本發(fā)明屬于離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件。

背景技術(shù)：

在制藥、化工等行業(yè)，經(jīng)常需要對(duì)固液混合物料進(jìn)行固液分離，傳統(tǒng)的分離方法是：首先通過抽濾器對(duì)混合物料進(jìn)行固液分離，將大部分的液體先分離出來，然后將剩余的混合物料轉(zhuǎn)移到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，通過離心機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行固液分離，這種分離方式需要用到兩種分離設(shè)備，并且需要進(jìn)行一次混合物料的轉(zhuǎn)移，工藝相對(duì)比較復(fù)雜，混合物料轉(zhuǎn)移起來也非常麻煩。

而使用抽濾離心機(jī)就能夠解決上述技術(shù)問題，抽濾離心機(jī)在傳統(tǒng)的離心機(jī)上融合了抽濾結(jié)構(gòu)，增加了抽濾功能，因此僅使用抽濾離心機(jī)就能夠?qū)崿F(xiàn)抽濾和離心兩個(gè)步驟的工藝，且中途無須進(jìn)行混合物料的轉(zhuǎn)移。

雖然目前的抽濾離心機(jī)能夠解決上述技術(shù)問題，但目前市面上的抽濾離心機(jī)還存在一些問題，現(xiàn)有的抽濾離心機(jī)的抽濾管接口設(shè)計(jì)在了離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓底板的上部，液體自轉(zhuǎn)鼓抽濾板的下部向上部流動(dòng)，這樣對(duì)抽真空設(shè)備的功率要求比較高，液體流動(dòng)性差導(dǎo)致抽濾管經(jīng)常堵塞，且抽液結(jié)束后，轉(zhuǎn)鼓底部殘留液體較多，抽濾效果較差。

另外，目前的抽濾離心機(jī)的抽濾管與真空系統(tǒng)的連接都是通過操作人員手動(dòng)連接的，使用者操作起來比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種抽濾效果更好且不容易堵塞抽濾管的抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件，包括豎向設(shè)置在離心機(jī)軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的上端伸出軸承座外并套接有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有一塊位于其底面上方且四周連接在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的過濾板，該過濾板以及位于其上方的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上均設(shè)置有眾多濾孔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為軸向中空的管體，轉(zhuǎn)軸上端連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓底面齊平，轉(zhuǎn)軸下端與一根同軸設(shè)置的上連接管密封對(duì)接，上連接管的下端可拆卸地連接有下連接管，下連接管的另一端與真空系統(tǒng)密封連接，所述上連接管的下端套接有一個(gè)上法蘭，所述下連接管的上端套接有與上法蘭相配合的下法蘭，所述上法蘭的上表面為四周低于中部的環(huán)形斜面，所述下法蘭的下表面為四周高于中部的環(huán)形斜面，所述上法蘭和下法蘭通過兩個(gè)合圍在其外部的半圓形的卡箍卡接在一起，所述兩卡箍對(duì)稱設(shè)置，兩卡箍相向面上分別設(shè)置有沿其圓周布置的V形槽，所述上法蘭和下法蘭的外圓周同時(shí)嵌入所述V形槽內(nèi)，V型槽的側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的上法蘭上表面、下法蘭下表面平行，兩卡箍的一端分別通過豎向設(shè)置的鉸軸鉸接在一塊連接板上，另一端通過鎖合裝置鎖緊。

作為一種優(yōu)選方案，所述鎖合裝置包括固定連接在離心機(jī)機(jī)座底面上的支架，支架上設(shè)置有伸縮推桿裝置，伸縮推桿裝置的桿體正對(duì)兩卡箍的開口處，桿體前端水平設(shè)置有一連接座，連接座上以桿體軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有兩連接桿，所述兩連接桿的一端分別通過豎向設(shè)置的第一銷軸鉸接在連接座上，另一端分別通過豎向設(shè)置的第二銷軸連接在不同的卡箍上，所述連接板通過支架固定懸掛在離心機(jī)機(jī)座下方，當(dāng)伸縮推桿裝置處于收縮狀態(tài)時(shí)，卡箍將上法蘭和下法蘭鎖緊，且兩連接桿向卡箍方向成張開狀。

作為一種優(yōu)選方案，所述連接板背對(duì)卡箍的一側(cè)設(shè)置有平行于桿體的滑桿，所述支架上固定連接有套設(shè)在滑桿上的滑塊，所述滑桿可沿其軸向在滑塊內(nèi)來回滑動(dòng)。

作為一種優(yōu)選方案，所述下連接管的兩側(cè)分別設(shè)置有一塊水平向外延伸的支撐板，兩支撐板外延端分別豎向設(shè)置有一套管，套管內(nèi)設(shè)置有拉桿，拉桿的上端固定連接在離心機(jī)機(jī)座底面上或者支架上，拉桿下端向下伸出套管外，并螺紋連接有阻擋套管的螺母，所述支撐板可沿拉桿上下移動(dòng)，當(dāng)支撐板與螺母接觸時(shí)，上法蘭和下法蘭分離，但下法蘭依然處于卡箍的卡合范圍內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述兩支撐板上分別豎向設(shè)置有拉簧，拉簧的一端與對(duì)應(yīng)支撐板連接，另一端與離心機(jī)機(jī)座底面或者支架連接。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案是：抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件，包括豎向設(shè)置在離心機(jī)軸承座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸的上端伸出軸承座外并套接有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有一塊位于其底面上方且四周連接在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的過濾板，該過濾板以及位于其上方的轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁上均設(shè)置有眾多濾孔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為軸向中空的管體，轉(zhuǎn)軸上端連通轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓底面齊平，轉(zhuǎn)軸下端與一根同軸設(shè)置的上連接管密封對(duì)接，上連接管的下部套接有一根同軸設(shè)置的濾液接管，該濾液接管通過支架固定連接在離心機(jī)機(jī)座上，所述濾液接管的內(nèi)徑大于上連接管的外徑，濾液接管上端面上沿其內(nèi)緣設(shè)置有內(nèi)陷的環(huán)形臺(tái)階，臺(tái)階上固定設(shè)置有與上連接管間隙配合的機(jī)械密封靜環(huán)，該機(jī)械密封靜環(huán)與臺(tái)階密封連接，所述上連接管外壁上固定設(shè)置有機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，該機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封套接在上連接管的外壁上，所述機(jī)械密封靜環(huán)的上端與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封貼合。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有一根內(nèi)管，該內(nèi)管的上端設(shè)置有一外徑大于轉(zhuǎn)軸上端直徑的軸端法蘭，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)底面上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸設(shè)置有與該軸端法蘭相配合的凹槽，所述軸端法蘭嵌入凹槽內(nèi)，通過螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上端，所述軸端法蘭與凹槽底面之間密封連接，所述內(nèi)管下端與上連接管密封對(duì)接。

作為一種優(yōu)選方案，所述過濾板上平面以及過濾板上方的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上均鋪設(shè)有濾布。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)底面成漏斗狀，所述轉(zhuǎn)軸的上端位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)底面的最低處。

本發(fā)明的有益效果是：上述技術(shù)方案中，將轉(zhuǎn)軸設(shè)置成軸向中空的管狀，利用轉(zhuǎn)軸替代傳統(tǒng)的抽濾管，從而使抽濾管安裝在了轉(zhuǎn)鼓的底面上，并向下延伸，然后與真空系統(tǒng)連通，這樣在抽濾的時(shí)候，液體是沿轉(zhuǎn)軸內(nèi)部向下流動(dòng)的，結(jié)合重力的作用，液體流動(dòng)性更強(qiáng)，抽濾效果更好，液體的流動(dòng)性強(qiáng)了，也就不容易發(fā)生堵塞了。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A部放大圖；

圖3是圖2中的B-B剖視圖；

圖4是圖3中的C部放大圖；

圖5是鎖合裝置在打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是蘇荷裝置在閉合狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中的F部放大圖；

圖9是圖1中的D部放大圖；

圖10是圖1中的E部放大圖。

圖1～圖10中：1、離心機(jī)機(jī)座，2、濾液接管，3、軸承座，4、轉(zhuǎn)軸，5、轉(zhuǎn)鼓，7、濾孔，8、臺(tái)階，9、機(jī)械密封靜環(huán)，11、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，14、過濾板，15、上連接管，16、下連接管，17、真空系統(tǒng)，18、上法蘭，19、下法蘭，20、螺栓，21、密封圈，22、卡箍，23、V形槽，24、鉸軸，25、連接板，26、鎖合裝置，2601、支架，2602、伸縮推桿裝置，2603、桿體，2604、連接座，2605、連接桿，2606、第一銷軸，2607、第二銷軸，27、支撐板，28、套管，29、拉桿，30、螺母，31、濾布，32、拉簧，33、內(nèi)管，34、軸端法蘭，35、凹槽，36、螺釘，37、滑桿，38、滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。

如圖1～圖6、以及圖9圖10所示的抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件，包括豎向設(shè)置在離心機(jī)軸承座3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4，該轉(zhuǎn)軸4的上端伸出軸承座3外并套接有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓5，轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)設(shè)置有一塊位于其底面上方且四周連接在轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)壁上的過濾板14，該過濾板14以及位于其上方的轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上均設(shè)置有眾多濾孔7，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸4為軸向中空的管體，轉(zhuǎn)軸4上端連通轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓5底面齊平，轉(zhuǎn)軸4下端與一根同軸設(shè)置的上連接管15密封對(duì)接，上連接管15的下端可拆卸地連接有下連接管16，下連接管16的另一端與真空系統(tǒng)17密封連接，

將轉(zhuǎn)軸4設(shè)置成軸向中空的管狀，利用轉(zhuǎn)軸4替代傳統(tǒng)的抽濾管，相當(dāng)于抽濾管安裝在了轉(zhuǎn)鼓5的底面上，并向下延伸，然后通過上連接管15和下連接管16與真空系統(tǒng)17連通，這樣在抽濾的時(shí)候，液體是沿轉(zhuǎn)軸4內(nèi)部向下流動(dòng)的，結(jié)合重力的作用，液體流動(dòng)性更強(qiáng)，抽濾效果更好，液體的流動(dòng)性強(qiáng)了，也就不容易發(fā)生堵塞了。

所述轉(zhuǎn)鼓5的內(nèi)底面成漏斗狀，所述轉(zhuǎn)軸4的上端位于轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)底面的最低處，使液體能自動(dòng)流向轉(zhuǎn)軸4，防止轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)有積液，提高抽濾效果。

所述上連接管15的下端套接有一個(gè)上法蘭18，所述下連接管16的上端套接有與上法蘭18相配合的下法蘭19，所述上法蘭18的上表面為四周低于中部的環(huán)形斜面，所述下法蘭19的下表面為四周高于中部的環(huán)形斜面，所述上法蘭18和下法蘭19通過兩個(gè)合圍在其外部的半圓形的卡箍22卡接在一起，所述兩卡箍22對(duì)稱設(shè)置，兩卡箍22相向面上分別設(shè)置有沿其圓周布置的V形槽23，所述上法蘭18和下法蘭19的外圓周同時(shí)嵌入所述V形槽23內(nèi)，V型槽23的側(cè)壁分別與對(duì)應(yīng)的上法蘭18上表面、下法蘭19下表面平行，兩卡箍22的一端分別通過豎向設(shè)置的鉸軸24鉸接在一塊連接板25上，另一端通過鎖合裝置26鎖緊。

利用上述帶有V形槽23的半圓形卡箍22來鎖緊上法蘭18和下法蘭19，比傳統(tǒng)利用螺栓連接上法蘭18和下法蘭19的方法跟簡便，利用螺栓的話需要對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行緊固，而兩個(gè)半圓形卡箍22的一端本來就通過連接板25連接在一起，因此在緊固的時(shí)候，只需要鎖緊兩卡箍22未相互連接的兩個(gè)端部。

所述鎖合裝置26包括固定連接在離心機(jī)機(jī)座1底面上的支架2601，支架2601上設(shè)置有伸縮推桿裝置2602，伸縮推桿裝置2602的桿體2603正對(duì)兩卡箍22的開口處，桿體2603前端水平設(shè)置有一連接座2604，連接座2604上以桿體2603軸線為中心對(duì)稱設(shè)置有兩連接桿2605，所述兩連接桿2605的一端分別通過豎向設(shè)置的第一銷軸2606鉸接在連接座2604上，另一端分別通過豎向設(shè)置的第二銷軸2607連接在不同的卡箍22上，所述連接板25通過支架2601固定懸掛在離心機(jī)機(jī)座1下方，當(dāng)伸縮推桿裝置2602處于收縮狀態(tài)時(shí)，卡箍22將上法蘭18和下法蘭19鎖緊，且兩連接桿2605向卡箍22方向成張開狀。

上述技術(shù)方案中的伸縮推桿裝置2602可以是液壓推桿、氣動(dòng)推桿或者電動(dòng)伸縮推桿，當(dāng)伸縮推桿裝置2602的桿體2603頂出時(shí)，會(huì)推動(dòng)連接座2604向卡箍22方向移動(dòng)，兩連接桿2605在推力作用下，與卡箍22連接的一端逐漸張開，帶動(dòng)兩卡箍22張開，下法蘭19在重力作用下向下移動(dòng)，與上法蘭18脫離，而在卡箍22張開之后，上法蘭18的上平面也與對(duì)應(yīng)的卡箍22V型槽23的側(cè)壁分離，這樣，轉(zhuǎn)鼓4就可以轉(zhuǎn)動(dòng)了。當(dāng)伸縮推桿裝置2602的桿體2603回縮時(shí)，兩連接桿2605會(huì)逐漸收攏，帶動(dòng)兩卡箍22逐漸夾緊上法蘭18和下法蘭19，下法蘭19在卡箍22合攏過程中，沿V型槽23的側(cè)面向上移動(dòng)，直至與上法蘭18密封對(duì)接，這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)兩卡箍22的自動(dòng)分離和自動(dòng)縮緊功能。

在實(shí)際生產(chǎn)中，支架2601可以利用罩在轉(zhuǎn)軸4下端的罩殼來代替。

鎖合裝置也可使用螺栓代替，利用傳統(tǒng)的緊固方式，將兩卡箍22未連接的一端通過螺栓連接起來，實(shí)現(xiàn)鎖合功能。

所述連接板25背對(duì)卡箍22的一側(cè)設(shè)置有平行于桿體2603的滑桿37，所述支架2601上固定連接有套設(shè)在滑桿37上的滑塊38，所述滑桿37可沿其軸向在滑塊38內(nèi)來回滑動(dòng)。

兩卡箍22在連接桿2605的帶動(dòng)下張開，但受到連接桿2605的限制，其張開角度有限，因此兩卡箍22與連接板25連接的一端可能會(huì)無法與上法蘭18、下法蘭19脫離，影響轉(zhuǎn)鼓5的正常轉(zhuǎn)動(dòng)，為此，在連接板25背對(duì)卡箍22的一側(cè)設(shè)置有平行于桿體2603的滑桿37，并在支架2601上固定連接有套設(shè)在滑桿37上的滑塊38，當(dāng)兩卡卡箍22張開時(shí)，連接板25在滑桿37和滑塊38的引導(dǎo)下，向滑塊38移動(dòng)，從而保證了兩卡箍22與連接板25連接的一端必然能夠脫離上法蘭18和下法蘭19。

所述下連接管16的兩側(cè)分別設(shè)置有一塊水平向外延伸的支撐板27，兩支撐板27外延端分別豎向設(shè)置有一套管28，套管28內(nèi)設(shè)置有拉桿29，拉桿29的上端固定連接在離心機(jī)機(jī)座1底面上或者支架2601上，拉桿29下端向下伸出套管28外，并螺紋連接有阻擋套管28的螺母30，所述支撐板27可沿拉桿29上下移動(dòng)，當(dāng)支撐板27與螺母30接觸時(shí)，上法蘭18和下法蘭19分離，但下法蘭19依然處于卡箍22的卡合范圍內(nèi)。

通過上述改進(jìn)，當(dāng)上法蘭18和下法蘭19分離時(shí)，下連接管16向下移動(dòng)，與上連接管15分離，這樣可保證不影響轉(zhuǎn)鼓5的轉(zhuǎn)動(dòng)，而下連接管16又不會(huì)下移太大距離，其下法蘭19依然處于卡箍22的卡合范圍內(nèi)，這樣當(dāng)兩卡箍22再次鎖合時(shí)，無需人工托起下連接管16，僅依靠V型槽23的斜面對(duì)下法蘭19的下表面施加的力，就能夠拉起下連接管16，使下連接管16在卡箍22鎖合過程中逐漸上移，直至下法蘭19與上法蘭18密封對(duì)接。

所述兩支撐板27上分別豎向設(shè)置有拉簧32，拉簧32的一端與對(duì)應(yīng)支撐板27連接，另一端與離心機(jī)機(jī)座1底面或者支架2601連接。在卡箍22鎖合過程中，可減小V型槽23的斜面對(duì)下法蘭19的下表面施加的力，使下連接管16更容易上移。

所述轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置有一根內(nèi)管33，該內(nèi)管33的上端設(shè)置有一外徑大于轉(zhuǎn)軸4上端直徑的軸端法蘭34，所述轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)底面上環(huán)繞轉(zhuǎn)軸4設(shè)置有與該軸端法蘭34相配合的凹槽35，所述軸端法蘭34嵌入凹槽35內(nèi)，通過螺釘36固定在轉(zhuǎn)軸4上端，所述軸端法蘭34與凹槽35底面之間密封連接，所述內(nèi)管33下端與上連接管15密封對(duì)接。

轉(zhuǎn)軸4在抽濾一端時(shí)間后，其內(nèi)壁上會(huì)附著雜質(zhì)，需要清洗，但轉(zhuǎn)軸4長度長、重量大，清洗起來非常麻煩，而在轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置內(nèi)管33后，當(dāng)抽濾一端時(shí)間后，可直接拔出內(nèi)管33進(jìn)行清洗或者直接更換，維護(hù)起來方便又經(jīng)濟(jì)。

所述過濾板14上平面以及過濾板14上方的轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)壁上均鋪設(shè)有濾布31。實(shí)際使用時(shí)，可針對(duì)不同的混合物料在轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上一級(jí)過濾板14上設(shè)置目數(shù)不同的濾布，提高固體物料的截留能力，也可簡化轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的清洗。

圖7、圖8所示是本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，抽濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓組件包括豎向設(shè)置在離心機(jī)軸承座3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4，該轉(zhuǎn)軸4的上端伸出軸承座3外并套接有一個(gè)轉(zhuǎn)鼓5，轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)設(shè)置有一塊位于其底面上方且四周連接在轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)壁上的過濾板14，該過濾板14以及位于其上方的轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上均設(shè)置有眾多濾孔7，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸4為軸向中空的管體，轉(zhuǎn)軸4上端連通轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)部且與轉(zhuǎn)鼓5底面齊平，轉(zhuǎn)軸4下端與一根同軸設(shè)置的上連接管15密封對(duì)接，上連接管15的下部套接有一根同軸設(shè)置的濾液接管2，該濾液接管2通過支架2601固定連接在離心機(jī)機(jī)座1上，所述濾液接管2的內(nèi)徑大于上連接管15的外徑，濾液接管2上端面上沿其內(nèi)緣設(shè)置有內(nèi)陷的環(huán)形臺(tái)階8，臺(tái)階8上固定設(shè)置有與上連接管15間隙配合的機(jī)械密封靜環(huán)9，該機(jī)械密封靜環(huán)9與臺(tái)階8密封連接，所述上連接管15外壁上固定設(shè)置有機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11，該機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11密封套接在上連接管15的外壁上，所述機(jī)械密封靜環(huán)9的上端與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11密封貼合。

與圖1所示的第一種具體實(shí)施方式相比，第二種具體實(shí)施方式中的上連接管15與濾液接管2始終保持連接狀態(tài)，使用時(shí)更方便，抽濾效率更高；轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11下端與機(jī)械密封靜環(huán)9的上端密封銜接，更是防止了濾液從上連接管15下端噴出時(shí)在離心力作用下向上逆流的情況。

本發(fā)明第一種具體實(shí)施方式的工作原理是：當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓靜止時(shí)，鎖合裝置26將上法蘭18和下法蘭19鎖合，這時(shí)轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸4、上連接管15以及下連接管16連通到真空系統(tǒng)17，然后向轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)灌入混合物料，當(dāng)混合物料具有一定量的時(shí)候，開啟真空系統(tǒng)17進(jìn)行真空抽濾，轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)的液體在真空系統(tǒng)的吸附下，通過濾布31、過濾板14，進(jìn)入過濾板14與轉(zhuǎn)鼓5底面之間的區(qū)域，然后沿著漏斗狀的轉(zhuǎn)鼓5底面流入管狀的轉(zhuǎn)軸4內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸4、上連接管15和下連接管16被真空系統(tǒng)17抽走。

經(jīng)過一段時(shí)間的抽濾后，混合物料中的大部分液體被抽走，此時(shí)，通過控制伸縮推桿裝置2602的推桿2603伸出，推動(dòng)兩卡箍22逐漸張開，上法蘭18和下法蘭19逐漸分離，在張開過程中，連接板25在滑桿37和滑塊38的引導(dǎo)下向滑塊38靠攏，最終使兩卡箍22與上法蘭18、下法蘭19完全脫離。

然后可啟動(dòng)抽濾離心機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)的剩余混合物料進(jìn)行離心分離，混合物料中的液體在離心作用下，通過轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上的濾布31及濾孔7甩出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

轉(zhuǎn)鼓5停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再次控制伸縮推桿裝置2602的推桿2603縮回，拉動(dòng)兩卡箍22逐漸合攏，卡箍22合攏過程中，與下法蘭19的下表面對(duì)應(yīng)的V型槽斜面對(duì)下法蘭19施加了一個(gè)向上移動(dòng)的力，促使下連接管16隨著卡箍22的合攏逐漸向上移動(dòng)，直至上法蘭18與下法蘭19密封連接。

本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式的工作原理是：直接向轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)灌入混合物料，當(dāng)混合物料具有一定量的時(shí)候，開啟真空系統(tǒng)17進(jìn)行真空抽濾，轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)的液體在真空系統(tǒng)的吸附下，通過濾布31、過濾板14，進(jìn)入過濾板14與轉(zhuǎn)鼓5底面之間的區(qū)域，然后沿著漏斗狀的轉(zhuǎn)鼓5底面流入管狀的轉(zhuǎn)軸4內(nèi)，通過轉(zhuǎn)軸4、上連接管15和濾液接管2被真空系統(tǒng)17抽走。

經(jīng)過一段時(shí)間的抽濾后，混合物料中的大部分液體被抽走，此時(shí)，可啟動(dòng)抽濾離心機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓5轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)轉(zhuǎn)鼓5內(nèi)的剩余混合物料進(jìn)行離心分離，混合物料中的液體在離心作用下，通過轉(zhuǎn)鼓5側(cè)壁上的濾布31及濾孔7甩出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上連接管15和機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11同步轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11與機(jī)械密封靜環(huán)9相對(duì)滑動(dòng)。由于機(jī)械密封靜環(huán)9的上端與機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11密封貼合，因此當(dāng)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩者依然保持密封貼合狀態(tài)。