一種塑料與泡沫分離機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，包括分離箱，分離箱的橫截面為矩形，包括進風口、出風口和落料口；分離箱的側(cè)壁一下部開設(shè)有進風口，進風口對面的側(cè)壁二上部開設(shè)有出風口；分離箱底部設(shè)有落料口，落料口與一關(guān)風機連接；側(cè)壁二設(shè)有擋板，擋板為傾斜的，且靠近進風口的一端高。該實用新型提供的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，能將塑料與泡沫準確分離，效率高，且機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【專利說明】一種塑料與泡沬分罔機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回收行業(yè)機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料與泡沫分離機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對環(huán)保的重視，將報廢的機器、設(shè)備，尤其是電子設(shè)備，進行處理后再利用，而不是直接丟棄，漸漸成為主流，回收行業(yè)也因此進入了高速發(fā)展的日期。
[0003]回收行業(yè)需要把回收的物料破碎、分解后，再進一步做篩選及其它能夠很好利用物料的工序。
[0004]篩選鋼鐵等物料，可以通過磁鐵吸附等方法，而篩選塑料與泡沫，一般只能通過人工挑揀，這樣，篩選的工作效率非常低。如果通過光譜等方法來篩選，結(jié)構(gòu)非常復雜，造價也非常高昂。
[0005]因此，設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單的塑料與泡沫的篩選機構(gòu)，能將塑料與泡沫分離，且分離準確，效率高，是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種結(jié)構(gòu)簡單的塑料與泡沫的篩選機構(gòu)，能將塑料與泡沫分離，且分離準確，效率高。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，包括分離箱，所述分離箱的橫截面為矩形，包括進風口、出風口和落料口 ；所述分離箱的側(cè)壁一下部開設(shè)有所述進風口，所述進風口對面的側(cè)壁二上部開設(shè)有所述出風口 ；所述分離箱底部設(shè)有落料口，所述落料口與一關(guān)風機連接；所述側(cè)壁二設(shè)有擋板，所述擋板為傾斜的，且靠近進風口的一端高。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板的寬度與所述分離箱內(nèi)腔的寬度是一致的。
[0010]優(yōu)選的，所述擋板與水平面的夾角為20?30°。
[0011]優(yōu)選的，所述進風口與出風口的截面形狀均為圓形。
[0012]優(yōu)選的，所述進風口與出風口直徑的比值為1.4?1.6。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，在一分離箱內(nèi)設(shè)置一個進風口、一個出風口和落料口，其中出風口在上部，是較輕的泡沫的出口，落料口在底部，是較重的塑料的出口，進風口是未分離的物料的進口，也是風的進口，由于在落料口連接有關(guān)風機，所以從進風口到出風口的風壓比較大，保證了較輕的泡沫能全部從出風口排出。其有益效果是:能將塑料與泡沫準確分離，效率高，且機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例所公開的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)的示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖(關(guān)風機未示出)。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]1.分離箱 11.進風口 12.出風口 13.落料口 14.側(cè)壁一 15.側(cè)壁二2.關(guān)風機 3.擋板。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]本實用新型的原理是:在一分離箱內(nèi)設(shè)置一個進風口、一個出風口和落料口，其中出風口在上部，是較輕的泡沫的出口，落料口在底部，是較重的塑料的出口，進風口是未分離的物料的進口，也是風的進口，由于在落料口連接有關(guān)風機，所以從進風口到出風口的風壓比較大，保證了較輕的泡沫能全部從出風口排出。
[0021]實施例:
[0022]如圖1和圖2所示，一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，包括分離箱1，所述分離箱的橫截面為矩形，包括進風口 11、出風口 12和落料口 13;所述分離箱I的側(cè)壁一 14下部開設(shè)有所述進風口 11，所述進風口 11對面的側(cè)壁二 15上部開設(shè)有所述出風口 12;所述分離箱I底部設(shè)有落料口 13，所述落料口 13與一關(guān)風機2連接；所述側(cè)壁二 15設(shè)有擋板3，所述擋板3為傾斜的，且靠近進風口 11的一端高；所述擋板在所述出風口 12下方。
[0023]分離箱I內(nèi)有一風道，從進風口 11到出風口 12，而分離箱底部的關(guān)風機2起到了，既能保證較重的塑料能通過關(guān)風機2排出，也能保證從進風口 11到出風口 12有比較大的風壓，這樣，較輕的泡沫能夠從出風口 12排出。
[0024]分離箱內(nèi)的風來自進風口 11的風機(圖中未示出)，風機的風量是可以調(diào)節(jié)的，類似于鼓風機，在將未分離的物料吹進分離箱的同時，也帶來了風壓。風機的種類和結(jié)構(gòu)有很多種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可以理解，在此不作詳述。
[0025]關(guān)風機也叫卸料器、鎖氣閥、旋轉(zhuǎn)閥，用于安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料。
[0026]本實施例中，所述擋板3的寬度與所述分離箱I內(nèi)腔的寬度是一致的。這也是為了保證分離箱I內(nèi)的風壓，且在擋板3與分離箱I內(nèi)部接觸處，還需設(shè)置如橡膠之類的密封材料，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員都能理解的，在此不作詳述。
[0027]為了保證能對泡沫材料的排出起一個導向的作用，所述擋板3與水平面的夾角為20?30°。這是優(yōu)選的角度，其它角度也是可以的，但是效果可能會差一點。
[0028]為了便于加工，所述進風口 11與出風口 12的截面形狀均為圓形。
[0029]同樣的，為了保證風壓，所述進風口 11與出風口 12直徑的比值為1.4?1.6，這是優(yōu)選的，比值大，風壓就會大，但比值太大,會導致出風口擁堵。
[0030]在上述實施例中，本實用新型提供了一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，在一分離箱內(nèi)設(shè)置一個進風口、一個出風口和落料口，其中出風口在上部，是較輕的泡沫的出口，落料口在底部，是較重的塑料的出口，進風口是未分離的物料的進口，也是風的進口，由于在落料口連接有關(guān)風機，所以從進風口到出風口的風壓比較大，保證了較輕的泡沫能全部從出風口排出。其有益效果是:能將塑料與泡沫準確分離，效率高，且機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0031]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，其特征在于，包括分離箱，所述分離箱的橫截面為矩形，包括進風口、出風口和落料口 ；所述分離箱的側(cè)壁一下部開設(shè)有所述進風口，所述進風口對面的側(cè)壁二上部開設(shè)有所述出風口 ；所述分離箱底部設(shè)有落料口，所述落料口與一關(guān)風機連接；所述側(cè)壁二設(shè)有擋板，所述擋板為傾斜的，且靠近進風口的一端高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，其特征在于，所述擋板的寬度與所述分離箱內(nèi)腔的寬度是一致的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，其特征在于，所述擋板與水平面的夾角為20?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，其特征在于，所述進風口與出風口的截面形狀均為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料與泡沫分離機構(gòu)，其特征在于，所述進風口與出風口直徑的比值為1.4?1.6。
【文檔編號】B07B7/01GK203830287SQ201420125185
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】謝戰(zhàn)軍 申請人:常熟市首譽機械有限公司