一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，包括水包室，所述水包室一端設(shè)有排渣口，其特征在于：還包括氣包室和滑動塞體，所述水包室和氣包室的外壁通過緊固件固連，所述滑動塞體的兩端分別為設(shè)在水包室腔體內(nèi)的水包室滑動塞體和設(shè)在氣包室腔體內(nèi)的氣包室滑動塞體，所述水包室滑動塞體和氣包室滑動塞體通過活塞桿固定連接呈工字形結(jié)構(gòu)，所述滑動塞體兩端分別與水包室和氣包室密封滑動連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型排渣控制靈活穩(wěn)定，排渣干凈，無積渣現(xiàn)象。
【專利說明】一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分離機(jī)械，具體說是涉及一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]碟式分離機(jī)(以下簡稱分離機(jī))是一種高速沉降離心機(jī)，它以高轉(zhuǎn)速及產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力能迅速有效地把多至兩種液體與一種固體的混合物分離出來，由于它的高效分離，被廣泛用于船舶、食品、醫(yī)藥、化工、紡織和環(huán)保等行業(yè)。
[0003]間隙式排渣碟式分離機(jī)主要由通過操作水來使活塞的上下移動來控制分離機(jī)的排渣及密封。而這一排渣，密封過程主要靠作用水來完成，而這一作用水一般都是直接采用自來水，自來水的壓力及水量直接影響了活塞的開度以及活塞打開的時間，而自來水的水壓和水量都不是非常穩(wěn)定，水壓過低或水量若過少會直接影響排渣的穩(wěn)定性和排渣效率，還容易引起渣不能排盡，造成積渣現(xiàn)象，從而影響到分離機(jī)的正常運(yùn)行。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，針對水壓及水量不穩(wěn)造成的排渣不穩(wěn)定的問題，而設(shè)計出的一種通過穩(wěn)定的氣壓來推動穩(wěn)定水量作用水的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，包括水包室，所述水包室一端設(shè)有排渣口，其特征在于:還包括氣包室和滑動塞體，所述水包室和氣包室的外壁通過緊固件固連，所述滑動塞體的兩端分別為設(shè)在水包室腔體內(nèi)的水包室滑動塞體和設(shè)在氣包室腔體內(nèi)的氣包室滑動塞體，所述水包室滑動塞體和氣包室滑動塞體通過活塞桿固定連接呈工字形結(jié)構(gòu)，，所述滑動塞體兩端分別與水包室和氣包室密封滑動連接。
[0006]本實用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0007]進(jìn)一步的，所述水包室和氣包室內(nèi)腔橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)，所述水包室內(nèi)腔的直徑小于氣包室內(nèi)腔直徑。
[0008]進(jìn)一步的，水包室內(nèi)腔的長度為所述活塞桿的長度和水包室滑動塞體的長度之和。
[0009]進(jìn)一步的，所述氣包室的尾部設(shè)有一個氣包室滑動塞體位移調(diào)節(jié)螺桿，所述位移調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置在氣包室外部，另一端穿過氣包室外壁設(shè)置在氣包室內(nèi)腔。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣包室后端底部還設(shè)有壓縮空氣通孔，所述通孔上安裝有快裝接頭。
[0011]進(jìn)一步的，所述緊固件為螺母，所述螺母套設(shè)在水包室和氣包室連接處。
[0012]進(jìn)一步的，所述水包室和氣包室連接處底部還安裝有調(diào)節(jié)螺栓。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型排渣控制靈活穩(wěn)定，排渣干凈，無積渣現(xiàn)象。同時可以通過調(diào)節(jié)水包室內(nèi)水量的大小調(diào)節(jié)排渣量、排渣速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所述結(jié)構(gòu)進(jìn)水前狀態(tài)圖；
[0017]圖3為圖1所述結(jié)構(gòu)進(jìn)水過程狀態(tài)圖；
[0018]圖4為圖1所述結(jié)構(gòu)排水后狀態(tài)圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]本實施例提供的一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，如圖1所示:包括水包室1、氣包室2以及滑動塞體，水包室I設(shè)有排渣口 6，水包室I和氣包室2的外壁通過螺母固連，滑動塞體的兩端分別為設(shè)在水包室I腔體內(nèi)的水包室滑動塞體3和設(shè)在氣包室腔體內(nèi)的氣包室滑動塞體4，水包室滑動塞體4和氣包室滑動塞體3通過活塞桿5固定連接呈工字形結(jié)構(gòu)，滑動塞體兩端分別與水包室I和氣包室2密封滑動連接。
[0021]水包室I和氣包室2內(nèi)腔橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)，水包室I內(nèi)腔的直徑小于氣包室2內(nèi)腔直徑。水包室I內(nèi)腔長度為活塞桿5的長度和水包室滑動塞體3的長度之和，以保證水包室的容量最大化。
[0022]氣包室2的尾部設(shè)有一個氣包室滑動塞體位移調(diào)節(jié)螺桿7，位移調(diào)節(jié)螺桿7為螺栓，一端設(shè)置在氣包室2外部，另一端穿過氣包室2外壁設(shè)置在氣包室2內(nèi)腔。氣包室2后端底部還設(shè)有壓縮空氣通孔8，通孔上安裝有快裝接頭9。在水包室和氣包室連接處底部還安裝有調(diào)節(jié)螺栓10。
[0023]本實用新型的工作原理為:
[0024]首先打開水包室的進(jìn)水閥1s后,使排洛水充滿水包室,關(guān)閉水包室進(jìn)水閥,如圖2所示。
[0025]然后打開氣包室快速接頭9的進(jìn)氣閥，一直打開，使氣包室中充滿壓縮空氣，如圖3所示。
[0026]5秒后，打開排渣口，壓縮空氣把水包中的水壓入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液力系統(tǒng)，實現(xiàn)部分排渣，如圖4所示。
[0027]作用水通過氣動排渣壓入液力系統(tǒng)，排出量可調(diào)。排出固體量由開啟水量決定，而開啟水量通過水包室的空間來調(diào)節(jié)。
[0028]調(diào)節(jié)排渣量:調(diào)節(jié)由排渣機(jī)構(gòu)下的螺栓來實現(xiàn)。順時針方向轉(zhuǎn)動螺栓，螺栓向上頂，使進(jìn)水包空間減小，進(jìn)入水包的水量減少，減少排渣量；逆時針方向擰動螺栓，螺栓向下走，使得進(jìn)水包容量變大，進(jìn)入水包的水量增加，增加排渣量。
[0029]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，包括水包室，所述水包室一端設(shè)有排渣口，其特征在于:還包括氣包室和滑動塞體，所述水包室和氣包室的外壁通過緊固件固連，所述滑動塞體的兩端分別為設(shè)在水包室腔體內(nèi)的水包室滑動塞體和設(shè)在氣包室腔體內(nèi)的氣包室滑動塞體，所述水包室滑動塞體和氣包室滑動塞體通過活塞桿固定連接呈工字形結(jié)構(gòu)，所述滑動塞體兩端分別與水包室和氣包室密封滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水包室和氣包室內(nèi)腔橫截面均為圓形結(jié)構(gòu)，所述水包室內(nèi)腔的直徑小于氣包室內(nèi)腔直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:水包室內(nèi)腔的長度為所述活塞桿的長度和水包室滑動塞體的長度之和。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣包室的尾部設(shè)有一個氣包室滑動塞體位移調(diào)節(jié)螺桿，所述位移調(diào)節(jié)螺桿一端設(shè)置在氣包室外部，另一端穿過氣包室外壁設(shè)置在氣包室內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣包室后端底部還設(shè)有壓縮空氣通孔，所述通孔上安裝有快裝接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述緊固件為螺母，所述螺母套設(shè)在水包室和氣包室連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碟式分離機(jī)氣動排渣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述水包室和氣包室連接處底部還安裝有調(diào)節(jié)螺栓。
【文檔編號】B04B11/04GK204122259SQ201420519939
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】肖海, 蔡海, 胡敏, 劉廣明, 楊山崗, 劉真, 蔣少勤 申請人:南京中船綠洲機(jī)器有限公司