一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括周面制有篩網(wǎng)孔的滾筒本體，滾筒本體的進(jìn)料端和出料端分別外套固定有與滾筒本體一起構(gòu)成滾筒總成件的前滾筒大軸承和后滾筒大軸承，前滾筒大軸承一體設(shè)有方便鏈條傳動(dòng)用于帶動(dòng)滾筒本體旋轉(zhuǎn)的鏈輪，滾筒本體的內(nèi)壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多個(gè)用于抄起滾筒本體內(nèi)物料的導(dǎo)流抄板，并且該滾筒本體的進(jìn)料端端口設(shè)有進(jìn)料斜板，滾筒本體的出料端端口設(shè)有出料斜板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、動(dòng)力性好，節(jié)能高效，能滿足密封式配裝的需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及對(duì)物料進(jìn)行精細(xì)分揀設(shè)備中的一種滾筒，具體地說(shuō)是一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]精細(xì)分揀設(shè)備是一種對(duì)城鎮(zhèn)餐廚垃圾進(jìn)行精細(xì)分揀處理的分揀設(shè)備，其主要由滾筒部件和設(shè)置在滾筒中的主軸部件以及機(jī)械傳動(dòng)部件等組成。為了保證在餐廚垃圾分揀的過(guò)程中，餐廚垃圾所產(chǎn)生的廢氣、污水、物料碎粒不會(huì)外泄飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，通常會(huì)采用將滾筒部件密封在密封罩內(nèi)的方法形成密封式的分揀機(jī)。密封罩主要由上罩、下罩和兩邊的封板組成。傳統(tǒng)的滾筒兩端通常制有周向環(huán)繞的導(dǎo)軌，機(jī)架上則安裝有多個(gè)托輥，滾筒的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在托輥上，該種結(jié)構(gòu)使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性差，傳動(dòng)損耗大，易損且噪音污染嚴(yán)重。同時(shí)由于滾筒采用密封式配裝，傳統(tǒng)的滾筒在設(shè)計(jì)要求上也不能滿足這一特殊要求，而為了提高滾筒的分揀能力，也需要對(duì)滾筒的結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新的設(shè)計(jì)改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，分揀效果好且適于密封式安裝的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括周面制有篩網(wǎng)孔的滾筒本體，滾筒本體的進(jìn)料端和出料端分別外套固定有與滾筒本體一起構(gòu)成滾筒總成件的前滾筒大軸承和后滾筒大軸承，前滾筒大軸承一體設(shè)有方便鏈條傳動(dòng)用于帶動(dòng)滾筒本體旋轉(zhuǎn)的鏈輪，滾筒本體的內(nèi)壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多個(gè)用于抄起滾筒本體內(nèi)物料的導(dǎo)流抄板，并且該滾筒本體的進(jìn)料端端口設(shè)有進(jìn)料斜板，滾筒本體的出料端端口設(shè)有出料斜板。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:
[0006]上述的滾筒本體包括由不銹鋼板卷制而成的桶柱形滾筒主體和與滾筒主體焊接固定相連的進(jìn)料端筒和出料端筒，進(jìn)料端筒和出料端筒的直徑小于滾筒主體的直徑，篩網(wǎng)孔形成在滾筒主體上，進(jìn)料端筒制有上述的進(jìn)料斜板，出料端筒制有上述的出料斜板。
[0007]上述的前滾筒大軸承包括環(huán)外圓周面中心制有鏈輪固定凸排的前滾筒大軸承內(nèi)套以及位于鏈輪固定凸排兩翼的左前滾筒大軸承外套和右滾筒大軸承外套，鏈輪固定凸排配裝有上述的鏈輪，左前滾筒大軸承外套下和右滾筒大軸承外套下與前滾筒大軸承內(nèi)套間均壓裝有前軸承滾針并共同形成一種具有鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙排式滾針推力軸承。
[0008]上述的鏈輪固定凸排上經(jīng)鏈輪軸穿設(shè)配裝有雙排鏈輪，右滾筒大軸承外套制有向下延伸包覆前滾筒大軸承內(nèi)套右側(cè)面的右外套側(cè)邊，該右外套側(cè)邊與前滾筒大軸承內(nèi)套右側(cè)面間配裝有前軸承滾珠，左前滾筒大軸承外套上制有貫通左前滾筒大軸承外套兩側(cè)面的前大軸承螺紋通孔。
[0009]上述的后滾筒大軸承包括后滾筒大軸承內(nèi)套以及后滾筒大軸承外套和斷面呈L形的后滾筒大軸承側(cè)外套，后滾筒大軸承外套與后滾筒大軸承內(nèi)套間設(shè)置有后軸承滾針，后滾筒大軸承側(cè)外套與后滾筒大軸承內(nèi)套間設(shè)置有后軸承滾珠，并且后滾筒大軸承外套和后滾筒大軸承側(cè)外套同軸貫通制有后大軸承螺紋孔。
[0010]上述的滾筒主體采用滾筒螺栓分別與前滾筒大軸承和后滾筒大軸承固定相配裝，前滾筒大軸承內(nèi)套和后滾筒大軸承內(nèi)套均制有與滾筒螺栓相適配的固定螺紋孔，前滾筒大軸承的外側(cè)面略延伸出滾筒本體進(jìn)料端的環(huán)形端面，滾筒本體出料端的環(huán)形端面略延伸出后滾筒大軸承的外側(cè)面。
[0011]上述的前滾筒大軸承內(nèi)套的內(nèi)周面制有與滾筒主體的左端環(huán)形面定位配合的前內(nèi)套定位凸臺(tái)，相應(yīng)地后滾筒大軸承內(nèi)套的內(nèi)周面制有與滾筒主體右端環(huán)形面定位配合的后內(nèi)套定位凸臺(tái)，前內(nèi)套定位凸臺(tái)和后內(nèi)套定位凸臺(tái)的高度等于滾筒主體不銹鋼板的厚度。
[0012]上述的滾筒主體的外周面上分別位于前滾筒大軸承的內(nèi)側(cè)面處和位于后滾筒大軸承的內(nèi)側(cè)面處制有前擋水板和后擋水板，并且篩網(wǎng)孔形成在前擋水板和后擋水板之間的滾筒主體周面上。
[0013]上述的滾筒主體的后端內(nèi)壁上制有方便出料的出料螺旋板。
[0014]上述的進(jìn)料斜板為進(jìn)料端筒的端口向內(nèi)收縮形成的內(nèi)錐環(huán)形板，出料斜板為出料端筒的端口向外擴(kuò)展形成的外維環(huán)形板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的滾筒本體的進(jìn)料端和出料端分別外套固定有與滾筒本體一起構(gòu)成滾筒總成件的前滾筒大軸承和后滾筒大軸承，前滾筒大軸承一體設(shè)有方便鏈條傳動(dòng)用于帶動(dòng)滾筒本體旋轉(zhuǎn)的鏈輪，滾筒本體的內(nèi)壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多個(gè)用于抄起滾筒本體內(nèi)物料的導(dǎo)流抄板，并且該滾筒本體的進(jìn)料端端口設(shè)有進(jìn)料斜板，滾筒本體的出料端端口設(shè)有出料斜板。本實(shí)用新型一改傳統(tǒng)滾筒采用支撐的方式，滾筒兩端安裝有滾筒大軸承，并且前滾筒大軸承制有用于傳動(dòng)的鏈輪，因此傳動(dòng)效率更高，且節(jié)能安全。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，滾筒使用壽命長(zhǎng)，能滿足密封式配裝的需要。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中K處的局部放大示意圖；
[0018]圖3是圖1中Q處的局部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]圖1至圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中的附圖標(biāo)記為:鏈輪A、鏈輪軸B、滾筒螺栓C、滾筒本體1、導(dǎo)流抄板la、筒主體11、前擋水板111、后擋水板112、出料螺旋板113、進(jìn)料端筒12、內(nèi)錐環(huán)形板121、出料端筒13、外維環(huán)形板131、前滾筒大軸承2、前滾筒大軸承內(nèi)套21、前內(nèi)套定位凸臺(tái)2la、鏈輪固定凸排211、左前滾筒大軸承外套22、前大軸承螺紋通孔22a、右滾筒大軸承外套23、前軸承滾針24、前軸承滾珠25、后滾筒大軸承3、后大軸承螺紋孔3a、后滾筒大軸承內(nèi)套31、后內(nèi)套定位凸臺(tái)31a、后滾筒大軸承外套32、后滾筒大軸承側(cè)外套33、后軸承滾針34、后軸承滾珠
35。
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括周面制有篩網(wǎng)孔的滾筒本體1，滾筒本體I的進(jìn)料端和出料端分別外套固定有與滾筒本體I 一起構(gòu)成滾筒總成件的前滾筒大軸承2和后滾筒大軸承3，前滾筒大軸承2 —體設(shè)有方便鏈條傳動(dòng)用于帶動(dòng)滾筒本體I旋轉(zhuǎn)的鏈輪A，滾筒本體I的內(nèi)壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多個(gè)用于抄起滾筒本體I內(nèi)物料的導(dǎo)流抄板la，并且該滾筒本體I的進(jìn)料端端口設(shè)有進(jìn)料斜板，滾筒本體I的出料端端口設(shè)有出料斜板。本實(shí)用新型為應(yīng)用在對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行分揀處理的一種密封式精細(xì)分揀機(jī)的滾筒，傳統(tǒng)技術(shù)中，滾筒通常安裝有齒圈，利用齒圈與其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒哈傳動(dòng)，并且滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在機(jī)架上的多個(gè)滾輪上，該種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)效率差，能量損耗大，且難以實(shí)用密封式配裝。本實(shí)用新型的滾筒本體I直接配裝有滾筒大軸承形成一體的滾筒總成件，不僅安裝簡(jiǎn)單方便，且有利于滾筒本體I的密封配裝，從而保證了分揀機(jī)分揀過(guò)程中餐廚垃圾所產(chǎn)生的廢氣、污水、物料碎粒不會(huì)外泄飛揚(yáng)造成環(huán)境污染。本實(shí)用新型的前滾筒大軸承2 —體制有鏈輪A，能大大的提高傳動(dòng)效率，從而也更加安全節(jié)能。
[0023]實(shí)施例中，為進(jìn)一步優(yōu)化本產(chǎn)品，如圖1所示，滾筒本體I包括由不銹鋼板卷制而成的桶柱形滾筒主體11和與滾筒主體11焊接固定相連的進(jìn)料端筒12和出料端筒13，進(jìn)料端筒12和出料端筒13的直徑小于滾筒主體11的直徑，篩網(wǎng)孔形成在滾筒主體11上，實(shí)施例中，進(jìn)料端筒12制有上述的進(jìn)料斜板，出料端筒13制有上述的出料斜板。本實(shí)用新型的滾筒本體I由進(jìn)料端筒12、滾筒主體11和出料端筒13三個(gè)部分組成，當(dāng)然也可以由不銹鋼板一體制成。本實(shí)用新型的篩網(wǎng)孔在各圖中均未示出。
[0024]實(shí)施例中如圖2所示，前滾筒大軸承2包括環(huán)外圓周面中心制有鏈輪固定凸排211的前滾筒大軸承內(nèi)套21以及位于鏈輪固定凸排211兩翼的左前滾筒大軸承外套22和右滾筒大軸承外套23，鏈輪固定凸排211配裝有上述的鏈輪A，左前滾筒大軸承外套22下和右滾筒大軸承外套23下與前滾筒大軸承內(nèi)套21間均壓裝有前軸承滾針24形成一種具有鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙排式滾針推力軸承。
[0025]請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖2，鏈輪固定凸排211上經(jīng)鏈輪軸B穿設(shè)配裝有雙排鏈輪A，本實(shí)用新型制有雙排鏈輪，這樣傳動(dòng)會(huì)更為有力，本實(shí)用新型的右滾筒大軸承外套23制有向下延伸包覆前滾筒大軸承內(nèi)套21右側(cè)面的右外套側(cè)邊，該右外套側(cè)邊與前滾筒大軸承內(nèi)套21右側(cè)面間配裝有前軸承滾珠25，左前滾筒大軸承外套22上制有貫通左前滾筒大軸承外套22兩側(cè)面的前大軸承螺紋通孔22a。
[0026]實(shí)施例中如圖3所示，后滾筒大軸承3包括后滾筒大軸承內(nèi)套31以及后滾筒大軸承外套32和斷面呈L形的后滾筒大軸承側(cè)外套33，后滾筒大軸承外套32與后滾筒大軸承內(nèi)套31間設(shè)置有后軸承滾針34，后滾筒大軸承側(cè)外套33與后滾筒大軸承內(nèi)套31間設(shè)置有后軸承滾珠35，并且后滾筒大軸承外套32和后滾筒大軸承側(cè)外套33同軸貫通制有后大軸承螺紋孔3a。
[0027]實(shí)施例中請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的滾筒主體11采用滾筒螺栓C分別與前滾筒大軸承2和后滾筒大軸承3固定相配裝,前滾筒大軸承內(nèi)套21和后滾筒大軸承內(nèi)套31均制有與滾筒螺栓C相適配的固定螺紋孔，前滾筒大軸承2的外側(cè)面略延伸出滾筒本體I進(jìn)料端的環(huán)形端面，滾筒本體I出料端的環(huán)形端面略延伸出后滾筒大軸承3的外側(cè)面。
[0028]實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，前滾筒大軸承內(nèi)套21的內(nèi)周面制有與滾筒主體11的左端環(huán)形面定位配合的前內(nèi)套定位凸臺(tái)21a，相應(yīng)地后滾筒大軸承內(nèi)套31的內(nèi)周面制有與滾筒主體11右端環(huán)形面定位配合的后內(nèi)套定位凸臺(tái)31a,前內(nèi)套定位凸臺(tái)(21a)和后內(nèi)套定位凸臺(tái)31a的高度等于滾筒主體11不銹鋼板的厚度。本實(shí)用新型的滾筒主體11與滾筒大軸承的內(nèi)套采用固定安裝的方式配裝，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)套與滾筒本體I 一起旋轉(zhuǎn)。
[0029]實(shí)施例中請(qǐng)參見(jiàn)圖1，滾筒主體11的外周面上分別位于前滾筒大軸承2的內(nèi)側(cè)面處和位于后滾筒大軸承3的內(nèi)側(cè)面處制有前擋水板111和后擋水板112，并且篩網(wǎng)孔形成在前擋水板111和后擋水板112之間的滾筒主體11周面上。前擋水板111和后擋水板112能夠防止水侵蝕滾筒大軸承，從而保證本實(shí)用新型的使用壽命。
[0030]如圖1所示，滾筒主體11的后端內(nèi)壁上制有方便出料的出料螺旋板113。
[0031]從本實(shí)用新型的圖2和圖3可以看到，進(jìn)料斜板為進(jìn)料端筒12的端口向內(nèi)收縮形成的內(nèi)錐環(huán)形板121，出料斜板為出料端筒13的端口向外擴(kuò)展形成的外維環(huán)形板131。
[0032]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理、動(dòng)力性好，節(jié)能高效，能滿足密封式配裝的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括周面制有篩網(wǎng)孔的滾筒本體(I)，其特征是:所述的滾筒本體(I)的進(jìn)料端和出料端分別外套固定有與滾筒本體(I) 一起構(gòu)成滾筒總成件的前滾筒大軸承(2)和后滾筒大軸承(3)，所述的前滾筒大軸承(2) —體設(shè)有方便鏈條傳動(dòng)用于帶動(dòng)滾筒本體(I)旋轉(zhuǎn)的鏈輪(A)，所述的滾筒本體(I)的內(nèi)壁上由前向后呈螺旋形分布排列有多個(gè)用于抄起滾筒本體(I)內(nèi)物料的導(dǎo)流抄板(Ia)，并且該滾筒本體(I)的進(jìn)料端端口設(shè)有進(jìn)料斜板，所述的滾筒本體(I)的出料端端口設(shè)有出料斜板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滾筒本體(I)包括由不銹鋼板卷制而成的桶柱形滾筒主體(11)和與滾筒主體(11)焊接固定相連的進(jìn)料端筒(12)和出料端筒(13)，所述的進(jìn)料端筒(12)和出料端筒(13)的直徑小于滾筒主體(11)的直徑，所述的篩網(wǎng)孔形成在滾筒主體(11)上，所述的進(jìn)料端筒(12)制有上述的進(jìn)料斜板，所述的出料端筒(13)制有上述的出料斜板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的前滾筒大軸承(2)包括環(huán)外圓周面中心制有鏈輪固定凸排(211)的前滾筒大軸承內(nèi)套(21)以及位于鏈輪固定凸排(211)兩翼的左前滾筒大軸承外套(22)和右滾筒大軸承外套(23)，所述的鏈輪固定凸排(211)配裝有上述的鏈輪(A)，所述的左前滾筒大軸承外套(22)下和右滾筒大軸承外套(23)下與前滾筒大軸承內(nèi)套(21)間均壓裝有前軸承滾針(24)形成一種具有鏈輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的雙排式滾針推力軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的鏈輪固定凸排(211)上經(jīng)鏈輪軸(B)穿設(shè)配裝有雙排鏈輪(A)，所述的右滾筒大軸承外套(23)制有向下延伸包覆前滾筒大軸承內(nèi)套(21)右側(cè)面的右外套側(cè)邊，該右外套側(cè)邊與前滾筒大軸承內(nèi)套(21)右側(cè)面間配裝有前軸承滾珠(25)，所述的左前滾筒大軸承外套(22)上制有貫通左前滾筒大軸承外套(22)兩側(cè)面的前大軸承螺紋通孔(22a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的后滾筒大軸承(3)包括后滾筒大軸承內(nèi)套(31)以及后滾筒大軸承外套(32)和斷面呈L形的后滾筒大軸承側(cè)外套(33)，所述的后滾筒大軸承外套(32)與后滾筒大軸承內(nèi)套(31)間設(shè)置有后軸承滾針(34)，所述的后滾筒大軸承側(cè)外套(33)與后滾筒大軸承內(nèi)套(31)間設(shè)置有后軸承滾珠(35)，并且所述的后滾筒大軸承外套(32)和后滾筒大軸承側(cè)外套(33)同軸貫通制有后大軸承螺紋孔(3a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滾筒主體(11)采用滾筒螺栓(C)分別與前滾筒大軸承(2)和后滾筒大軸承(3)固定相配裝，所述的前滾筒大軸承內(nèi)套(21)和后滾筒大軸承內(nèi)套(31)均制有與滾筒螺栓(C)相適配的固定螺紋孔，所述的前滾筒大軸承⑵的外側(cè)面略延伸出滾筒本體⑴進(jìn)料端的環(huán)形端面，所述的滾筒本體(I)出料端的環(huán)形端面略延伸出后滾筒大軸承(3)的外側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的前滾筒大軸承內(nèi)套(21)的內(nèi)周面制有與滾筒主體(11)的左端環(huán)形面定位配合的前內(nèi)套定位凸臺(tái)(21a)，相應(yīng)地所述的后滾筒大軸承內(nèi)套(31)的內(nèi)周面制有與滾筒主體(11)右端環(huán)形面定位配合的后內(nèi)套定位凸臺(tái)(31a),所述的前內(nèi)套定位凸臺(tái)(21a)和后內(nèi)套定位凸臺(tái)(31a)的高度等于滾筒主體(11)不銹鋼板的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滾筒主體(11)的外周面上分別位于前滾筒大軸承(2)的內(nèi)側(cè)面處和位于后滾筒大軸承(3)的內(nèi)側(cè)面處制有前擋水板(111)和后擋水板(112)，并且所述的篩網(wǎng)孔形成在前擋水板(111)和后擋水板(112)之間的滾筒主體(11)周面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的滾筒主體(11)的后端內(nèi)壁上制有方便出料的出料螺旋板(113)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種分揀機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的進(jìn)料斜板為進(jìn)料端筒(12)的端口向內(nèi)收縮形成的內(nèi)錐環(huán)形板(121)，所述的出料斜板為出料端筒(13)的端口向外擴(kuò)展形成的外維環(huán)形板(131)。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK204159538SQ201420520160
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】朱華倫, 郭明龍, 舒良恩, 陳世躍, 金恒亮, 吳浩陽(yáng), 王昊浩, 黃安娜, 邵露斌 申請(qǐng)人:寧波開(kāi)誠(chéng)生態(tài)技術(shù)有限公司