一種制粉設備中的旋風分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制粉設備中的旋風分離器，旨在提供一種可以確保氣體與粉末顆粒分離效率的旋風分離器，其主要包括分離器本體，分離器本體的內部具有旋風分離腔，分離器本體上設置有入口、排氣口和落料口，所述旋風分離腔包括上部旋風分離腔和下部旋風分離腔，所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔相互交接，所述下部旋風分離腔呈錐形設置，所述落料口位于所述下部旋風分離腔的下端部，所述入口位于所述上部旋風分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風分離腔的側部，在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的內壁上成形有螺旋翼片，在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的連接部至所述下部旋風分離腔的下端部之間可拆卸地固定有粉末擋板。
【專利說明】-種制粉設備中的旋風分離器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及粉末涂料的生產設備領域，特別是涉及一種制粉設備中的旋風分 離器。

【背景技術】
[0002] 旋風分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設備。旋風分離器設備的 主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證 管道及設備的正常運行。
[0003] 現有技術中，在專利號為201210022251.0的中國發(fā)明專利公開說明書中公開了 一種旋風分離器，包括分離器本體，分離器本體的內部具有旋風分離腔，分離器本體上設置 有入口、排氣口以及落灰口，旋風分離腔包括上部、下部旋風分離腔，上部、下部旋風分離 腔兩者交接，落灰口位于下部旋風分離腔的下端部，排氣口位于上部旋風分離腔的上端部， 夾帶有灰塵的氣流依次經過入口、上部旋風分離腔、下部旋風分離腔，氣流在上部旋風分離 腔內繞著第一軸線旋轉、在下部旋風分離腔內繞著第二軸線旋轉，第一軸線為一直線，第二 軸線與第一軸線位于同一平面上并且兩者相交于一點。該吸塵器由于旋風分離器的軸線發(fā) 生彎折或彎曲，灰塵經分離后將遠離氣流場，降低了分離器的高度，使得整個旋風分離器的 結構更加緊湊。
[0004] 但是，上述專利中以及其他現有技術中常見的旋風分離器，都是利用含固體顆粒 的氣體旋轉產生的離心力，將顆粒從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。假如在制 粉工藝中應用上述現有技術中的旋風分離器，在對包含了大量細小顆粒(粒徑<5 μ m)的粉 末介質的氣體進行分離時分離效率不高，這主要是由于氣體旋轉不夠以及內旋轉渦流易將 已經分離下來的顆粒物揚起夾帶走。 實用新型內容
[0005] 本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種制粉設備中 的旋風分離器，該旋風分離器可以提高對包含了大量細小顆粒介質的氣體進行分離時的分 離效率。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：
[0007] -種制粉設備中的旋風分離器，包括分離器本體，分離器本體的內部具有旋風分 離腔，分離器本體上設置有入口、排氣口和落料口，所述旋風分離腔包括上部旋風分離腔 和下部旋風分離腔，所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔相互交接，所述下部旋風 分離腔呈錐形設置，所述落料口位于所述下部旋風分離腔的下端部，所述入口位于所述上 部旋風分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風分離腔的側部，其中，
[0008] 在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的內壁上成形有螺旋翼片，在所述 上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的連接部至所述下部旋風分離腔的下端部之間可 拆卸地固定有粉末擋板。
[0009] 采用上述結構的旋風分離器，通過在旋風分離腔中設置螺旋翼片，可以增加氣體 在旋風分離腔中的旋轉圈數，使得所述的旋風分離器可通過旋轉加速將氣體與氣體中的涂 料粉末顆粒充分地分離開，從而對粉末顆粒進行回收再加工。此外，在所述分離器本體中設 置有粉末擋板，該粉末擋板設置在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的連接部至 所述下部旋風分離腔的下端部之間，可以阻擋由落料口回流的粉末顆粒。
[0010] 作為本實用新型中上述旋風分離器的改進，所述螺旋翼片沿所述上部旋風分離腔 和所述下部旋風分離腔的內壁周向盤旋設置，且所述螺旋翼片的兩端分別設置在所述入口 與所述落料口上。
[0011] 采用這種結構的旋風分離器，是將螺旋翼片由入口開設繞所述旋風分離腔的內壁 延伸至落料口處，由此可以使得進入旋風分離器的氣體在第一時間形成渦流。
[0012] 作為本實用新型中上述旋風分離器的進一步改進，所述可拆卸地固定是指在所述 分離器本體的入口上沿周向設置有若干掛鉤，所述粉末擋板上固定有若干連桿，所述連桿 可與所述掛鉤相互鉤接。
[0013] 作為本實用新型中上述旋風分離器的另一種改進，所述可拆卸地固定是指在所述 下部旋風分離腔的內壁上設置有卡槽，所述粉末擋板卡接在所述卡槽中。
[0014] 采用上述結構的旋風分離器，通過將粉末擋板可拆卸地固定在旋風分離器中，可 以在一段時間的工作以后將該粉末擋板拆下清洗，確保了旋風分離器的分離效率。
[0015] 與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在旋風分離腔中設置螺旋翼片，可 以增加氣體在旋風分離腔中的旋轉圈數，使得所述的旋風分離器可通過旋轉加速將氣體與 氣體中的涂料粉末顆粒充分地分離開，從而對粉末顆粒進行回收再加工。此外，在所述分離 器本體中設置有粉末擋板，該粉末擋板設置在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔 的連接部至所述下部旋風分離腔的下端部之間，可以阻擋由落料口回流的粉末顆粒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型第一實施例中制粉設備中的旋風分離器的結構示意圖；
[0017] 圖2為圖1所示實施例中螺旋翼片的結構示意圖；
[0018] 圖3為現有技術中常見的旋風分離器的結構示意圖；
[0019] 圖4為本實用新型第二實施例中制粉設備中的旋風分離器的結構示意圖。
[0020] 附圖標記：
[0021] 1、分離器本體；2、旋風分離腔；21、上部旋風分離腔；22、下部旋風分離腔；221、卡 槽；3、入口；4、排氣口；5、落料口；6、螺旋翼片；7、粉末擋板；71、連桿；8、掛鉤；9、灰斗。

【具體實施方式】
[0022] 以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023] 如圖1-圖2所示，本實施例為一種制粉設備中的旋風分離器，包括分離器本體1， 分離器本體的內部具有旋風分離腔2,分離器本體上設置有入口 3、排氣口 4和落料口 5,所 述旋風分離腔包括上部旋風分離腔21和下部旋風分離腔22,所述上部旋風分離腔21和所 述下部旋風分離腔22相互交接，所述下部旋風分離腔呈錐形設置，省去了現有技術中旋風 分離器(如圖3所示)的灰斗9結構，所述落料口 5位于所述下部旋風分離腔的下端部，所述 入口 3位于所述上部旋風分離腔21的上端部，所述排氣口 4位于所述上部旋風分離腔21 的側部，在所述上部旋風分離腔21和所述下部旋風分離腔22的內壁上成形有螺旋翼片6， 在所述上部旋風分離腔21和所述下部旋風分離腔22的連接部至所述下部旋風分離腔的下 端部之間可拆卸地固定有粉末擋板7。
[0024] 所述螺旋翼片6沿所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的內壁周向盤旋 設置，且所述螺旋翼片的兩端分別設置在所述入口 3與所述落料口 5上。
[0025] 如圖1所示，在本實施例里，所述可拆卸地固定是指在所述分離器本體的入口上 沿周向設置有若干掛鉤8,所述粉末擋板7上固定有若干連桿71，所述連桿可與所述掛鉤相 互鉤接。
[0026] 又或者，在本實用新型的另一個實施例里，如圖4所示，所述可拆卸地固定是指在 所述下部旋風分離腔的內壁上設置有卡槽221，所述粉末擋板卡接在所述卡槽221中。
[0027] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指 出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種制粉設備中的旋風分離器，包括分離器本體，分離器本體的內部具有旋風分離 腔，分離器本體上設置有入口、排氣口和落料口，所述旋風分離腔包括上部旋風分離腔和 下部旋風分離腔，所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔相互交接，所述下部旋風分 離腔呈錐形設置，所述落料口位于所述下部旋風分離腔的下端部，所述入口位于所述上部 旋風分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風分離腔的側部，其特征在于： 在所述上部旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的內壁上成形有螺旋翼片，在所述上部 旋風分離腔和所述下部旋風分離腔的連接部至所述下部旋風分離腔的下端部之間可拆卸 地固定有粉末擋板。
2. 根據權利要求1所述的旋風分離器，其特征在于：所述螺旋翼片沿所述上部旋風分 離腔和所述下部旋風分離腔的內壁周向盤旋設置，且所述螺旋翼片的兩端分別設置在所述 入口與所述落料口上。
3. 根據權利要求1或2所述的旋風分離器，其特征在于：所述可拆卸地固定是指在所 述分離器本體的入口上沿周向設置有若干掛鉤，所述粉末擋板上固定有若干連桿，所述連 桿可與所述掛鉤相互鉤接。
4. 根據權利要求1或2所述的旋風分離器，其特征在于：所述可拆卸地固定是指在所 述下部旋風分離腔的內壁上設置有卡槽，所述粉末擋板卡接在所述卡槽中。
【文檔編號】B04C5/00GK203899775SQ201420340714
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳玉才 申請人:玉石塑粉有限公司