粉料分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉料分離裝置，包括：集料斗、分離風(fēng)管和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接在分離分管上方，所述集料斗配合連接在分離風(fēng)管下方，所述分離風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述分離風(fēng)管左右兩側(cè)上設(shè)置有多個(gè)出料口，所述出料口上連接有吸料裝置。通過上述方式，本實(shí)用新型粉料分離裝置，能夠保證物料分離效果好，多種不同物料能快速分離，結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】粉料分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料分離領(lǐng)域，特別是涉及一種粉料分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]干粉砂漿是指經(jīng)過干燥篩分處理的石英砂、無機(jī)膠凝材料和添加劑按照一定比例進(jìn)行物理混合而形成的一種顆粒狀或粉狀的物料，其經(jīng)過加水?dāng)嚢韬罂梢灾苯邮褂谩?br> [0003]物料在粉磨過程中需要進(jìn)行粗細(xì)粉的分散分級。目前普遍的粉磨設(shè)備其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作起來不方便，且對物料的分散分級效果不佳，不能夠保證物料分散的均勻性和較佳的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種粉料分離裝置，能夠保證物料分離效果好，多種不同物料能快速分離，結(jié)構(gòu)簡單。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種粉料分離裝置，包括:集料斗、分離風(fēng)管和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接在分離分管上方，所述集料斗配合連接在分離風(fēng)管下方，所述分離風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述分離風(fēng)管左右兩側(cè)上設(shè)置有多個(gè)出料口，所述出料口上連接有吸料裝置。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吹風(fēng)裝置包括可調(diào)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉輪，所述葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸安裝在可調(diào)電機(jī)上，所述可調(diào)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述吸料裝置與出料口通過管道相連接，所述出料口上連接有電動蓋門，所述吸料裝置之間呈間隔設(shè)置。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述分離風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有消音層，所述消音層為吸聲棉。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述集料斗下方設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型粉料分離裝置，能夠保證物料分離效果好，多種不同物料能快速分離，結(jié)構(gòu)簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型粉料分離裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、集料斗，2、分離風(fēng)管，3、進(jìn)料口，4、吹風(fēng)裝置，5、出料口，6、吸料裝置，7、可調(diào)電機(jī)，8、轉(zhuǎn)軸，9、葉輪，1、管道，11、揚(yáng)料板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1，一種粉料分離裝置，包括:集料斗1、分離風(fēng)管2和進(jìn)料口 3，所述進(jìn)料口 3連接在分離分管2上方，所述集料斗I配合連接在分離風(fēng)管2下方，所述分離風(fēng)管2內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)裝置4，所述分離風(fēng)管2左右兩側(cè)上設(shè)置有多個(gè)出料口 5，所述出料口 5上連接有吸料裝置6。
[0016]另外，所述吹風(fēng)裝置4包括可調(diào)電機(jī)7、轉(zhuǎn)軸8和葉輪9，所述葉輪9安裝在轉(zhuǎn)軸8上，所述轉(zhuǎn)軸8安裝在可調(diào)電機(jī)7上，所述可調(diào)電機(jī)7通過轉(zhuǎn)軸8帶動葉輪9旋轉(zhuǎn)。
[0017]另外，所述吸料裝置6與出料口 3通過管道10相連接，所述出料口 3上連接有電動蓋門。
[0018]另外，所述分離風(fēng)管2內(nèi)部設(shè)置有消音層，所述消音層為吸聲棉。
[0019]另外，所述集料斗I下方設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板11。
[0020]本實(shí)用新型粉料分離裝置具體工作原理如下:粉料通過進(jìn)料口 3進(jìn)入，直至落入到集料斗I中，集料斗I中的揚(yáng)料板11將粉料揚(yáng)起，然后通過吹風(fēng)裝置4將不同重量的粉料吹起然后分層，最后通過吸料裝置6將分層后的原料吸出。
[0021]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型粉料分離裝置，能夠保證物料分離效果好，多種不同物料能快速分離，結(jié)構(gòu)簡單。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料分離裝置，其特征在于，包括:集料斗、分離風(fēng)管和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接在分離分管上方，所述集料斗配合連接在分離風(fēng)管下方，所述分離風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有吹風(fēng)裝置，所述分離風(fēng)管左右兩側(cè)上設(shè)置有多個(gè)出料口，所述出料口上連接有吸料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料分離裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置包括可調(diào)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和葉輪，所述葉輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸安裝在可調(diào)電機(jī)上，所述可調(diào)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料分離裝置，其特征在于，所述吸料裝置與出料口通過管道相連接，所述出料口上連接有電動蓋門，所述吸料裝置之間呈間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料分離裝置，其特征在于，所述分離風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置有消音層，所述消音層為吸聲棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料分離裝置，其特征在于，所述集料斗下方設(shè)置有多個(gè)揚(yáng)料板。
【文檔編號】B07B11/02GK204247529SQ201420659826
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】唐圳 申請人:歐克建材科技常州有限公司