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一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝的制作方法

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一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于選礦
技術(shù)領(lǐng)域
,特別涉及一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝。
背景技術(shù)
:對(duì)于礦石組成較為簡(jiǎn)單的金礦石的選礦目前已經(jīng)比較成熟,但當(dāng)金礦石中含有對(duì)金回收有害的元素砷和銻,并其含量較高時(shí),不利于金的回收。并且脈石礦物為褐鐵礦、白云母、黑云母、高嶺石等易泥化礦物時(shí),對(duì)金的選別影響較大。將此類(lèi)金礦石磨制成光片、薄片后在顯微鏡下鑒定,礦石中可見(jiàn)到自然金,金屬礦物主要有黃鐵礦、毒砂、褐鐵礦及輝銻礦,其次有很少量的磁黃鐵礦、白鐵礦、自然銻、銻華等。脈石礦物主要是石英,其次為白云母、白云石,黑云母、方解石、高嶺石。礦石中可見(jiàn)金均以自然金形式產(chǎn)出。鏡下見(jiàn)到的自然金呈粒狀、不規(guī)則狀分布于石英、黃鐵礦、毒砂的裂隙或包裹于其中,有的嵌布于輝銻礦、黃銅礦、褐鐵礦、方解石等裂隙、粒間或包裹于其中。自然金顆粒粒度變化范圍很大,一般為0.005-0.050mm,還有部分自然金顆粒粒度小于0.001mm,在石英及毒砂等硫化礦物中均可見(jiàn)到。黃鐵礦是礦石中主要的金屬礦物之一,也是金的主要載體礦物之一。礦石中黃鐵礦主要呈半自形或它形晶粒狀嵌布于脈石礦物中,嵌布粒度以中細(xì)粒為主,粒度較集中分布在0.020-0.147mm,黃鐵礦與毒砂、白鐵礦共生關(guān)系較為密切,常以集合體形式產(chǎn)出,部分黃鐵礦邊緣被褐鐵礦交代產(chǎn)出。輝銻礦是礦石中銻的主要礦物,也是載金礦物之一。輝銻礦主要呈它形晶粒狀、不規(guī)則狀嵌布于脈石礦物中,嵌布粒度以中粗粒為主,粒度分布范圍為0.043-0.833mm。還有部分輝銻礦呈微細(xì)粒浸染于脈石礦物中,磨礦時(shí)不易單體解離。大部分輝銻礦與黃鐵礦、毒砂等硫化礦物共生不甚密切,有利于銻與砷、硫間分離,少部分輝銻礦中可見(jiàn)毒砂的包裹體。褐鐵礦是礦石中主要的金屬氧化礦物,也是載金礦物之一。礦石中褐鐵礦主要呈假象結(jié)構(gòu)產(chǎn)出,多是黃鐵礦或毒砂被完全交代后形成的產(chǎn)物,部分褐鐵礦呈不規(guī)則狀或細(xì)脈狀嵌布于脈石礦物粒間或裂隙,有時(shí)褐鐵礦部分交代黃鐵礦或毒砂產(chǎn)出。褐鐵礦嵌布粒度以細(xì)粒為主,粒度分布范圍為0.010-0.050mm。原礦分析結(jié)果可知,可見(jiàn)金部分主要以自然金形式嵌布或包裹于黃鐵礦、毒砂、輝銻礦等硫化礦物中,這部分微細(xì)包裹體自然金可隨載體礦物一起富集。而少部分以微細(xì)?;虼物@微包裹體形式賦存于褐鐵礦、銻鐵礦及石英等脈石礦物中的微細(xì)包裹體自然金易損失,金較難回收,是影響金回收率的主要因素。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝,針對(duì)的金礦物主要以自然金的形式呈粒狀、不規(guī)則狀分布于石英、黃鐵礦、毒砂的裂隙、粒間或包裹于其中,而部分金礦物以微細(xì)?;虼物@微包裹體形式賦存于褐鐵礦、銻鐵礦及石英等脈石礦物中,因此礦石中金的回收關(guān)鍵在于有效地回收礦石中的硫化礦物,因而選擇浮選方法較為適宜;對(duì)于包裹于褐鐵礦、銻鐵礦及石英等脈石礦物中的金只有采用細(xì)磨使其單體解離后進(jìn)行浮選或者氰化浸出回收,但由于礦石中含有易泥化的白云母等層狀硅酸鹽礦物及高嶺石等粘土礦物,對(duì)于金的浮選或浸出均有不利影響,本發(fā)明克服了該不利影響,提高了金的選出率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種含高砷、銻且易泥化礦物的金礦的選礦工藝,包括如下步驟:步驟1,將原礦進(jìn)行磨礦:將原礦破碎,一次磨礦至礦石粒度小于0.074mm占75%;步驟2,將磨礦后的礦粉進(jìn)行一次粗選三次掃選一次精選,得到金精礦1和三個(gè)中礦;步驟3,將所得三個(gè)中礦合并后脫泥進(jìn)行再磨;步驟4,將再磨后得到的礦粉進(jìn)行二次粗選一次精選,得到金精礦。以原礦計(jì),所述步驟1中,在磨礦時(shí)加入碳酸鈉1000g/t、水玻璃500g/t和六偏磷酸鈉50g/t,磨至75%以上顆粒的粒徑小于0.074mm。以原礦計(jì),所述步驟2中,粗選時(shí)依次加入硫酸銅150g/t,戊黃藥90g/t,丁黑藥30g/t,羥肟酸鈉30g/t以及2#油60g/t;精選時(shí)加入戊黃藥20g/t和丁黑藥10g/t,精選得到金精礦1和中礦3;一次掃選時(shí)加入硫酸銅40g/t,戊黃藥40g/t,丁黑藥15g/t以及2#油10g/t,得中礦4;二次掃選時(shí)加入戊黃藥20g/t和丁黑藥10g/t,得中礦5;三次掃選時(shí)加入戊黃藥10g/t,得到中礦1和尾礦1,其中中礦1回送進(jìn)行二次掃選。所述步驟3中,將中礦3、中礦4和中礦5混合進(jìn)行脫泥,之后進(jìn)行再磨,再磨至95%以上顆粒的粒徑小于0.038mm。以原礦計(jì),所述步驟4中,一次粗選時(shí)加入硫酸銅40g/t,戊黃藥40g/t,丁黑藥10g/t以及羥肟酸鈉15g/t,二次粗選時(shí)加入戊黃藥20g/t和丁黑藥10g/t,精選時(shí)加入戊黃藥20g/t和丁黑藥10g/t,得到中礦2和金精礦2。所述中礦2回送進(jìn)行一次粗選。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用碳酸鈉作為浮選礦漿調(diào)整劑,水玻璃和六偏磷酸鈉作為含泥化類(lèi)礦物的抑制劑和分散劑,硫酸銅作為含金礦物的活化劑,戊基黃藥、丁銨黑藥作為含金硫化礦物的捕收劑,羥肟酸鈉作為含金氧化礦物的捕收劑,2號(hào)油作為起泡劑;所得金精礦回收率高,泥化礦物對(duì)金選別的影響因素減少,通過(guò)該流程選別,可以得到混合金精礦金品位52.84g/t,金回收率為71.01%。該方法通過(guò)對(duì)浮選中礦的合理處理,大大減少了礦泥對(duì)金選別的影響因素,使金的回收率較現(xiàn)有浮選工藝有了大幅度的提高。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明原礦探索實(shí)驗(yàn)流程圖。圖2是本發(fā)明原礦脈石抑制劑種類(lèi)試驗(yàn)流程圖。圖3是本發(fā)明原礦閉路試驗(yàn)(1)流程圖。圖4是本發(fā)明原礦閉路試驗(yàn)(2)流程圖。圖5是本發(fā)明原礦閉路試驗(yàn)(3)流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。將原礦樣品破碎混勻后分取化學(xué)樣進(jìn)行分析,原礦金品位4.38g/t,礦石的化學(xué)成分如表1所示。表1礦石的化學(xué)成分分析結(jié)果成分Au/g/tAg/g/tSAsSbCuPbZn含量/%4.380.200.970.420.490.00420.00700.014成分Fe2O3Al2O3SiO2K2ONa2OCaOMgOMn含量/%4.5815.2557.212.710.366.632.130.056成分TiPCoCrVRbSrBa含量/%0.320.0500.00130.00540.00660.0160.0380.030從表1可以看出,礦石中主要回收元素為金,對(duì)金回收的有害元素有砷和銻,含量較高。礦物中鈣、鎂、鋁的含量較高,說(shuō)明易泥化礦物含量較高。根據(jù)礦石物質(zhì)組成的研究結(jié)果及化學(xué)分析結(jié)果可知該礦區(qū)金礦物主要以自然金的形式呈粒狀、不規(guī)則狀分布于石英、黃鐵礦、毒砂的裂隙、粒間或包裹于其中,而部分金礦物以微細(xì)?;虼物@微包裹體形式賦存于褐鐵礦、銻鐵礦及石英等脈石礦物中,因此礦石中金的回收關(guān)鍵在于有效地回收礦石中的硫化礦物,因而選擇浮選方法較為適宜。對(duì)于包裹于褐鐵礦、銻鐵礦及石英等脈石礦物中的金只有采用細(xì)磨使其單體解離后進(jìn)行浮選或者氰化浸出回收,但由于礦石中含有易泥化的白云母等層狀硅酸鹽礦物及高嶺石等粘土礦物,對(duì)于金的浮選或浸出均有不利影響。原礦浮選探索試驗(yàn)主要進(jìn)行捕收劑種類(lèi)選擇試驗(yàn),由于戊黃藥的捕收能力較強(qiáng),因此捕收劑選擇戊黃藥進(jìn)行探索。此外選擇對(duì)氧化礦捕收能力較強(qiáng)的捕收劑與戊黃藥聯(lián)合作用以便回收褐鐵礦等氧化礦物中的金。試驗(yàn)流程中所用的藥劑,用量均對(duì)原礦而言,單位為g/t。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2,試驗(yàn)流程見(jiàn)圖1。從表2探索試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,選擇戊黃藥90g/t時(shí),金回收率最高為81.45%,金粗精礦品位為20.17g/t。表2原礦探索試驗(yàn)結(jié)果為了使礦漿中礦泥得以抑制,進(jìn)行脈石抑制劑種類(lèi)試驗(yàn),這里選擇了CMC和六偏磷酸鈉兩種藥劑進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。從表3試驗(yàn)結(jié)果可以看出,使用CMC和六偏磷酸鈉對(duì)于礦泥有所抑制,金粗精礦品位提高,金的回收率略有下降,當(dāng)抑制劑為六偏磷酸鈉時(shí),尾礦中金損失率最小,因此選擇六偏磷酸鈉較為適宜。表3原礦脈石抑制劑種類(lèi)試驗(yàn)采用原礦一段磨礦一粗三掃二精流程進(jìn)行閉路試驗(yàn),閉路試驗(yàn)流程(1)見(jiàn)圖3,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。表4原礦浮選閉路流程(1)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)率/%金品位/g/t金回收率/%金精礦4.7559.7165.22中礦18.994.5519.89尾礦76.260.8514.89原礦100.004.35100.00從試驗(yàn)結(jié)果可以看出采用該流程即中礦不磨再選后所得的產(chǎn)品(中礦)產(chǎn)率較大,金品位較低。采用原礦一段磨礦一粗三掃一精——中礦再磨二粗一精流程進(jìn)行閉路試驗(yàn),并對(duì)浮選尾礦1進(jìn)行一段弱磁選,閉路試驗(yàn)流程(2)見(jiàn)圖4,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。表5原礦浮選閉路流程(2)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)率/%金品位/g/t金回收率/%金精礦14.7260.3764.77金精礦20.7329.054.84泥2.344.752.53尾礦180.931.0318.89尾礦211.283.508.98原礦100.004.40100.00采用原礦一段磨礦一粗三掃一精——中礦再磨二粗一精流程進(jìn)行閉路試驗(yàn),閉路試驗(yàn)流程見(jiàn)圖5,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表6。表6原礦浮選閉路流程(3)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)品名稱(chēng)產(chǎn)率/%金品位/g/t金回收率/%金精礦14.7660.3365.26金精礦21.1521.925.75泥3.394.713.63尾礦180.680.9317.08尾礦210.023.648.28原礦100.004.40100.00對(duì)于表4、表5和表6三種閉路試驗(yàn)流程結(jié)果可知:1.閉路試驗(yàn)流程(1)所得金精礦品位59.71g/t,金回收率為65.22%。2.閉路試驗(yàn)流程(2)所得金精礦1品位60.37g/t,金精礦2品位29.05g/t,金精礦1+2的金回收率為69.61%,混合金精礦品位56.16g/t。3.閉路試驗(yàn)流程(3)所得金精礦1品位60.33g/t,金精礦2品位21.92g/t金精礦1+2的金回收率為71.01%,混合金精礦金品位52.84g/t??梢钥闯鲩]路試驗(yàn)流程(3)所得金精礦回收率最高,試驗(yàn)結(jié)果較為理想,最終推薦閉路試驗(yàn)流程(3)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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