1.一種并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器，其特征在于并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器包括下罐體(8)、中罐體(9)、上罐體(14)、溢流管部件(17)；中罐體(9)安裝在下罐體(8)上端，上罐體(14)安裝在中罐體(9)上端，溢流管部件(17)安裝在上罐體(14)上端；
下罐體(8)從下至上依次由底流管(2)、錐形封頭(35)、下罐體筒體(30)、下罐體法蘭(27)焊接在一起；底流管(2)下端有底流管法蘭，底流管法蘭的下端是底流口(1)；下罐體筒體(30)呈圓筒形，下罐體筒體(30)下端的徑向內(nèi)側(cè)有環(huán)形的下筒體密封凸臺(34)，下筒體密封凸臺(34)的徑向內(nèi)側(cè)有環(huán)形的密封圈凹槽(37)，O型密封圈(3)安裝在密封圈凹槽(37)中；下罐體筒體(30)下端的徑向外側(cè)有分離液管(4)，分離液管(4)外側(cè)有分離液管法蘭，分離液管法蘭的外側(cè)是分離液出口(5)；下罐體筒體(30)上端的徑向外側(cè)有調(diào)節(jié)液管(29)，調(diào)節(jié)液管(29)外側(cè)有調(diào)節(jié)液管法蘭，調(diào)節(jié)液管法蘭的外側(cè)是調(diào)節(jié)液入口(28)；調(diào)節(jié)液管(29)沿著下罐體筒體(30)截面的切線方向插入下罐體筒體(30)徑向內(nèi)側(cè)；調(diào)節(jié)液從調(diào)節(jié)液入口(28)經(jīng)過調(diào)節(jié)液管(29)流入下罐體筒體(30)徑向內(nèi)側(cè)，并沿著下罐體筒體(30)徑向內(nèi)表面螺旋向下流動，該旋轉(zhuǎn)方向是調(diào)節(jié)液旋流方向；
下罐體法蘭(27)的徑向側(cè)表面有一個軸線呈水平方向的排氣通孔(11)，排氣管(12)的一端安裝在排氣通孔(11)中，排氣管(12)的另一端有排氣管法蘭，排氣管法蘭的外側(cè)是排氣口(13)；
中罐體(9)從下至上依次由中罐體筒體(31)、中罐體法蘭(26)焊接在一起；中罐體筒體(31)呈圓筒形，中罐體筒體(31)徑向側(cè)表面有若干個呈螺旋形的中筒體導(dǎo)流槽(6)，中筒體導(dǎo)流槽(6)的螺旋方向與調(diào)節(jié)液旋流方向相同；
上罐體(14)從下至上依次由上罐體筒體二(32)、上罐體法蘭一(25)、上罐體筒體一(24)、上罐體法蘭二(22)焊接在一起；上罐體筒體一(24)呈圓筒形，上罐體筒體一(24)徑向外側(cè)有進液管(15)，進液管(15)外側(cè)有進液管法蘭，進液管法蘭的外側(cè)是進液口(16)，進液管(15)沿著上罐體筒體一(24)截面的切線方向插入上罐體筒體一(24)徑向內(nèi)側(cè)；懸浮液從進液口(16)經(jīng)過進液管(15)流入上罐體筒體一(24)徑向內(nèi)側(cè)，并沿著上罐體筒體一(24)徑向內(nèi)表面螺旋向下流動，該旋轉(zhuǎn)方向是進液旋流方向；進液旋流方向與調(diào)節(jié)液旋流方向相反；上罐體筒體二(32)呈圓筒形，上罐體筒體二(32)中間部分徑向側(cè)表面有若干個呈螺旋形的上筒體導(dǎo)流槽(7)，上筒體導(dǎo)流槽(7)的螺旋方向與中筒體導(dǎo)流槽(6)的螺旋方向相同；上罐體筒體二(32)下端的徑向外側(cè)有環(huán)形的上筒體密封凸臺(33)；
溢流管部件(17)包括溢流管(18)、溢流管法蘭一(21)、溢流管法蘭二(20)；溢流管(18)的上端是溢流管法蘭二(20)，溢流管法蘭二(20)的上端是溢流口(19)，溢流管(18)的下端穿過溢流管法蘭一(21)向下延伸；
并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器在裝配時，中罐體(9)安裝在下罐體(8)上端，上罐體(14)安裝在中罐體(9)上端，并且使上罐體(14)的上筒體密封凸臺(33)與下罐體(8)的下筒體密封凸臺(34)之間水平對齊，O型密封圈(3)的徑向內(nèi)側(cè)與上罐體(14)的上筒體密封凸臺(33)的徑向外側(cè)之間接觸密封；下罐體筒體(30)徑向內(nèi)側(cè)與中罐體筒體(31)徑向外側(cè)之間形成相對封閉的分離腔(10)；上罐體筒體一(24)和上罐體筒體二(32)的徑向內(nèi)側(cè)形成旋流腔(23)；中罐體筒體(31)的徑向內(nèi)側(cè)與上罐體筒體二(32)的徑向外側(cè)之間形成導(dǎo)流環(huán)隙；并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器裝配后，中筒體導(dǎo)流槽(6)位置與上筒體導(dǎo)流槽(7)位置交錯對齊，即每一條中筒體導(dǎo)流槽(6)與相鄰的兩條上筒體導(dǎo)流槽(7)之間的位置對齊，每一條上筒體導(dǎo)流槽(7)與相鄰的兩條中筒體導(dǎo)流槽(6)之間的位置對齊；錐形封頭(35)的徑向內(nèi)側(cè)形成底流腔(36)；溢流管部件(17)安裝在上罐體(14)上端，并且使溢流管(18)的下端依次穿過上罐體筒體一(24)、上罐體筒體二(32)的徑向內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器，其特征在于并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器的工作過程包括正常運行階段和并聯(lián)運行階段；在并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器運行前，開啟安裝在排氣口(13)上的排氣閥門，分離腔(10)內(nèi)的空氣依次經(jīng)過下罐體法蘭(27)的排氣通孔(11)和排氣管(12)從排氣口(13)排出；當分離腔(10)內(nèi)的空氣全部從排氣口(13)排出后，關(guān)閉安裝在排氣口(13)上的排氣閥門；
當懸浮液濃度低于設(shè)計值時，并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器進入正常運行階段；含有固體顆粒的懸浮液從進液口(16)進入并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器內(nèi)，懸浮液經(jīng)過進液管(15)沿著切線方向流入旋流腔(23)形成進液旋流，進液旋流沿著進液旋流螺旋路徑(39)向下流動過程中，在離心力的作用下，懸浮液中的粗顆粒最先沉降在上罐體筒體一(24)和上罐體筒體二(32)的徑向內(nèi)側(cè)；粗顆粒向下流動至底流腔(36)形成底流液，含有粗顆粒的底流液在底流腔(36)內(nèi)濃縮，粗顆粒和一部分液體介質(zhì)穿過底流管(2)從底流口(1)排出；懸浮液中的細顆粒沉降速度較慢，細顆粒位于沉降在上罐體筒體一(24)和上罐體筒體二(32)徑向內(nèi)側(cè)的粗顆粒與溢流管(18)之間，細顆粒和一部分液體介質(zhì)流向溢流管(18)下端形成溢流液，溢流液穿過溢流管(18)從溢流口(19)排出；
當懸浮液濃度高于設(shè)計值時，并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器進入并聯(lián)運行階段；含有固體顆粒的懸浮液從進液口(16)進入并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器內(nèi)，懸浮液經(jīng)過進液管(15)沿著切線方向流入旋流腔(23)形成進液旋流，進液旋流沿著進液旋流螺旋路徑(39)向下流動過程中，在離心力的作用下，懸浮液中的粗顆粒最先沉降在上罐體筒體一(24)和上罐體筒體二(32)的徑向內(nèi)側(cè)；
開啟安裝在分離液出口(5)上的分離液閥門，沉降在上罐體筒體二(32)徑向內(nèi)側(cè)的一部分粗顆粒和一部分液體介質(zhì)沿著分離液流動方向(38)，依次穿過上筒體導(dǎo)流槽(7)、導(dǎo)流環(huán)隙、中筒體導(dǎo)流槽(6)進入分離腔(10)形成分離液；開啟安裝在調(diào)節(jié)液入口(28)上的調(diào)節(jié)液閥門，并且控制調(diào)節(jié)液閥門的開啟高度，使流經(jīng)進液口(16)、底流口(1)、溢流口(19)的懸浮液流量比率保持穩(wěn)定；調(diào)節(jié)液從調(diào)節(jié)液入口(28)進入并聯(lián)調(diào)節(jié)式旋液分離器內(nèi)，調(diào)節(jié)液經(jīng)過調(diào)節(jié)液管(29)沿著切線方向流入分離腔(10)形成調(diào)節(jié)液旋流，在調(diào)節(jié)液旋流的推動下，調(diào)節(jié)液攜帶分離液中的粗顆粒經(jīng)過分離液管(4)從分離液出口(5)排出；
沉降在上罐體筒體二(32)徑向內(nèi)側(cè)的其余部分粗顆粒向下流動至底流腔(36)形成底流液，含有粗顆粒的底流液在底流腔(36)內(nèi)濃縮，粗顆粒和一部分液體介質(zhì)穿過底流管(2)從底流口(1)排出；懸浮液中的細顆粒沉降速度較慢，細顆粒位于沉降在上罐體筒體一(24)和上罐體筒體二(32)徑向內(nèi)側(cè)的粗顆粒與溢流管(18)之間，細顆粒和一部分液體介質(zhì)流向溢流管(18)下端形成溢流液，溢流液穿過溢流管(18)從溢流口(19)排出。