一種靜電凈化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種靜電凈化裝置，包括陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域、固定邊框以及電源接觸板，陰極放電區(qū)域及凈化集塵區(qū)域沿平面方向交叉排列，陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域固定在固定邊框內(nèi)；其中，邊壁采用燕尾槽卡扣組合結(jié)構(gòu)，采用多條高壓陰極絲獨(dú)立安裝，并通過陰極絲串聯(lián)金屬片實(shí)現(xiàn)多條高壓陰極絲之間的并聯(lián)，且金屬接觸片隱藏在邊壁塑料塊內(nèi)部，不會(huì)對外部或內(nèi)部金屬放電；高壓陰極絲采用一端彈簧一端金屬固定環(huán)固定，可以使陰極絲自然狀態(tài)拉直，避免陰極絲使用過程外力作用折彎造成放電。本實(shí)用新型通電狀態(tài)下負(fù)載小，臭氧釋放量少，在電場放電段會(huì)形成明顯的向電場內(nèi)部的流動(dòng)離子風(fēng)。
【專利說明】一種靜電凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化用殺菌、集塵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，尤其涉及一種靜電凈化裝置，該靜電凈化裝置是一種利用高壓靜電的集塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高壓靜電工業(yè)集塵技術(shù)也逐漸被人們用于民用凈化技術(shù)。但這種演變過來的民用模塊化的管式集塵靜電過濾器存在以下缺點(diǎn):
[0003]I)采用陰極絲纏繞方式布置高壓放電區(qū)域，陰極絲一旦折斷后，影響整個(gè)電場的運(yùn)行，并且修復(fù)難度較大；
[0004]2)集塵管距離難以固定，且固定方式復(fù)雜；
[0005]3)高壓放電無保護(hù)措施，容易對外部金屬構(gòu)件或內(nèi)部金屬件放電；
[0006]4)靜電過濾器規(guī)格有限，供選擇的范圍少；
[0007]5)高壓靜電臭氧釋放量高于民用凈化器規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)值每小時(shí)均值0.16mg/m3。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靜電凈化裝置。
[0009]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種靜電凈化裝置，包括陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域、固定邊框以及電源接觸板，所述陰極放電區(qū)域包括至少一個(gè)放電裝置，所述凈化集塵區(qū)域包括至少一個(gè)集塵裝置，所述陰極放電區(qū)域及凈化集塵區(qū)域沿平面方向交叉排列，所述陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域固定在固定邊框內(nèi)；
[0011]每一個(gè)放電裝置均包括高壓陰極絲、高壓管以及陰極絲串聯(lián)金屬片，所述高壓陰極絲與高壓管之間通過陰極絲串聯(lián)金屬片串接；所述高壓陰極絲沿水平方向獨(dú)立固定，相鄰兩個(gè)放電裝置的高壓陰極絲之間以一定距離間隔排列，其中，所述高壓陰極絲的一端通過彈簧的一端固定，高壓陰極絲的另一端通過金屬固定環(huán)壓接；所述陰極絲串聯(lián)金屬片的形狀與金屬固定環(huán)相適配，并與金屬固定環(huán)勾接；
[0012]所述固定邊框包括外框以及設(shè)置于外框之間的邊壁，所述邊壁由多個(gè)邊壁塑料塊構(gòu)成，其中，位于中間部位的每一個(gè)邊壁塑料塊的左右兩側(cè)分別為燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，位于兩端的每一個(gè)邊壁塑料塊為單邊燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，并與相鄰的邊壁塑料塊相適配，邊壁塑料塊通過燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)組合形成具有不同長度的邊壁；所述邊壁塑料塊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽溝，所述陰極絲串聯(lián)金屬片設(shè)置于所述內(nèi)置槽溝內(nèi)；所述電源接觸板固定于邊壁上。
[0013]優(yōu)選地，所述放電裝置還包括高壓管固定片，所述高壓管與高壓管固定片固定連接。
[0014]優(yōu)選地，每一個(gè)集塵裝置均包括集塵管組、集塵管固定座和低壓串聯(lián)金屬片，所述集塵管組沿水平方向設(shè)置，相鄰兩個(gè)集塵裝置的集塵管組之間等距排列，所述集塵管組包括至少一個(gè)集塵管，集塵管沿氣流方向等距固定，所述集塵管與集塵管固定座固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述外框包括彼此拼接的長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁，所述長上角鋁和長下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的寬度區(qū)域，所述短上角鋁和短下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的長度區(qū)域，所述電源接觸板固定在短上角鋁和短下角鋁之間的側(cè)壁上。
[0016]優(yōu)選地，兩根長上角鋁和兩根長下角鋁兩兩平行設(shè)置，兩根短上角鋁和兩根短下角鋁兩兩平行設(shè)置，長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁之間拼接形成框型結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述電源接觸板包括絕緣板及金屬接觸片，所述絕緣板所述絕緣板固定于沿外框?qū)挾确较蛞粋?cè)的邊壁上，所述金屬接觸片隱藏固定于內(nèi)置槽溝內(nèi)，其中，金屬接觸片的一端與彈簧的另一端連接，金屬接觸片的另一端接地。
[0018]優(yōu)選地，所述高壓陰極絲的直徑小于0.1mm0高壓陰極絲的一端采用具有彈性的彈簧固定，高壓陰極絲的另一端采用金屬固定環(huán)壓接，高壓陰極絲在彈簧拉力的作用自然拉直。
[0019]本實(shí)用新型提供的靜電凈化裝置，其工作原理為:在電源接觸板上接上變壓器，通電后，當(dāng)含有雜質(zhì)顆粒的氣體通過陰極放電區(qū)域，使得顆粒帶上電荷，帶有荷電的顆粒在經(jīng)過高壓管與集塵管形成電場區(qū)域向集塵管偏移達(dá)到集塵的目的。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)如下:
[0021](I)本實(shí)用新型具有模塊化功能，邊壁采用特殊燕尾槽卡扣組合結(jié)構(gòu)，首尾兩端采用單邊燕尾槽結(jié)構(gòu)，高壓陰極絲及高壓管長度可變，其組合結(jié)構(gòu)可以做成不同尺寸規(guī)格的女口廣叩ο
[0022](2)本實(shí)用新型采用多條高壓陰極絲獨(dú)立安裝、并且通過特定陰極絲串聯(lián)金屬片實(shí)現(xiàn)多條高壓陰極絲之間的并聯(lián)，且金屬接觸片隱藏在邊壁塑料塊內(nèi)部，不會(huì)對外部或內(nèi)部金屬放電。
[0023](3)本實(shí)用新型高壓陰極絲采用一端彈簧一端金屬固定環(huán)固定，可以使陰極絲自然狀態(tài)拉直，避免陰極絲使用過程外力作用折彎，造成放電。
[0024](4)本實(shí)用新型通電狀態(tài)下，負(fù)載小，臭氧釋放量少，殺菌、集塵效果顯著，在電場放電段會(huì)形成明顯的向電場內(nèi)部的流動(dòng)離子風(fēng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0026]圖1為本實(shí)用新型立體圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型主視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型陰極放電區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型凈化集塵區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中:1為長上角鋁，2為高壓陰極絲，3為彈簧，4為絕緣板，5為金屬接觸片，6為邊壁塑料塊，7為長下角鋁，8為短上角鋁，9為短下角鋁，10為陰極絲串聯(lián)金屬片，11為金屬固定環(huán)，12為高壓管，13為高壓管固定片，14為集塵管固定座，15為集塵管。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0033]請同時(shí)參閱圖1至圖5。
[0034]實(shí)施例
[0035]本實(shí)施例提供了一種靜電凈化裝置，包括陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域、固定邊框以及電源接觸板，所述陰極放電區(qū)域包括至少一個(gè)放電裝置，所述凈化集塵區(qū)域包括至少一個(gè)集塵裝置，所述陰極放電區(qū)域及凈化集塵區(qū)域沿平面方向交叉排列，所述陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域固定在固定邊框內(nèi)；
[0036]每一個(gè)放電裝置均包括高壓陰極絲、高壓管以及陰極絲串聯(lián)金屬片，所述高壓陰極絲與高壓管之間通過陰極絲串聯(lián)金屬片串接；所述高壓陰極絲沿水平方向獨(dú)立固定，相鄰兩個(gè)放電裝置的高壓陰極絲之間以一定距離間隔排列，其中，所述高壓陰極絲的一端通過彈簧的一端固定，高壓陰極絲的另一端通過金屬固定環(huán)壓接；所述陰極絲串聯(lián)金屬片的形狀與金屬固定環(huán)相適配，并與金屬固定環(huán)勾接；
[0037]所述固定邊框包括外框以及設(shè)置于外框之間的邊壁，所述邊壁由多個(gè)邊壁塑料塊構(gòu)成，其中，位于中間部位的每一個(gè)邊壁塑料塊的左右兩側(cè)分別為燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，位于兩端的每一個(gè)邊壁塑料塊為單邊燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，并與相鄰的邊壁塑料塊相適配，邊壁塑料塊通過燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)組合形成具有不同長度的邊壁；所述邊壁塑料塊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽溝，所述陰極絲串聯(lián)金屬片與所述高壓管固定片彼此通過鉚釘鉚接，所述陰極絲串聯(lián)金屬片與所述高壓管固定片鉚接后整體隱藏于所述內(nèi)置槽溝內(nèi)。
[0038]進(jìn)一步地，所述放電裝置還包括高壓管固定片，所述高壓管與高壓管固定片固定連接。
[0039]進(jìn)一步地，每一個(gè)集塵裝置均包括集塵管組、集塵管固定座和低壓串聯(lián)金屬片，所述集塵管組沿水平方向設(shè)置，相鄰兩個(gè)集塵裝置的集塵管組之間等距排列，所述集塵管組包括至少一個(gè)集塵管，集塵管沿氣流方向等距固定，所述集塵管與集塵管固定座固定連接。
[0040]進(jìn)一步地，所述外框包括彼此拼接的長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁，所述長上角鋁和長下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的寬度區(qū)域，所述短上角鋁和短下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的長度區(qū)域，所述電源接觸板固定在短上角鋁和短下角鋁之間的側(cè)壁上。
[0041]進(jìn)一步地，兩根長上角鋁和兩根長下角鋁兩兩平行設(shè)置，兩根短上角鋁和兩根短下角鋁兩兩平行設(shè)置，長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁之間拼接形成框型結(jié)構(gòu)。
[0042]進(jìn)一步地，所述電源接觸板包括絕緣板及金屬接觸片，所述絕緣板所述絕緣板固定于沿外框?qū)挾确较蛞粋?cè)的邊壁上，所述金屬接觸片隱藏固定于內(nèi)置槽溝內(nèi)，其中，金屬接觸片的一端與彈簧的另一端連接，金屬接觸片的另一端接地。
[0043]進(jìn)一步地，所述高壓陰極絲的直徑小于0.1mm，所述高壓陰極絲的一端采用具有彈性的彈簧固定，所述高壓陰極絲的另一端采用金屬固定環(huán)壓接，所述高壓陰極絲在彈簧拉力的作用自然拉直。
[0044]下面結(jié)合附圖對本實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0045]如圖1、2、3、4、5 所示:
[0046]本實(shí)施例提供一種靜電凈化裝置，具體包括:陰極放電區(qū)域(高壓端)、凈化集塵區(qū)域(低壓端)、固定邊框及電源接觸板，所述陰極放電區(qū)域包括至少一個(gè)放電裝置，當(dāng)放電裝置為多個(gè)時(shí)，多個(gè)放電裝置排列組合，所述凈化集塵區(qū)域包括至少一個(gè)集塵裝置，當(dāng)集塵裝置為多個(gè)時(shí)，多個(gè)集塵裝置排列組合，所述陰極放電區(qū)域及凈化集塵區(qū)域沿平面方向交叉排列，所述陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域固定在固定邊框內(nèi)，所述電源接觸板固定在固定邊框沿裝置寬度方向的一側(cè)側(cè)壁上。
[0047]所述固定邊框通過鋁型材(外框)和塑料結(jié)構(gòu)(邊壁)組合形成。
[0048]進(jìn)一步地，每一個(gè)放電裝置均包括高壓陰極絲2、高壓管12、陰極絲串聯(lián)金屬片10、高壓管固定片13，其中，所述高壓陰極絲2沿水平方向設(shè)置，相鄰兩個(gè)放電裝置的高壓陰極絲以一定距離d間隔排列，所述高壓陰極絲2的一端通過彈簧3固定，所述高壓陰極絲2的另一端通過金屬固定環(huán)11壓接，所述陰極絲串聯(lián)金屬片10加工成特殊形狀并與金屬固定環(huán)11相適配，陰極絲串聯(lián)金屬片10與金屬固定環(huán)11勾接，所述高壓陰極絲2與金屬固定環(huán)11之間的連接通過一段彈簧掛鉤直接勾住，所述高壓陰極絲2與高壓管12之間通過陰極絲串聯(lián)金屬片10串接，所述高壓管12與陰極絲串聯(lián)金屬片10之間通過鉚釘鉚接或焊接固定。
[0049]進(jìn)一步地，每一個(gè)放電裝置中的高壓陰極絲為至少一根，相鄰的高壓陰極絲之間以一定距離d間隔排列。
[0050]進(jìn)一步地，每一個(gè)集塵裝置均包括集塵管組和集塵管固定座14，所述集塵管組沿水平方向設(shè)置，相鄰兩個(gè)集塵裝置的集塵管組之間等距排列，所述集塵管組包括至少一個(gè)集塵管15，集塵管15沿氣流方向等距固定，集塵管15與集塵管固定座14之間通過鉚釘鉚接。
[0051]進(jìn)一步地，所述固定邊框包括:邊壁塑料塊6、長上角鋁1、長下角鋁7、短上角鋁8、短下角鋁9，其中，所述邊壁塑料塊6左右兩側(cè)分別加工成燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，所述邊壁塑料塊6通過燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)可以組合成具有不同長度的邊壁，所述邊壁塑料塊6的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽溝，所述內(nèi)置槽溝可以放置極絲串聯(lián)金屬片10，所述邊壁塑料塊6可以保護(hù)陰極放電區(qū)域不對外放電，所述長上角鋁1、長下角鋁7可以固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的寬度區(qū)域，所述短上角鋁8、短下角鋁9可以固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的長度區(qū)域，并可以固定電源接觸板。
[0052]進(jìn)一步地，所述電源接觸板包括絕緣板4及金屬接觸片5，所述絕緣板4采用絕緣材料加工，所述金屬接觸片5 —端連接陰極放電區(qū)域(高壓端)，另一端接地。
[0053]進(jìn)一步地，所述高壓陰極絲2的直徑為小于0.1mm，所述高壓陰極絲2 —端采用具有彈性的彈簧3固定，所述高壓陰極絲I另一端采用金屬固定環(huán)11壓接，所述高壓陰極絲I在彈簧3拉力的作用自然拉直。
[0054]進(jìn)一步地，所述彈簧3的一端與高壓陰極絲2連接，彈簧3的另一端勾在高壓接觸片5上，所述高壓接觸片5整體插入邊壁塑料塊6的槽溝內(nèi)，并通過鉚釘連接，所述邊壁塑料塊6上下側(cè)采用角鋁卡緊限位。
[0055]本實(shí)施例提供的靜電凈化裝置，在通電狀態(tài)下，負(fù)載小，結(jié)構(gòu)緊湊、集塵效果顯著，在電場放電段會(huì)形成明顯的向電場內(nèi)部的流動(dòng)離子風(fēng)。利用本實(shí)施例提供的靜電凈化裝置，能夠帶來臭氧釋放量少，殺菌的效果。
[0056]在本實(shí)施例中:
[0057]所述陰極放電區(qū)域包括高壓陰極絲、高壓管、陰極絲串聯(lián)金屬片、高壓管固定片，所述高壓陰極絲沿水平方向上以一定距離間隔排列，所述高壓陰極絲的一端通過彈簧的一端固定，高壓陰極絲的另一端通過金屬固定環(huán)壓接；所述陰極絲串聯(lián)金屬片的形狀與金屬固定環(huán)相適配，并與金屬固定環(huán)勾接，所述陰極絲、高壓管通過陰極絲串聯(lián)金屬片串聯(lián)，所述陰極絲串聯(lián)金屬片與所述高壓管固定片彼此通過鉚釘鉚接，所述陰極絲串聯(lián)金屬片與所述高壓管固定片鉚接后整體隱藏于所述內(nèi)置槽溝內(nèi)。所述高壓管、高壓管固定片通過鉚釘鉚接或焊接固定。
[0058]所述凈化集塵區(qū)域包括集塵管組、集塵管固定座，所述集塵管組沿水平方向等距排列，所述集塵管組由若干數(shù)量集塵管沿氣流方向等距固定，所述集塵管、集塵管固定座通過鉚釘鉚接。
[0059]所述邊框固定部分包括邊壁塑料塊、長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁，所述邊壁塑料塊左右側(cè)加工成燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，所述邊壁塑料塊通過燕尾槽結(jié)構(gòu)可以組合成不同長度的邊壁，所述邊壁塑料塊內(nèi)部含內(nèi)置槽溝，所述槽溝可以放置高壓陰極絲串聯(lián)金屬片，所述邊壁塑料塊可以保護(hù)高壓端不對外放電，所述長上角鋁、長下角鋁可以固定高壓區(qū)域模塊、低壓集塵區(qū)域模塊寬度區(qū)域，所述短上角鋁、短下角鋁可以高壓區(qū)域模塊、低壓集塵區(qū)域模塊長度區(qū)域及電源接觸板。
[0060]所述電源接觸板包括絕緣板及金屬接觸片，所述絕緣板采用絕緣材料加工，所述金屬接觸片的一端連接高壓端(陰極放電區(qū)域的彈簧)、金屬接觸片的另一端接地。
[0061]所述高壓陰極絲的直徑為小于0.1mm，所述高壓陰極絲一端采用有彈性的彈簧固定，所述高壓陰極絲另一端采用有金屬固定環(huán)壓接，所述高壓陰極絲在彈簧拉力的作用自然拉直。
[0062]所述彈簧另一端勾在金屬接觸片上，所述金屬接觸片通過鉚釘連接，整體插入邊壁塑料塊的內(nèi)置槽溝內(nèi)，所述邊壁上下側(cè)采用角鋁卡緊限位。
[0063]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電凈化裝置，包括陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域、固定邊框以及電源接觸板，所述陰極放電區(qū)域包括至少一個(gè)放電裝置，所述凈化集塵區(qū)域包括至少一個(gè)集塵裝置，所述陰極放電區(qū)域及凈化集塵區(qū)域沿平面方向交叉排列，所述陰極放電區(qū)域、凈化集塵區(qū)域固定在固定邊框內(nèi)；其特征在于: 每一個(gè)放電裝置均包括高壓陰極絲、高壓管以及陰極絲串聯(lián)金屬片，所述高壓陰極絲與高壓管之間通過陰極絲串聯(lián)金屬片串接；所述高壓陰極絲沿水平方向獨(dú)立固定，相鄰兩個(gè)放電裝置的高壓陰極絲之間以一定距離間隔排列，其中，所述高壓陰極絲的一端通過彈簧的一端固定，高壓陰極絲的另一端通過金屬固定環(huán)壓接；所述陰極絲串聯(lián)金屬片的形狀與金屬固定環(huán)相適配，并與金屬固定環(huán)勾接； 所述固定邊框包括外框以及設(shè)置于外框之間的邊壁，所述邊壁由多個(gè)邊壁塑料塊構(gòu)成，其中，位于中間部位的每一個(gè)邊壁塑料塊的左右兩側(cè)分別為燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，位于兩端的每一個(gè)邊壁塑料塊為單邊燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)，并與相鄰的邊壁塑料塊相適配，邊壁塑料塊通過燕尾槽公母端結(jié)構(gòu)組合形成具有不同長度的邊壁；所述邊壁塑料塊的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置槽溝，所述陰極絲串聯(lián)金屬片設(shè)置于所述內(nèi)置槽溝內(nèi)；所述電源接觸板固定于邊壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電凈化裝置，其特征在于，所述放電裝置還包括高壓管固定片，所述高壓管與高壓管固定片固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電凈化裝置，其特征在于，每一個(gè)集塵裝置均包括集塵管組和集塵管固定座，所述集塵管組沿水平方向設(shè)置，相鄰兩個(gè)集塵裝置的集塵管組之間等距排列，所述集塵管組包括至少一個(gè)集塵管，集塵管沿氣流方向等距固定，所述集塵管與集塵管固定座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電凈化裝置，其特征在于，所述外框包括彼此拼接的長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁，所述長上角鋁和長下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的寬度區(qū)域，所述短上角鋁和短下角鋁分別為兩根，固定陰極放電區(qū)域和凈化集塵區(qū)域的長度區(qū)域，所述電源接觸板固定在短上角鋁和短下角鋁之間的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電凈化裝置，其特征在于，兩根長上角鋁和兩根長下角鋁兩兩平行設(shè)置，兩根短上角鋁和兩根短下角鋁兩兩平行設(shè)置，長上角鋁、長下角鋁、短上角鋁、短下角鋁之間拼接形成框型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電凈化裝置，其特征在于，所述電源接觸板包括絕緣板及金屬接觸片，所述絕緣板固定于外框?qū)挾确较蛞粋?cè)的邊壁上，所述金屬接觸片隱藏固定于內(nèi)置槽溝內(nèi)，其中，金屬接觸片的一端與彈簧的另一端連接，金屬接觸片的另一端接地。
【文檔編號】B03C3/06GK203990913SQ201420467459
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】岑藝懂 申請人:廣東瑞仕環(huán)保科技有限公司