本發(fā)明涉及一種篩選設(shè)備，具體地說是一種滾動(dòng)篩及其篩選方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的篩選設(shè)備主要是振動(dòng)篩，振動(dòng)篩具有一篩體，在篩體上布滿篩孔，待篩選的顆粒置于篩體上，振動(dòng)篩對(duì)篩體施以振動(dòng)，將篩體上的待篩選的顆粒振起一小段距離，然后篩體在橫向有一個(gè)移動(dòng)，使待篩選的顆粒（滿足規(guī)格要求的）在下落時(shí)可以從篩體上的篩孔中落下，而較大的顆粒及雜物由于不能通過篩體上的篩孔，因此留于篩體上方從另外的渠道排出；這種振動(dòng)篩以及這一類以振動(dòng)為篩選前提的篩選機(jī)械存在普通的問題就是工作時(shí)噪音大，在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪音污染，甚至引發(fā)聽力相關(guān)的職業(yè)病，究其原因是“振動(dòng)”引發(fā)的音量過大，因此需要對(duì)現(xiàn)有的篩選設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種工作時(shí)噪音較小的滾動(dòng)篩。

本發(fā)明的方案是：

一種滾動(dòng)篩，其特征在于包括管式篩選裝置和輥式篩選裝置；

所述管式篩選裝置包括機(jī)殼一和電機(jī)一，在機(jī)殼一前端設(shè)有進(jìn)料斗，在該機(jī)殼一內(nèi)設(shè)有若干根傾斜的、可轉(zhuǎn)動(dòng)且兩端外露的篩管，所有篩管平行排列且相互間有間隙；在機(jī)殼一內(nèi)位于篩管下方的區(qū)域設(shè)有斜出料板一，該斜出料板一前端伸出機(jī)殼一外形成出料口一；所述進(jìn)料斗底部具有與所述篩管數(shù)量一致的送料管，每根送料管末端位于相對(duì)應(yīng)的篩管前端管口內(nèi)且兩者間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)一驅(qū)動(dòng)所有篩管轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩管上位于機(jī)殼一內(nèi)的部分設(shè)有篩選段一；

所述輥式篩選裝置包括機(jī)殼二和電機(jī)二，在機(jī)殼二內(nèi)設(shè)有若干根平行排列的篩輥，所述篩輥呈空心狀且相鄰的兩個(gè)篩輥呈相切狀；在機(jī)殼二前端設(shè)有傾斜的進(jìn)料板，該進(jìn)料板與最前端的篩輥呈相切狀，在機(jī)殼二后端設(shè)有傾斜的擋料板，該擋料板與最后端的篩輥呈相切狀，在機(jī)殼二內(nèi)位于篩輥下方的區(qū)域設(shè)有斜出料板二，該斜出料板二后端伸出機(jī)殼二外形成出料口二；所述電機(jī)二驅(qū)動(dòng)所有篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩輥上設(shè)有篩選段二；

所述篩管后端的出口位于所述進(jìn)料板上方；所述篩管和篩輥呈垂直分布；所述的篩選段一和篩選段二是指表面布滿篩孔。

本發(fā)明進(jìn)一步的方案如下：

所述電機(jī)一驅(qū)動(dòng)所有篩管轉(zhuǎn)動(dòng)是指：所述電機(jī)一設(shè)置在位于機(jī)殼一外部的機(jī)臺(tái)一上；在電機(jī)一的電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，在機(jī)殼一上設(shè)有一只穿過所述機(jī)殼一側(cè)壁的從動(dòng)齒輪，所述篩管的外壁設(shè)有齒環(huán)，相鄰兩根篩管的齒環(huán)相嚙合，所述傳動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，所述從動(dòng)齒輪與它最近的齒環(huán)嚙合；所述齒環(huán)在篩管上的位置是位于所述篩選段一后側(cè)；

所述電機(jī)二驅(qū)動(dòng)所有篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)是指：所述電機(jī)二設(shè)置在位于機(jī)殼二外部的機(jī)臺(tái)二上；所述篩輥兩端具有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸位于所述機(jī)殼二上的軸承內(nèi)；其中一端的轉(zhuǎn)軸穿過軸承且在端部設(shè)置從動(dòng)輪，所述電機(jī)二的電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接；

電機(jī)二分為前段電機(jī)和后段電機(jī)，所述前段電機(jī)驅(qū)動(dòng)前面的幾只篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)，所述后段電機(jī)驅(qū)動(dòng)后面的一只或幾只篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述篩輥由前盤體、后盤體和位于前述兩者之間的筒管組成，所述篩選段二位于該筒管上，所述前盤體和后盤體都是內(nèi)側(cè)設(shè)有縮徑段、外側(cè)設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸，所述筒管兩端套在相應(yīng)的縮徑段上，所述前盤體上穿過有螺桿，所述后盤體上設(shè)有用于螺接所述螺桿端部的螺孔；所述螺桿為呈圓周分布的多根且螺桿的螺桿頭沉入所述前盤體的盤面；

所述機(jī)殼二側(cè)壁內(nèi)側(cè)上部設(shè)有固定板，在固定板底面設(shè)有若干與所述篩輥形狀相配合的弧形缺口，所述弧形缺口底面設(shè)有可對(duì)篩輥端部進(jìn)行清掃的刷毛；

所述進(jìn)料斗底下設(shè)有多個(gè)錐形部，每個(gè)錐形部底部延伸有一根送料管；

本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種上面所述的滾動(dòng)篩的篩選方法，其特征在于包括如下步驟：

將待篩顆粒物裝入進(jìn)料斗中并由各根送料管分配至管式篩選裝置的各根篩管中；

篩管在電機(jī)一的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，篩管內(nèi)部的待篩顆粒物符合規(guī)格的一部分從篩選段一處下落并沿著斜出料板一從出料口一排出、另一部分從篩管后端的出口排出并通過進(jìn)料板進(jìn)入輥式篩選裝置的篩輥上方；

電機(jī)二驅(qū)動(dòng)所有篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)，落于篩輥上方的待篩顆粒物隨著所有篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，符合規(guī)格的顆粒穿過篩輥后下落并沿著斜出料板二從出料口二排出，大顆粒物被篩出始終位于篩輥上方由人工收集。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的滾動(dòng)篩的篩選方法進(jìn)一步的方案是：

由前段電機(jī)驅(qū)動(dòng)前面的幾只篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)，由后段電機(jī)驅(qū)動(dòng)后面的一只或幾只篩輥轉(zhuǎn)動(dòng)，后段電機(jī)轉(zhuǎn)速快于前段電機(jī)；落入前面的幾只篩輥上的待篩顆粒物一邊被篩選、一邊被輸入至由后段電機(jī)驅(qū)動(dòng)的篩輥上方，這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的篩輥一邊對(duì)篩顆粒物進(jìn)行篩選，一邊又將待篩顆粒物推至擋料板上，位于擋料板上的待篩顆粒物又在重力作用下滑落重新被這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的篩輥篩選；

每一只篩輥都由獨(dú)立的電機(jī)二驅(qū)動(dòng)，且位于后方的一只篩輥轉(zhuǎn)速快于前面的那只篩輥；

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：篩選分為兩步，分別在管式篩選裝置和輥式篩選裝置中完成，管式篩選裝置和輥式篩選裝置都承擔(dān)了一部分的篩選工作，從而確保整個(gè)設(shè)備的效率，待篩顆粒物可以從管式篩選裝置的篩管中時(shí)以及輥式篩選裝置的篩輥分先后分別進(jìn)行篩選，最終的大顆粒物（包括雜物）被篩出于篩輥之上，而由于篩管和篩輥都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式的工作方式，其不會(huì)發(fā)現(xiàn)有技術(shù)中像“振需產(chǎn)生的噪音大的問題”，因此使用時(shí)更為環(huán)保，減少工業(yè)企業(yè)的噪音污染。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1管式篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1管式篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中機(jī)殼一的側(cè)壁被剖去；

圖4是實(shí)施例1送料管和篩管的連接示意圖；

圖5是實(shí)施例1進(jìn)料斗作改進(jìn)后的示意圖；

圖6是實(shí)施例1輥式篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例1篩輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例1輥式篩選裝置作改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例2輥式篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)注部件：

管式篩選裝置1、機(jī)殼一101、電機(jī)一102、進(jìn)料斗103、篩管104、斜出料板一105、出料口一106、送料管107、篩選段一108、機(jī)臺(tái)一109、傳動(dòng)齒輪110、從動(dòng)齒輪111、齒環(huán)112、錐形部113；

輥式篩選裝置2、機(jī)殼二201、電機(jī)二202、篩輥203、進(jìn)料板204、擋料板205、斜出料板二206、出料口二207、篩選段二208、機(jī)臺(tái)二209、轉(zhuǎn)軸210、軸承211、從動(dòng)輪212、傳動(dòng)輪213、電機(jī)軸214、傳動(dòng)帶215、前段電機(jī)216、后段電機(jī)217、前盤體218、后盤體219、筒管220、縮徑段221、螺桿222、螺孔223、固定板224、弧形缺口225、刷毛226。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例1：

如圖1所示，其特征在于包括管式篩選裝置1和輥式篩選裝置2；

如圖2、3、4所示，所述管式篩選裝置1包括機(jī)殼一101和電機(jī)一102，在機(jī)殼一101前端設(shè)有進(jìn)料斗103，在該機(jī)殼一101內(nèi)設(shè)有若干根傾斜的、可轉(zhuǎn)動(dòng)且兩端外露的篩管104，篩管104必須傾斜且前端高后端低，傾斜的角度在30度至45度之間，篩管104可以是穿設(shè)在機(jī)殼一101內(nèi)的軸承上以確保其能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所有篩管104平行排列且相互間有間隙以便于出粒；在機(jī)殼一101內(nèi)位于篩管104下方的區(qū)域設(shè)有斜出料板一105，該斜出料板一105前端伸出機(jī)殼一101外形成出料口一106；所述進(jìn)料斗103底部具有與所述篩管104數(shù)量一致的送料管107，送料管107可以直接連接于進(jìn)料斗103底部，也可以制成如圖5所示樣子，即所述進(jìn)料斗103底下設(shè)有多個(gè)錐形部113，每個(gè)錐形部113底部延伸有一根送料管107；這樣進(jìn)料斗103中的待篩選顆粒物可以選取經(jīng)過錐形部113的分配后再進(jìn)入送料管107，這樣出料更為順暢，如果成本允許的話，可以在每個(gè)錐形部113的底部設(shè)置一只旋轉(zhuǎn)輸送閥，使送料管107的送料更為可控且不易堵；每根送料管107末端位于相對(duì)應(yīng)的篩管104前端管口內(nèi)且兩者間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以采取送料管107細(xì)于篩管104的方式使兩者間具有間隙從而實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，也可采用在相互間設(shè)置軸承的方式實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電機(jī)一102驅(qū)動(dòng)所有篩管104轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩管104上位于機(jī)殼一101內(nèi)的部分設(shè)有篩選段一108；其中，所述電機(jī)一102驅(qū)動(dòng)所有篩管104轉(zhuǎn)動(dòng)是指：所述電機(jī)一102設(shè)置在位于機(jī)殼一101外部的機(jī)臺(tái)一109上；在電機(jī)一102的電機(jī)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪110，在機(jī)殼一101上設(shè)有一只穿過所述機(jī)殼一101側(cè)壁的從動(dòng)齒輪111，所述篩管104的外壁設(shè)有齒環(huán)112，相鄰兩根篩管104的齒環(huán)112相嚙合，所述傳動(dòng)齒輪110和從動(dòng)齒輪111嚙合，所述從動(dòng)齒輪111與它最近的齒環(huán)112嚙合；所述齒環(huán)112在篩管104上的位置是位于所述篩選段一108后側(cè)；明顯地，電機(jī)一102驅(qū)動(dòng)所有篩管104轉(zhuǎn)動(dòng)的具體結(jié)構(gòu)并不限于此，還可以是其他的機(jī)械傳動(dòng)方式，如在每只篩管104的出口或入口處設(shè)置環(huán)狀的傳動(dòng)環(huán)，而這此傳動(dòng)環(huán)可以由電機(jī)一通過傳動(dòng)帶（皮帶或鏈條）帶動(dòng)；

如圖6所示，所述輥式篩選裝置2包括機(jī)殼二201和電機(jī)二202，在機(jī)殼二201內(nèi)設(shè)有若干根平行排列的篩輥203，所述篩輥203呈空心狀且相鄰的兩個(gè)篩輥203呈相切狀；在機(jī)殼二201前端設(shè)有傾斜的進(jìn)料板204，該進(jìn)料板204與最前端的篩輥203呈相切狀，在機(jī)殼二201后端設(shè)有傾斜的擋料板205，該擋料板205與最后端的篩輥203呈相切狀，在機(jī)殼二201內(nèi)位于篩輥203下方的區(qū)域設(shè)有斜出料板二206，該斜出料板二206后端伸出機(jī)殼二201外形成出料口二207；所述電機(jī)二202驅(qū)動(dòng)所有篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩輥203上設(shè)有篩選段二208；其中，所述電機(jī)二202驅(qū)動(dòng)所有篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)是指：所述電機(jī)二202設(shè)置在位于機(jī)殼二201外部的機(jī)臺(tái)二209上；所述篩輥203兩端具有轉(zhuǎn)軸210，該轉(zhuǎn)軸210位于所述機(jī)殼二201上的軸承211內(nèi)；其中一端的轉(zhuǎn)軸210穿過軸承211且在端部設(shè)置從動(dòng)輪212，所述電機(jī)二202的電機(jī)軸214上設(shè)有傳動(dòng)輪213，所述傳動(dòng)輪213通過傳動(dòng)帶215與所述從動(dòng)輪212傳動(dòng)連接；明顯地，電機(jī)二202與篩輥203之間的機(jī)械傳動(dòng)方式也并不限于此；

所述篩管104后端的出口位于所述進(jìn)料板204上方；所述篩管104和篩輥203呈垂直分布；所述的篩選段一108和篩選段二208是指表面布滿篩孔，所述篩管104上篩選段一108內(nèi)的篩孔可以是在管體上密密麻麻地打孔形成，所述篩輥203可以如下，即如圖7所示，所述篩輥203由前盤體218、后盤體219和位于前述兩者之間的筒管220組成，筒管220可以是由打滿孔的鐵皮或者鋼絲網(wǎng)彎制而成；所述篩選段二208位于該筒管220上，所述前盤體218和后盤體219都是內(nèi)側(cè)設(shè)有縮徑段221、外側(cè)設(shè)有所述轉(zhuǎn)軸210，所述筒管220兩端套在相應(yīng)的縮徑段221上，所述前盤體218上穿過有螺桿222，所述后盤體219上設(shè)有用于螺接所述螺桿222端部的螺孔223；所述螺桿222為呈圓周分布的多根且螺桿222的螺桿頭沉入所述前盤體218的盤面；這樣的篩輥203具有安裝方式，起轉(zhuǎn)時(shí)較為穩(wěn)定，同時(shí)具有中空特性，可滿足本發(fā)明對(duì)篩輥203的要求，但篩輥203的形狀并不限于此，篩輥203只要能由電機(jī)二202驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，呈中空狀且具有篩孔，旋轉(zhuǎn)時(shí)可供顆粒物通過，采用其他結(jié)構(gòu)也可以；

為了提高篩輥203兩端的密封性能，可以在邊緣加裝密封結(jié)構(gòu)，如圖8所示，所述機(jī)殼二201側(cè)壁內(nèi)側(cè)上部設(shè)有固定板224，在固定板224底面設(shè)有若干與所述篩輥203形狀相配合的弧形缺口225，所述弧形缺口225底面設(shè)有可對(duì)篩輥203端部進(jìn)行清掃的刷毛226；刷毛226對(duì)待篩選顆粒物可以起到限位和阻擋的作用，明顯地，邊緣的密封結(jié)構(gòu)并不限于這種方式，而當(dāng)待篩選的顆粒物整體較大時(shí)，只要控制好篩輥203端部與機(jī)殼二201側(cè)壁的間隙使其足夠小，也可以不設(shè)置密封結(jié)構(gòu)；

本實(shí)施例所述的滾動(dòng)篩的篩選方法，其特征在于包括如下步驟：

將待篩顆粒物裝入進(jìn)料斗103中并由各根送料管107分配至管式篩選裝置1的各根篩管104中；

篩管104在電機(jī)一102的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，篩管104內(nèi)部的待篩顆粒物符合規(guī)格的一部分從篩選段一108處下落并沿著斜出料板一105從出料口一106排出、另一部分從篩管104后端的出口排出并通過進(jìn)料板204進(jìn)入輥式篩選裝置2的篩輥203上方；

電機(jī)二202驅(qū)動(dòng)所有篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)，落于篩輥203上方的待篩顆粒物隨著所有篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，符合規(guī)格的顆粒穿過篩輥203后下落并沿著斜出料板二206從出料口二207排出，大顆粒物被篩出始終位于篩輥203上方由人工收集。

本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：篩選分為兩步，分別在管式篩選裝置1和輥式篩選裝置2中完成，管式篩選裝置1和輥式篩選裝置2都承擔(dān)了一部分的篩選工作，從而確保整個(gè)設(shè)備的效率，待篩顆粒物可以從管式篩選裝置1的篩管104中時(shí)以及輥式篩選裝置2的篩輥203分先后分別進(jìn)行篩選，最終的大顆粒物（包括雜物）被篩出于篩輥203之上，而由于篩管104和篩輥203都是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式的工作方式，其不會(huì)發(fā)現(xiàn)有技術(shù)中像“振需產(chǎn)生的噪音大的問題”，因此使用時(shí)更為環(huán)保，減少工業(yè)企業(yè)的噪音污染。

這種滾動(dòng)篩及其篩選方法適用于各種需要將顆料物中的大顆粒篩出的場(chǎng)合，如工業(yè)上橡膠顆粒的篩選、熱塑性塑料顆粒的篩選，農(nóng)業(yè)上農(nóng)作物谷類的篩選，生活中用于游樂場(chǎng)玩耍的砂子或者絕明子的篩選等等；

實(shí)施例2

如圖9所示，本實(shí)施例所描述的滾動(dòng)篩，其與實(shí)施例1由一個(gè)電機(jī)二帶動(dòng)所有篩輥203不同，它將電機(jī)二202分為前段電機(jī)216和后段電機(jī)217，所述前段電機(jī)216驅(qū)動(dòng)前面的幾只篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)，所述后段電機(jī)217驅(qū)動(dòng)后面的一只或幾只篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)；

本實(shí)施例所設(shè)計(jì)的滾動(dòng)篩的篩選方法，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上由前段電機(jī)216驅(qū)動(dòng)前面的幾只篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)，由后段電機(jī)217驅(qū)動(dòng)后面的一只或幾只篩輥203轉(zhuǎn)動(dòng)，后段電機(jī)217轉(zhuǎn)速快于前段電機(jī)216；落入前面的幾只篩輥203上的待篩顆粒物一邊被篩選、一邊被輸入至由后段電機(jī)217驅(qū)動(dòng)的篩輥203上方，這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的篩輥203一邊對(duì)篩顆粒物進(jìn)行篩選，一邊又將待篩顆粒物推至擋料板205上，位于擋料板205上的待篩顆粒物又在重力作用下滑落重新被這些高速運(yùn)轉(zhuǎn)的篩輥203篩選；這樣可以確保將所有的待篩選顆粒物都作篩選。

實(shí)施例3

本實(shí)施例所描述的滾動(dòng)篩，它與實(shí)施例1和2不同在于：每一只篩輥203都由獨(dú)立的電機(jī)二202驅(qū)動(dòng)，且位于后方的一只篩輥203轉(zhuǎn)速快于前面的那只篩輥203；這樣位于最后面的篩輥203速度最快仍具有實(shí)施例2所述的效果，另外由于位于后方的一只篩輥203轉(zhuǎn)速快于前面的那只篩輥203，特篩選的顆粒物在篩輥203間切換時(shí)，由于慣性（由慢較快）會(huì)在篩輥203表面作一定的平移，這樣可以使篩輥203更容易落入篩輥203上的篩孔中，以便更好地通過篩輥203。

明顯地，本發(fā)明可以增加篩管104和篩輥203的數(shù)量來提高設(shè)備的整體工作能力。