒诌x產(chǎn)品的蓋子，產(chǎn)品的蓋子是焊接上去的，若是廢料，沒有焊接牢，下壓過程中會(huì)被中間的頂針75頂出來，第三氣缸41下壓會(huì)比較低；反之，若是好料，蓋子不會(huì)頂出來，第三氣缸41下壓到一定位置停止。磁性開關(guān)的作用是在判斷第三氣缸41下壓的位子，當(dāng)?shù)谌龤飧?1下壓比較低時(shí)，傳送這是廢料的信息給觸摸屏60，反之，則傳送這是好料的信息給觸摸屏60。

此外，所述送料裝置20包括第一氣缸21、第二氣缸22和送料架23，其中，如圖4所示，所述第一氣缸21裝配連接所述機(jī)臺(tái)10，所述第一氣缸21連接所述送料架，所述第一氣缸21使得所述送料架進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；而所述第二氣缸22固定連接所述送料架。送料架如圖4所示，可以是底部固定在機(jī)臺(tái)10上，以活動(dòng)軸承支撐，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以直接裝配在第一氣缸21上，只要能夠隨著第一氣缸21運(yùn)動(dòng)即可。第二氣缸22固定連接在送料架上，當(dāng)送料架往上的時(shí)候，第二氣缸22跟著上，當(dāng)送料架往下的時(shí)候，第二氣缸22跟著下；相對(duì)于第一氣缸21的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二氣缸22做的是左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如圖3所示，在第二氣缸22的前面裝配的是一個(gè)有通孔221的連接件，可以套住分選產(chǎn)品。

還要說的是，如圖1和圖3所示，所述下料裝置30包括一第四氣缸31和一第五氣缸32，所述第四氣缸31和第五氣缸32分別電性連接所述觸摸屏60。觸摸屏60接收到磁性開關(guān)傳送過來這是好料的信息時(shí)，對(duì)第四氣缸31下達(dá)前推指令，將分選產(chǎn)品推入好料區(qū)81；反之，觸摸屏60接收到磁性開關(guān)傳送過來這是廢料的信息時(shí)，對(duì)第五氣缸32下達(dá)前推指令，將分選產(chǎn)品推入廢料區(qū)82。

工作時(shí)，分選產(chǎn)品從振動(dòng)盤50中傳送到初始位，所述初始位就是第二氣缸22連接件的通孔221的下方，也是在支撐板72上，感應(yīng)到分選產(chǎn)品到位后，第一氣缸21向下，此時(shí)第二氣缸22連接件的通孔221套住分選產(chǎn)品，接著，第二氣缸22向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)分選產(chǎn)品來到支撐板72的支撐通孔721的中心位置，感應(yīng)到分選產(chǎn)品到位后，第一氣缸21向上，此時(shí)第二氣缸22留下分選產(chǎn)品，向左運(yùn)動(dòng)回到初始位的上方。第三氣缸41向下，結(jié)合頂出裝置70對(duì)分選產(chǎn)品進(jìn)行頂出檢測(cè)；好料被第四氣缸31推入好料區(qū)81；反之，廢料被第五氣缸32推入廢料區(qū)82。

為了能夠更準(zhǔn)確的將分選產(chǎn)品從振動(dòng)盤50中傳送到初始位，如圖3所示，可以增加一個(gè)第六氣缸51，第六氣缸51前面連接一個(gè)有凹槽的片體，在第一氣缸21向上時(shí)，分選產(chǎn)品從振動(dòng)盤50中傳送到凹槽里的初始位，當(dāng)?shù)诙飧?2要向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，第六氣缸51向后，讓出第二氣缸22的前進(jìn)通路。由于支撐板72和有通孔221的連接件之間的距離，大于有凹槽的片體的厚度，所以第六氣缸51只要在第一氣缸21向上前，及時(shí)到位，而后，在第一氣缸21向上時(shí)，使得分選產(chǎn)品從振動(dòng)盤50中傳送到凹槽里的初始位就可以了。

本申請(qǐng)的工藝流程包括，

一、供料結(jié)構(gòu)：

振動(dòng)盤》平振》初始位

（中間安裝有感應(yīng)開關(guān)，感應(yīng)有無料控制振動(dòng)盤及平振振動(dòng)）

二、動(dòng)作過程：

產(chǎn)品到達(dá)初始位》第一氣缸下》第一氣缸 下壓到位》第二氣缸前進(jìn)》第二氣缸前進(jìn)到位》第一氣缸上》第一氣缸上到位》第二氣缸后退》第二氣缸后退到位》第三氣缸下壓》第三氣缸下壓到位》第三氣缸上升》第三氣缸上升到位

三、分選過程：

第三氣缸下壓到位，磁性開關(guān)感應(yīng)到是好料，第四氣缸前推；感應(yīng)到是廢料，第五氣缸前推》重復(fù)動(dòng)作

還要說明一下直線關(guān)系：第三氣缸下壓到位，壓力頭42、分選產(chǎn)品、支撐通孔721、頂針75和針孔761的正中，在同一條垂直線上；第三氣缸下壓時(shí)，頂針75可以順利插入分選產(chǎn)品，進(jìn)行焊接檢測(cè)。

綜上所述，由于采用了以上的技術(shù)特征，使得本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

第一、本申請(qǐng)自動(dòng)檢測(cè)、分選和計(jì)數(shù)，速度提高，一臺(tái)設(shè)備可替代三個(gè)人，減少工傷的發(fā)生；

第二、本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)可靠性能高，使用方便，維護(hù)容易，通用性強(qiáng)，達(dá)到安全生產(chǎn)，提高企業(yè)市場競爭力。

發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。以上公開的僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但并非用來限制其本身，任何熟習(xí)本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神內(nèi)涵的情況下，所做的均等變化和更動(dòng)，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。