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一種分離裝置制造方法

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一種分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種分離裝置。包含旋流器,旋流器包含進(jìn)口,其下方的出口包含一個(gè)和底壁有間隙的下分離罩。所述溢流管包含內(nèi)外兩部分,分別為溢流外管和溢流內(nèi)管,所述溢流內(nèi)管在溢流外管內(nèi)部且可升降,溢流外管固定于旋流器上方,溢流內(nèi)管上方開(kāi)口且管壁連接有空芯螺桿,所述空芯螺桿穿過(guò)位于溢流外管之上的螺紋塊中間的螺紋孔,螺紋塊通過(guò)螺紋塊支架安裝于溢流外管之上,溢流外管和空芯螺桿接觸的孔部有防水墊圈,所述空芯螺桿上方有手輪,所述空芯螺桿接近溢流外管包含平滑段,所述平滑段上包含橫線用來(lái)顯示高度,能夠根據(jù)物料情況有選擇將含沙多的部分進(jìn)行分離,分離效果優(yōu)異,提高煤泥水的品質(zhì)和其等級(jí)。
【專利說(shuō)明】一種分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的水力旋流器由圓筒段、圓錐段、溢流口、底流口和進(jìn)料口組成,溢流口在圓筒段的上端與頂端連接,進(jìn)料口在圓筒段上部沿著切線方向進(jìn)入圓筒腔內(nèi)。高壓礦漿沿著切向進(jìn)入水力旋流器,流體在圓筒腔內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)的流場(chǎng),礦漿中密度高、顆粒大的組分在旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)產(chǎn)生的離心力作用下沿著徑向向外運(yùn)動(dòng),同時(shí)沿著軸向向下運(yùn)動(dòng),再到達(dá)錐體段沿著器壁繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),并由底流口排出,這樣就形成了外旋流;密度低、顆粒小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng),并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)旋流,然后由溢流口排出,這樣就達(dá)到了兩產(chǎn)品分離的目的。目前水力旋流器在處理密度相差較大的細(xì)顆粒分級(jí)時(shí)效率尚可,但在處理密度相差較小的料液時(shí)的分級(jí)效率較低;其次,而且目前旋流器的排料口均為固定式,無(wú)法根據(jù)工藝情況進(jìn)行靈活的調(diào)整,導(dǎo)致分級(jí)情況不穩(wěn)定,物料分離效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型的目的:為了提供一種功能強(qiáng)大的煤泥水除沙裝置,具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為了達(dá)到如上目的,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種分離裝置,其特征在于,包含旋流器,旋流器包含進(jìn)口,其下方的出口包含一個(gè)和底壁有間隙的下分離罩,還包含溢流管,所述溢流管包含內(nèi)外兩部分,分別為溢流外管和溢流內(nèi)管,所述溢流內(nèi)管在溢流外管內(nèi)部且可升降,所述溢流內(nèi)管下管口和外流管上部分別有固定連接桿的拉桿固定支架,溢流外管固定于細(xì)料外流管上方,溢流內(nèi)管上方開(kāi)口且管壁連接有空芯螺桿,所述空芯螺桿穿過(guò)位于溢流外管之上的螺紋塊中間的螺紋孔,螺紋塊通過(guò)螺紋塊支架安裝于溢流外管之上,溢流外管和空芯螺桿接觸的孔部有防水墊圈,所述空芯螺桿上方有手輪,所述空芯螺桿接近溢流外管接近手輪包含平滑段,所述平滑段上包含橫線用來(lái)顯示高度,所述空芯螺桿和連接桿接觸處安裝有防水墊圈且連接桿上也包含突起的橫線。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下分離罩為倒錐形的下分離罩二。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,下分離罩二通過(guò)一個(gè)以上的連接柱和旋流器的內(nèi)壁連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下分離罩為圓弧形的下分離罩一,所述下分離罩一上方連接連接桿,所述連接桿為伸縮桿,伸縮桿上方為升降裝置,所述連接桿伸出旋流器的外部包含突起的橫線來(lái)指示刻度。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下分離罩二下方包含出口,該出口連接內(nèi)分管。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述倒錐形的下分離罩二的外壁上包含突起,所述突起能夠夾持在下分離罩二和旋流器外壁之間。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述倒錐形的下分離罩二包含一層以上,彼此之間均有間隙,間隙通過(guò)突起物撐起來(lái)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下分離罩一包含出口,出口伸出管道連接渣漿循環(huán)泵,隨后泵出的管道切向連接旋流器下部的的旋流空間,所述旋流器為透明材質(zhì),旋流器側(cè)壁上固定有反射光強(qiáng)度檢測(cè)裝置;所述旋流器的側(cè)壁下方還安裝有壓力傳感器。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所說(shuō)旋流器上方還包含細(xì)料外流管,所述細(xì)料外流管管徑大于溢流外管的直徑,溢流外管穿過(guò)細(xì)料外流管。
[0014]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:能夠根據(jù)物料情況有選擇將含沙的部分進(jìn)行分離,分離效果優(yōu)異,提高煤泥水的品質(zhì)和其等級(jí),還可以把一部分超細(xì)懸浮泥從細(xì)料外流管進(jìn)行分離,可視情況好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為多層下分離罩的及結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為帶細(xì)料外流管的旋流器俯視結(jié)構(gòu)圖;
[0021]48.旋流器;49.進(jìn)口 ;50.升降裝置;51.連接桿;52.下分離罩一 ;53.下分離罩二 ;54.連接柱;55.內(nèi)分管;56.外流管;57.下容器;58.渣漿循環(huán)泵;59.手輪;60.溢流外管;61.空芯螺桿;62.螺紋塊;63.溢流內(nèi)管;64.細(xì)料外流管。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0023]一種分離裝置,其特征在于,包含旋流器48,旋流器48包含進(jìn)口,其下方的出口包含一個(gè)和底壁有間隙的下分離罩。結(jié)合圖1-圖5 ;本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是分離罩能將離心力貼壁的沙子和目標(biāo)混合物進(jìn)行分離。所述進(jìn)口 49和渣漿循環(huán)泵58以及泵出的管道進(jìn)旋流器下方的口都是一個(gè)以上,優(yōu)選四個(gè),四個(gè)對(duì)角分布,兩個(gè)相對(duì)較高,兩個(gè)相對(duì)較低。
[0024]結(jié)合圖3,實(shí)施例2,所述下分離罩為倒錐形的下分離罩二 53。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是能夠?qū)崿F(xiàn)均衡的分離,因?yàn)榈瑰F形形狀和外壁的距離是等距的距離。其通過(guò)一個(gè)以上的連接柱54和旋流器48的內(nèi)壁連接。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是提供了一種具體的固定方法,不會(huì)受到?jīng)_蝕的影響,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0025]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于,所述下分離罩為圓弧形的下分離罩一 52,所述下分離罩一 52上方連接連接桿51,所述連接桿51為伸縮桿,伸縮桿上方為升降裝置,所述連接桿51伸出旋流器的外部包含突起的橫線來(lái)指示刻度。結(jié)合圖2,實(shí)施例1,本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是能夠調(diào)整分離罩和下方的分離壁距離,以實(shí)現(xiàn)不同的分離效果,即,沙子較多的時(shí)候,將伸縮桿上升,增大分離罩和下方的分離壁的距離;或者需要的精度高的時(shí)候,增大分離罩和下方的分離壁的距離。
[0026]所述下分離罩二 53下方包含出口,該出口連接內(nèi)分管。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是實(shí)現(xiàn)分流后的物質(zhì)的運(yùn)送。所說(shuō)內(nèi)分管外部為外連管,所述外連管下方有承接容器。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是能將含沙較多的混合物進(jìn)行有效分離。
[0027]所述倒錐形的下分離罩二 53的外壁上包含突起,所述突起能夠夾持在下分離罩二 53和旋流器外壁之間。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是實(shí)現(xiàn)倒錐形的下分離罩二 53的可調(diào)特性,當(dāng)外壁阻塞的時(shí)候,下分離罩二 53可以旋轉(zhuǎn),能夠疏通阻塞。
[0028]結(jié)合圖4,所述倒錐形的下分離罩二 6包含一層以上,彼此之間均有間隙,間隙通過(guò)突起物撐起來(lái)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離,一層以上的分離罩能夠在其各個(gè)接口上實(shí)現(xiàn)分離。使得分離效果更好。
[0029]還包含溢流管,所述溢流管包含內(nèi)外兩部分,分別為溢流外管60和溢流內(nèi)管63,所述溢流內(nèi)管63在溢流外管60內(nèi)部且可升降,溢流外管60固定于細(xì)料外流管64上方,溢流內(nèi)管63上方開(kāi)口且管壁連接有空芯螺桿61,所述空芯螺桿61穿過(guò)位于溢流外管60之上的螺紋塊62中間的螺紋孔,螺紋塊通過(guò)螺紋塊支架安裝于溢流外管之上,溢流外管和空芯螺桿接觸的孔部有防水墊圈,所述空芯螺桿61上方有手輪,所述空芯螺桿接近手輪包含平滑段,所述平滑段上包含橫線突起用來(lái)顯示高度。
[0030]本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是可以改變溢流管伸入進(jìn)旋流器內(nèi)部的高度,從而科學(xué)選擇需要溢流而出的物料層。
[0031]所述下分離罩一 52包含出口,出口伸出管道連接渣漿循環(huán)泵58,隨后泵出的管道切向連接旋流器下部的旋流空間。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是實(shí)現(xiàn)多級(jí)旋流和除沙,充分利用本裝置增加產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0032]所說(shuō)旋流器上方還包含細(xì)料外流管64,所述細(xì)料外流管64管徑大于溢流外管60的直徑,溢流外管60穿過(guò)細(xì)料外流管64。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是能夠?qū)⒑屑?xì)泥較多的物料進(jìn)行導(dǎo)出和分離,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。所述旋流器為透明材質(zhì),旋流器側(cè)壁上固定有反射光強(qiáng)度檢測(cè)裝置。固定的方式可以是采用粘結(jié)或者是支架固定的方式進(jìn)行固定??梢杂檬蛛娡驳纫苿?dòng)光源或者安裝固定光源提供初始照射光,通過(guò)檢測(cè)反射光強(qiáng)度來(lái)確定含沙量的相對(duì)高低,砂子具有很好的反光性能,煤則沒(méi)有。
[0033]所述伸縮桿為氣缸軸,升降裝置為氣缸。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果是提供了一種具體的升降結(jié)構(gòu),還可以是類似的結(jié)構(gòu),比如可以是電機(jī),下分離罩上可以有滑套,電機(jī)能帶動(dòng)下分離罩的升降。當(dāng)然也可以加上電動(dòng)執(zhí)行器加強(qiáng)自動(dòng)化。
[0034]作為優(yōu)選的方案,本專利的旋流器還可以用透明材料制備,以隨時(shí)觀察內(nèi)部的工作情況以及各種器件的位置情況。
[0035]所述旋流器的下底壁上能夠安裝壓力傳感器,即所謂的壓力變送器,以通過(guò)壓力來(lái)控制上方的升降裝置,進(jìn)一步控制下分離罩一 52的高度。
[0036]同時(shí),如果本專利的旋流器為透明材質(zhì),則還可以通過(guò)測(cè)定下方的下分離罩一 52口邊旋流器上壁的透光率進(jìn)一步進(jìn)行含沙量的測(cè)定,進(jìn)一步作為參考信息,來(lái)控制上方的升降裝置,進(jìn)一步控制下分離罩一 52的高度。
[0037]結(jié)合圖2,需要重點(diǎn)說(shuō)明的是以下幾點(diǎn);
[0038]A.旋流器上方的進(jìn)口和渣漿循環(huán)泵58以及泵出的管道進(jìn)旋流器下方的口可以有一個(gè)以上,優(yōu)選為四個(gè),對(duì)稱兩個(gè)高,對(duì)稱兩個(gè)低,并且其螺旋方向一致,因此能夠有效降低進(jìn)口的壓力,使得進(jìn)料不會(huì)阻塞,還能充分利用流體本身的旋流沖擊力;
[0039]B.旋流器的連接桿51在旋流器下方還可以包含一個(gè)固定支架,該固定支架包含中間的圓孔,連接桿51穿過(guò)其圓孔,圓孔四周通過(guò)鋼筋焊接在旋流器外壁上,可以限制連接桿51的左右晃動(dòng),使得其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固;溢流內(nèi)管63的管口也可以加上同上結(jié)構(gòu)的固定支架,限制其的左右晃動(dòng);
[0040]C.旋流器可以分為一段以上進(jìn)行制造,各段之間可以通過(guò)法蘭來(lái)連接,結(jié)合圖2所述的殼體上的一對(duì)以上的黑色部件即所謂的法蘭,使得制造方便,運(yùn)輸方便,并且根據(jù)工藝的需求還能夠進(jìn)行透明材料的選取和鋼材的選取,以適應(yīng)本專利的需求。
[0041]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分離裝置,其特征在于,包含旋流器(48),旋流器(48)包含進(jìn)口(49),其下方的出口包含一個(gè)和底壁有間隙的下分離罩,還包含溢流管,所述溢流管包含內(nèi)外兩部分,分別為溢流外管¢0)和溢流內(nèi)管(63),所述溢流內(nèi)管¢3)在溢流外管¢0)內(nèi)部且可升降,所述溢流內(nèi)管¢3)下管口和外流管(56)上部分別有固定連接桿(51)的拉桿固定支架,溢流外管(60)固定于細(xì)料外流管(64)上方,溢流內(nèi)管(63)上方開(kāi)口且管壁連接有空芯螺桿(61),所述空芯螺桿(61)穿過(guò)位于溢流外管(60)之上的螺紋塊(62)中間的螺紋孔,螺紋塊通過(guò)螺紋塊支架安裝于溢流外管之上,溢流外管和空芯螺桿接觸的孔部有防水墊圈,所述空芯螺桿¢1)上方有手輪,所述空芯螺桿接近溢流外管接近手輪包含平滑段,所述平滑段上包含橫線用來(lái)顯示高度,所述空芯螺桿(61)和連接桿(51)接觸處安裝有防水墊圈且連接桿(51)上也包含突起的橫線。
2.如權(quán)利要求1所述的一種分離裝置,其特征在于,所述下分離罩為倒錐形的下分離罩二 (53)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種分離裝置,其特征在于,下分離罩二(53)通過(guò)一個(gè)以上的連接柱(54)和旋流器(48)的內(nèi)壁連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種分離裝置,其特征在于,所述下分離罩為圓弧形的下分離罩一(52),所述下分離罩一(52)上方連接連接桿(51),所述連接桿(51)為伸縮桿,伸縮桿上方為升降裝置,所述連接桿(51)伸出旋流器的外部包含突起的橫線來(lái)指示刻度。
5.如權(quán)利要求2所述的一種分離裝置,其特征在于,所述下分離罩二(53)下方包含出口,該出口連接內(nèi)分管。
6.如權(quán)利要求2所述的一種分離裝置,其特征在于,所述倒錐形的下分離罩二(53)的外壁上包含突起,所述突起能夠夾持在下分離罩二(53)和旋流器外壁之間。
7.如權(quán)利要求2所述的一種分離裝置,其特征在于,所述倒錐形的下分離罩二(53)包含一層以上,彼此之間均有間隙,間隙通過(guò)突起物撐起來(lái)。
8.如權(quán)利要求4所述的一種分離裝置,其特征在于,所述下分離罩一(52)包含出口,出口伸出管道連接渣漿循環(huán)泵(58),隨后泵出的管道切向連接旋流器下部的的旋流空間,所述旋流器為透明材質(zhì),旋流器側(cè)壁上固定有反射光強(qiáng)度檢測(cè)裝置;所述旋流器的側(cè)壁下方還安裝有壓力傳感器。
9.如權(quán)利要求8所述的一種分離裝置,其特征在于,所述旋流器上方還包含細(xì)料外流管(64),所述細(xì)料外流管¢4)管徑大于溢流外管¢0)的直徑,溢流外管¢0)穿過(guò)細(xì)料外流管(64)。
【文檔編號(hào)】B04C5/12GK204074291SQ201420163493
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】秦振光 申請(qǐng)人:秦振光
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