本發(fā)明涉及除鐵裝置，尤其是涉及一種矩陣式磁區(qū)除鐵機(jī)。

背景技術(shù)：

在陶瓷、玻璃、化工、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域原材料加工過(guò)程中，通常須要使用除鐵裝置去除原材料的中的鐵磁物質(zhì)，以提高原材料的純凈度。目前，除鐵裝置一般包括永磁式除鐵機(jī)和電磁式除鐵機(jī)兩種。

永磁式除鐵機(jī)使用能耗較低，日常維護(hù)也較簡(jiǎn)單，如授權(quán)公告號(hào)為cn00995170y的專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種高效除鐵磁選機(jī)，包括用不導(dǎo)磁材料制成的工作腔、位于工作腔兩側(cè)的南、北極相對(duì)的永磁體、位于工作腔礦物流體進(jìn)口處礦物流體投放口，工作腔設(shè)置有軟磁材料，其特別之處在于工作腔連接有橫向動(dòng)力移動(dòng)裝置，在永磁體旁邊的無(wú)磁區(qū)上方設(shè)置有自動(dòng)沖洗裝置，在工作腔的側(cè)壁設(shè)置有自動(dòng)沖洗口，在工作腔的底部設(shè)置有帶有閥門(mén)的余漿排放口，在工作腔的底部連接漿料排放管。然而，現(xiàn)有的永磁式除鐵機(jī)往往僅由3～4塊永磁鐵圍合形成外輪廓呈矩形的磁區(qū)，磁場(chǎng)強(qiáng)度低，除鐵效果有限。

電磁式除鐵機(jī)的磁場(chǎng)強(qiáng)度較高，如申請(qǐng)公布號(hào)為cn104353549a的申請(qǐng)文件公開(kāi)的一種電磁除鐵機(jī)，包括機(jī)架、內(nèi)筒、散熱箱、電磁線圈、消磁器和電源，內(nèi)筒安裝在機(jī)架上，電磁線圈繞在內(nèi)筒外側(cè)，內(nèi)筒下端設(shè)置進(jìn)料口和排渣口，內(nèi)筒內(nèi)填充軟磁鋼毛。內(nèi)筒上端套設(shè)升降桶，升降桶頂部設(shè)置出料口和進(jìn)水口，升降桶底部設(shè)置通孔，升降桶能夠在內(nèi)筒中上下滑動(dòng)。但是，電磁式除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)比永磁式除鐵機(jī)的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，故障率高，日常維護(hù)相當(dāng)不便，而且電磁式除鐵機(jī)日常使用的能耗較大，使用成本較高。

為此，有必要研究一種磁場(chǎng)強(qiáng)度高、能耗低的除鐵機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于一種磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)退磁率低的除鐵機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種矩陣式磁區(qū)除鐵機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有工作腔和至少兩個(gè)永磁除鐵裝置，特別的，該永磁除鐵裝置包括固定塊，該固定塊上設(shè)有若干個(gè)永磁介子；該永磁介子的橫截面呈矩形，相鄰永磁介子以同性相斥的方式呈矩陣式陣列排布；該永磁除鐵裝置安裝在工作腔的 兩側(cè)，設(shè)有永磁介子的一側(cè)靠近工作腔。

工作腔的底部設(shè)有漿料入口，工作腔的頂部設(shè)有漿料出口。漿料從漿料入口進(jìn)入工作腔，并從漿料出口流出。此外，工作腔的底部還設(shè)有一排槳口，用于排走清洗軟磁介子前工作腔內(nèi)殘留的漿料。

工作腔的頂部可設(shè)有若干個(gè)用于清洗軟磁介子的清洗噴頭，清洗噴頭與外部的水箱相通。水箱為清洗噴頭提供清洗用水。

本發(fā)明的原理如下：

對(duì)于漿料除鐵過(guò)程：

固定塊上安裝有若干個(gè)永磁介子，從而形成相應(yīng)的磁場(chǎng)。兩永磁除鐵裝置相對(duì)設(shè)置，各永磁除鐵裝置的相鄰永磁介子以同性相斥的方式呈矩陣式陣列排布，從而在兩永磁除鐵裝置之間形成一具有很強(qiáng)磁性的有效磁區(qū)。工作腔即設(shè)置在該有效磁區(qū)內(nèi)，使工作腔內(nèi)的軟磁介子獲得磁性。為保證工作腔內(nèi)的軟磁介子能獲得足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度，永磁介子與工作腔之間的最短垂直距離l可在2～8mm范圍內(nèi)，這樣可以使工作腔內(nèi)的軟磁介子獲得較強(qiáng)的磁性。

漿料經(jīng)漿料入口進(jìn)入工作腔內(nèi)，并往漿料出口移動(dòng)。當(dāng)漿料流經(jīng)軟磁介子時(shí)，漿料中的鐵粉隨即在軟磁介子的吸引下，粘附在軟磁介子的表面。除鐵后的漿料即從漿料出口流出。

對(duì)于軟磁介子的清洗過(guò)程：

開(kāi)啟工作腔的排槳口，排走工作腔內(nèi)殘留的漿料。機(jī)架內(nèi)可以設(shè)有平移裝置，該平移裝置上設(shè)有可沿平移裝置的導(dǎo)向軸線往復(fù)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部，固定塊安裝在該運(yùn)動(dòng)部上。平移裝置可以是線性導(dǎo)軌或者其他常用于提供機(jī)械能的進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件或結(jié)構(gòu)。固定塊沿平移裝置的導(dǎo)向軸線遠(yuǎn)離工作腔，工作腔內(nèi)的軟磁介子即失去磁性。啟動(dòng)位于工作腔頂部的清洗噴頭，水流即可將粘附在軟磁介子上的鐵粉沖走，完成軟磁介子的清洗。

因在本永磁除鐵裝置中，固定塊的一側(cè)需安裝數(shù)量較多的永磁介子，組裝過(guò)程較為繁瑣。為簡(jiǎn)化永磁介子的組裝過(guò)程，固定塊上可設(shè)有若干條橫向分隔條和若干條縱向分隔條；該橫向分隔條與縱向分解條相互交錯(cuò)，形成若干個(gè)納磁孔；該永磁介子安放在該納磁孔內(nèi)。該橫向分隔條和縱向分隔條可由導(dǎo)磁材料制成。永磁介子只需直接插入納磁孔內(nèi)，即可完成組裝，大大簡(jiǎn)化了永磁除鐵裝置的組裝過(guò)程。進(jìn)一步的，該納磁孔的截面優(yōu)選呈矩形，納磁孔截面的長(zhǎng)、寬均優(yōu)選在2～5mm范圍內(nèi)，從而保證相鄰永磁介子之間的磁力線相互疊加，形成強(qiáng)度較好的磁場(chǎng)。

本發(fā)明具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高、磁場(chǎng)退磁率低、使用成本低、故障率低、維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中除鐵機(jī)的示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中永磁除鐵裝置的示意圖；

圖3是圖2中b的局部放大圖；

圖4是圖1中a的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例中納磁孔的示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-機(jī)架；2-工作腔；3-固定塊；4-橫向分隔條；5-縱向分隔條；6-納磁孔；7永磁鐵；8-線性導(dǎo)軌；9-連接耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示的除鐵機(jī)，機(jī)架1上固定有工作腔2，工作腔2可采用現(xiàn)有的常規(guī)設(shè)計(jì)，工作腔2內(nèi)設(shè)有若干個(gè)軟磁介子。工作腔2的底部設(shè)有漿料入口和回流口，工作腔2的頂部設(shè)有漿料出口。漿料入口通過(guò)進(jìn)料管道連通至進(jìn)漿機(jī)，漿料出口通過(guò)出料管道連通至收料機(jī)，而排槳口則通過(guò)排槳管道連通至進(jìn)漿機(jī)。此外，排槳管道上還引出有一條排渣管道，用于排放工作腔2內(nèi)的廢水。各管道內(nèi)分別安裝有對(duì)應(yīng)的管道閥。

如圖2、3、4、5所示，工作腔2的兩側(cè)設(shè)有永磁除鐵裝置。本實(shí)施例中，永磁除鐵裝置包括一外輪廓呈板狀的固定塊3，固定塊3的一側(cè)安裝有若干條橫向分隔條4和若干條縱向分隔條5，該橫向分隔條4和縱向分隔條5由導(dǎo)磁材料制成。上述橫向分隔條4平行于水平面，上述縱向分隔條5垂直于水平面，橫向分隔條4與縱向分隔條5相互交錯(cuò)，從而與固定塊3一起構(gòu)成若干個(gè)納磁孔6。本實(shí)施例中，納磁孔6的橫截面呈矩形，該矩形的長(zhǎng)、寬在2～5mm范圍內(nèi)。矩形的長(zhǎng)、寬的具體數(shù)值可由操作人員在實(shí)際生產(chǎn)中自由調(diào)控，只需矩形的長(zhǎng)、寬的數(shù)值處在2～5mm范圍內(nèi)均不影響永磁除鐵裝置的正常使用。各納磁孔6內(nèi)均安裝有永磁鐵7，相鄰永磁鐵7以同性相斥的方式呈矩陣式陣列排布。位于工作腔2兩側(cè)的永磁鐵7與工作腔2之間的最短垂直距離l＝3mm。

如圖1所示，機(jī)架1上還安裝有四個(gè)線性導(dǎo)軌8，該線性導(dǎo)軌8與固定塊3相連。固定塊3的另一側(cè)安裝有連接耳9，該連接耳9可用于連接氣缸或油缸。氣缸或油缸的一端與該連接耳9相連，另一端則與機(jī)架1相連。而固定塊3則安裝在線性導(dǎo)軌8的滑塊上，線性導(dǎo)軌8作為平移裝置，引導(dǎo)固定塊3的平移方向。氣缸或油缸帶動(dòng)固定塊3沿線性導(dǎo)軌8的導(dǎo)向軸線移動(dòng)。

對(duì)于漿料除鐵過(guò)程：

工作腔2處在兩永磁除鐵裝置構(gòu)成的有效磁區(qū)內(nèi)，使工作腔2內(nèi)的軟磁介子獲得磁性。漿料經(jīng)漿料入口進(jìn)入工作腔2內(nèi)，并往漿料出口移動(dòng)。當(dāng)漿料流經(jīng)軟磁介子時(shí)，漿料中的鐵粉隨即在軟磁介子的吸引下，粘附在軟磁介子的表面。除鐵后的漿料即從漿料出口流出。

對(duì)于軟磁介子的清洗過(guò)程：

開(kāi)啟工作腔2的排槳口，排走工作腔2內(nèi)殘留的漿料。機(jī)架1上的氣缸或油缸帶動(dòng)固定塊3沿線性導(dǎo)軌8的導(dǎo)向軸線移動(dòng)，使工作腔2脫離兩永磁除鐵裝置構(gòu)成的有效磁區(qū)，至此，工作腔2內(nèi)的軟磁介子失去磁性。啟動(dòng)位于工作腔2頂部的清洗噴頭，水流即可將粘附在軟磁介子上的鐵粉沖走，完成軟磁介子的清洗。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。