本發(fā)明涉及醫(yī)藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及4-乙酰氧基氮雜環(huán)丁酮生產(chǎn)中除塵裝置。
背景技術(shù):
20世紀(jì)80年代新一類非典型的β內(nèi)酰胺類抗生素亞胺培南用于臨床以來(lái),由于此類藥物結(jié)構(gòu)新穎,對(duì)β內(nèi)酰胺酶穩(wěn)定,抗菌普廣,強(qiáng)效的特點(diǎn)而在臨床上得到廣泛應(yīng)用。作為培南類抗生素的碳青霉烯系類藥物只有通過(guò)全合成的方法才能得到。此時(shí)主要以4乙酰氧基3氮雜環(huán)丁2酮為最基本的原料。目前合成4-AA路線有很多種,但除了日本的手性催化劑氫化的方法得到工業(yè)化推廣以外,其他的方法因路線中都有一些缺陷,而得不到廣泛的應(yīng)用。諸多合成路線中,以L蘇氨酸為出發(fā)物合成4-AA的路線,反應(yīng)步驟少、反應(yīng)條件不苛刻、易于控制、原料價(jià)廉易得等特點(diǎn)而得到關(guān)注。但此合成路線具有如下的缺點(diǎn):(1)環(huán)氧丁酰胺環(huán)合反應(yīng)的立體選擇性差;(2)最終產(chǎn)物的純化不易;(3)產(chǎn)生廢氣、廢水和重金屬污染等?,F(xiàn)有4-乙酰氧基氮雜環(huán)丁酮工藝在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成車間環(huán)境的和空氣的污染,沒有很好的解決辦法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了4-乙酰氧基氮雜環(huán)丁酮生產(chǎn)中除塵裝置。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
4-乙酰氧基氮雜環(huán)丁酮生產(chǎn)中除塵裝置,包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體上側(cè)設(shè)有糧倉(cāng)入口,所述倉(cāng)體右側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)左側(cè)位于倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有攪拌桿,所述攪拌桿下側(cè)設(shè)有隔板,所述隔板右側(cè)設(shè)有滑動(dòng)桿所述隔板下側(cè)設(shè)有葉輪,所述倉(cāng)體下端左側(cè)設(shè)有出糧口,所述倉(cāng)體下側(cè)設(shè)有支腿,所述支腿內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板,所述支撐板右側(cè)設(shè)有通孔,所述支撐板上側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(jī),所述吹風(fēng)機(jī)右側(cè)設(shè)有第一傳送帶,所述吹風(fēng)機(jī)上側(cè)設(shè)有第二傳送帶,所述支腿右側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)下側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出口。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的支腿有四個(gè),且對(duì)稱分布在倉(cāng)體下端。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的支撐板與支腿固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過(guò)設(shè)置吹風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī),更好的對(duì)糧食進(jìn)行除塵,節(jié)約了使用者的時(shí)間,通過(guò)設(shè)置葉輪和攪拌桿,更好的對(duì)糧食進(jìn)行攪拌,使糧食內(nèi)的雜質(zhì)被攪拌到糧食表面,在使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械全自動(dòng)化,節(jié)省了勞動(dòng)力,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、糧倉(cāng)入口,2、倉(cāng)體,3、電機(jī),4、滑動(dòng)桿,5、葉輪,6、抽風(fēng)機(jī),7、第一傳送帶,8、支撐板,9、攪拌桿,10、隔板,11、出糧口,12、第二傳送帶,13、吹風(fēng)機(jī),14、支腿,15、通孔,16、雜質(zhì)出口。
具體實(shí)施方案
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
4-乙酰氧基氮雜環(huán)丁酮生產(chǎn)中除塵裝置,包括倉(cāng)體2,所述倉(cāng)體2上側(cè)設(shè)有糧倉(cāng)入口1,所述倉(cāng)體2右側(cè)設(shè)有電機(jī)3,所述電機(jī)3左側(cè)位于倉(cāng)體2內(nèi)設(shè)有攪拌桿9,所述攪拌桿9下側(cè)設(shè)有隔板10,所述隔板10右側(cè)設(shè)有滑動(dòng)桿4所述隔板10下側(cè)設(shè)有葉輪5,所述倉(cāng)體2下端左側(cè)設(shè)有出糧口11,所述倉(cāng)體2下側(cè)設(shè)有支腿14,所述支腿14有四個(gè),且對(duì)稱分布在倉(cāng)體2下端,所述支腿14內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐板8,所述支撐板8與支腿14固定連接,所述支撐板8右側(cè)設(shè)有通孔15,所述支撐板8上側(cè)設(shè)有吹風(fēng)機(jī)13,所述吹風(fēng)機(jī)13右側(cè)設(shè)有第一傳送帶7,所述吹風(fēng)機(jī)13上側(cè)設(shè)有第二傳送帶12,所述支腿14右側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)6,所述抽風(fēng)機(jī)6下側(cè)設(shè)有雜質(zhì)出口16。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),將糧食從糧倉(cāng)入口1投入倉(cāng)體2內(nèi),糧食通過(guò)攪拌桿9進(jìn)行初步攪拌,拉出滑動(dòng)桿4,糧食流入隔板10下側(cè)的容腔中,通過(guò)葉輪5對(duì)糧食進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使糧食內(nèi)的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)出糧食的表面,糧食通過(guò)出糧口11流到第二傳送帶12上,由于吹風(fēng)機(jī)13和抽風(fēng)機(jī)6的存在,在糧食從第二傳送帶12上流到第一傳送帶7上時(shí),對(duì)糧食內(nèi)的質(zhì)量較輕雜質(zhì)進(jìn)行除去,最后通過(guò)通孔流出。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明, 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。