本發(fā)明涉及藥粉篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可控進(jìn)料藥粉篩。

背景技術(shù)：

藥粉篩是一種用于篩分藥粉的機(jī)器，但是目前市場(chǎng)上的藥粉篩都為普通的電機(jī)結(jié)構(gòu)，進(jìn)料速度和量都不能被控制，進(jìn)而影響機(jī)器的壽命和篩粉機(jī)的效率，為此，我們提出一種可控進(jìn)料藥粉篩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可控進(jìn)料藥粉篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可控進(jìn)料藥粉篩，包括本體，所述本體的內(nèi)腔傾斜放置有篩筒，所述篩筒通過(guò)滑輪和滑槽配合固定安裝在本體內(nèi)腔中，所述本體的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機(jī)，所述篩筒的外圍設(shè)有輪齒，且第一電機(jī)通過(guò)齒輪嚙合連接篩筒，所述本體的上端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述篩筒的底端設(shè)有粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)，所述粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)均通過(guò)卡扣連接本體，所述進(jìn)料倉(cāng)的下端設(shè)有通過(guò)軸活動(dòng)安裝在本體上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述本體內(nèi)腔底部設(shè)有第二電機(jī)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部設(shè)有葉輪，所述葉輪穿插在進(jìn)料倉(cāng)下端設(shè)有的進(jìn)料口中，所述葉輪的下部?jī)A斜設(shè)置有擋料板，且擋料板一端連接本體，另一端連接篩筒進(jìn)料口，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均電性連接本體側(cè)面的開(kāi)關(guān)。

優(yōu)選的，所述葉輪為折葉輪或彎葉輪，且葉輪數(shù)量不少于一個(gè)。

優(yōu)選的，所述葉輪通過(guò)螺絲和螺母的配合連接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部，所述葉輪均勻排列安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部。

優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)為多檔位開(kāi)關(guān)

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可控進(jìn)料藥粉篩，使藥粉在進(jìn)入篩筒前可以達(dá)到定量的目的，降低篩筒工作時(shí)的壓力，提高該藥粉篩的壽命，可控進(jìn)料可以使控制進(jìn)入的量在篩筒的最佳效率上，很大程度提高產(chǎn)量，扳動(dòng)卡扣可以拆分細(xì)料倉(cāng)和粗料倉(cāng)，清洗和取料更加方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明剖面圖；

圖2為本發(fā)明的葉輪側(cè)視圖。

圖中：1本體、11開(kāi)關(guān)、2進(jìn)料倉(cāng)、3轉(zhuǎn)動(dòng)軸、31葉輪、32第二電機(jī)、33擋料板、4篩筒、41第一電機(jī)、5粗料倉(cāng)、6細(xì)料倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種可控進(jìn)料藥粉篩，包括本體1，所述本體1的內(nèi)腔傾斜放置有篩筒4，所述篩筒4通過(guò)滑輪和滑槽配合固定安裝在本體1內(nèi)腔中，所述本體1的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機(jī)41，所述篩筒4的外圍設(shè)有輪齒，且第一電機(jī)41通過(guò)齒輪嚙合連接篩筒4，所述本體1的上端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)2，所述篩筒4的底端設(shè)有粗料倉(cāng)5和細(xì)料倉(cāng)6，所述粗料倉(cāng)5和細(xì)料倉(cāng)6均通過(guò)卡扣連接本體1，所述進(jìn)料倉(cāng)2的下端設(shè)有通過(guò)軸活動(dòng)安裝在本體1上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述本體1內(nèi)腔底部設(shè)有第二電機(jī)32，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸3通過(guò)皮帶連接第二電機(jī)32，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3中部設(shè)有葉輪31，所述葉輪31為折葉輪或彎葉輪，且葉輪31數(shù)量不少于一個(gè)，所述葉輪31通過(guò)螺絲和螺母的配合連接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3中部，所述葉輪31均勻排列安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的中部，所述葉輪31穿插在進(jìn)料倉(cāng)2下端設(shè)有的進(jìn)料口中，所述葉輪31的下部?jī)A斜設(shè)置有擋料板33，且擋料板33一端連接本體1，另一端連接篩筒4進(jìn)料口，所述第一電機(jī)41和第二電機(jī)32均電性連接本體1側(cè)面的開(kāi)關(guān)11，所述開(kāi)關(guān)11為多檔位開(kāi)關(guān)。

工作原理：當(dāng)該機(jī)器工作時(shí)，將物料放入進(jìn)料倉(cāng)2中，通過(guò)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟第一電機(jī)41和第二電機(jī)32，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉輪31，通過(guò)葉輪31的作用將藥粉定量的從進(jìn)料倉(cāng)2帶入到篩筒4中，篩筒4轉(zhuǎn)動(dòng)篩分藥粉，粗料和細(xì)料分別進(jìn)入到粗料倉(cāng)5和細(xì)料倉(cāng)6中，扳動(dòng)卡扣拿取粗料倉(cāng)5和細(xì)料倉(cāng)6，獲得篩選后的藥粉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種可控進(jìn)料藥粉篩，包括本體，所述本體的內(nèi)腔傾斜放置有篩筒，所述篩筒通過(guò)滑輪和滑槽配合固定安裝在本體內(nèi)腔中，所述本體的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機(jī)，所述本體的上端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，所述進(jìn)料倉(cāng)的下端設(shè)有通過(guò)軸活動(dòng)安裝在本體上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部設(shè)有葉輪，所述葉輪穿插在進(jìn)料倉(cāng)下端設(shè)有的進(jìn)料口中，所述葉輪的下部設(shè)有擋料板，所述篩筒的底端設(shè)有粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)，所述粗料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng)均通過(guò)卡扣連接本體，該可控進(jìn)料藥粉篩，使藥粉在進(jìn)入篩筒前可以達(dá)到定量的目的，降低篩筒工作時(shí)的壓力，提高該藥粉篩的壽命，可控進(jìn)料可以使控制進(jìn)入的量在篩筒的最佳效率上，很大程度提高產(chǎn)量。

技術(shù)研發(fā)人員：汪渡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶賽維藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.26
技術(shù)公布日：2017.07.04