一種針對高灰高泥高矸石煤的洗選設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型中的針對高灰高泥高矸石煤的洗選設(shè)備，其將原煤先入選空氣重介選煤機(jī)，空氣重介選煤機(jī)后接三產(chǎn)品重介旋流器，三產(chǎn)品重介旋流器的粗精煤出口連接脫介脫水篩，粗矸石出口連接另一脫介脫水篩，粗中煤出口連接重介分選設(shè)備，重介分選設(shè)備后依次接浮選柱、螺旋溜槽和水介旋流器。其中浮選使用了二級浮選柱，兼顧了浮選效率和浮選收回率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤泥的分選設(shè)備，尤其是適用于高灰高泥高矸石的難選煤泥的分 選設(shè)備。 一種針對高灰高泥高矸石煤的洗選設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國多年來對煤的大量超負(fù)荷開采，優(yōu)質(zhì)的煤資源起來越少，在以前看來難 開采難回收的貧煤礦現(xiàn)在成了必須要面對的礦源，這些貧煤礦大多具有高灰、高泥、高矸石 率、可選性差等幾方面。其中特別是一 200目的微細(xì)煤含量增加，導(dǎo)致浮選精煤經(jīng)常由于高 灰細(xì)泥夾帶而灰分偏高，粗顆粒連生體對浮選過程也產(chǎn)生干擾，連生體礦物的灰分一般與 原煤灰分接近，比例約占原煤的20%左右，連生體部分如進(jìn)入精煤部分，則污染精煤，連生 體部分如若不回收，進(jìn)入尾煤部分，則使得尾煤部分偏低，所以細(xì)泥污染和連生體礦物的分 選問題已成為嚴(yán)重制約最終精煤產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素常規(guī)的浮選工藝流程是將浮選入料 經(jīng)礦漿預(yù)處理器處理后送入浮選柱(或浮選機(jī))，浮選柱(或浮選機(jī)）分選出精礦和尾礦，并 進(jìn)入各自的后續(xù)產(chǎn)品處理作業(yè)。該工藝主要適用于常規(guī)易選煤泥的分選，在我國應(yīng)用廣泛， 但針對高灰高泥高矸石難選煤泥，該工藝存在產(chǎn)品回收率和生產(chǎn)效率低的缺陷，很難解決 高灰細(xì)泥夾帶和連生體礦物對浮選過程的影響，故開發(fā)適配高灰難選煤泥高矸石率的高效 分選的關(guān)鍵技術(shù)已成為煤炭資源高效潔凈利用過程中亟需解決的一個難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型中的針對高灰高泥高矸石煤的洗選設(shè)備，其將原煤先入選空氣重介選 煤機(jī)，空氣重介選煤機(jī)后接三產(chǎn)品重介旋流器，三產(chǎn)品重介旋流器的粗精煤出口連接脫介 脫水篩，粗矸石出口連接另一脫介脫水篩，粗中煤出口連接重介分選設(shè)備，重介分選設(shè)備后 依次接浮選柱、螺旋溜槽和水介旋流器。
[0004] 更優(yōu)選為，三產(chǎn)品重介旋流器的粗精煤出口連接脫介脫水篩，脫介脫水篩的篩面 分為三部分，篩面第一部分下設(shè)合介桶，在篩面的第二部分和第三部分篩上設(shè)有噴水裝置， 篩面第二部分的篩下設(shè)磁選機(jī)，第三部分篩下設(shè)離心機(jī)，離心機(jī)和磁選機(jī)選出的煤泥水通 過管道引入快速浮選柱。
[0005] 更優(yōu)選為，三產(chǎn)品重介旋流器的粗矸石出口連接另一脫介脫水篩，該脫介脫水篩 的篩面分為三部分，篩面第一部分下設(shè)合介桶，在篩面的第二部分和第三部分篩上設(shè)有噴 水裝置，篩面第二部分的篩下設(shè)磁選機(jī)，第三部分篩下設(shè)離心機(jī)，離心機(jī)和磁選機(jī)選出的煤 泥水通過管道引入中速浮選柱。
[0006] 更優(yōu)選為，三產(chǎn)品重介旋流器的出口連接重介分選設(shè)備并得輕重兩種產(chǎn)品，輕產(chǎn) 品經(jīng)脫水脫介后，得到的合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì)顆粒精煤作為最終產(chǎn)品；重產(chǎn) 品經(jīng)脫水脫介后，得到合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì)顆粒矸石作為矸石，從輕重兩種 產(chǎn)品中脫出的煤泥水混合進(jìn)入浮選流程。
[0007] 更優(yōu)選為，所述的浮選流程使用快速浮選柱和中速浮選柱這二級浮選，二級浮選 的泡沫匯合為末精煤，快速浮選柱的底流進(jìn)入中速浮選柱，在中速浮選柱中具用超聲波震 蕩結(jié)構(gòu)，中速浮選柱內(nèi)尾礦進(jìn)入螺旋溜槽，螺旋溜槽、濃縮機(jī)和磨礦機(jī)共同組成閉路磨礦回 路，磨礦后煤漿返回中速浮選柱，螺旋溜槽分選出的富含灰和泥的煤泥水進(jìn)入供料泵。
[0008] 更優(yōu)選為，供料泵與布料螺旋管相連，布料螺旋管的出口與水介旋流器的入料口 相連，并且布料螺旋管出口的內(nèi)圓周管壁與水介旋流器入料口的外圓周管壁相接，布料螺 旋管出口的外圓周管壁與水介旋流器入料口的靠近圓心側(cè)的管壁相接。
[0009] 更優(yōu)選為，水介旋流器的底流進(jìn)入高頻振動篩，高頻振動篩的篩下物進(jìn)入濃縮機(jī)， 濃縮機(jī)后接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)生產(chǎn)的循環(huán)水重復(fù)使用；水介旋流器的溢流進(jìn)入濃縮機(jī)，高頻振 動篩的篩上物和壓濾機(jī)分選出的固體為煤泥。
[0010] 有益效果：
[0011] 1)本實用新型使用空氣重介選煤機(jī)，不但提前拋除部分矸石防止其進(jìn)入后續(xù)流程 加大后部設(shè)備的分選壓力，還沒有引入水的使用，不但節(jié)水減排，還不影響后面的重介旋流 器的分選；
[0012] 2)對粗中煤進(jìn)行有針對性的進(jìn)一步分選，即針對高灰高泥部分有針對性的分選， 使整個分選系統(tǒng)的煤料流量大大減少。使用分速浮選，引入富煤水和貧煤水，使一級浮選高 效、快速；二級浮選全面、徹底，最大的限度的回收煤，最小程度的減少灰和泥對煤浮選的影 響。并且使用螺旋溜槽及閉路磨礦的方法使共生礦深度解離，進(jìn)一步分離灰泥和煤。使用 布料螺旋管對水介旋流器的入選煤泥水進(jìn)行顆粒排布控制，使旋流器盡可能的排出固體， 減少對后續(xù)設(shè)備的分選壓力。
[0013] 綜上，該工藝流程合理，投資少，耗電量小，運行費用低。同傳統(tǒng)分選工藝相比，分 選效率高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的工藝流程系統(tǒng)圖。
[0015] 圖2是本實用新型的布料螺旋管與水介旋流器的主視圖。
[0016] 圖3是圖2的俯視圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施作進(jìn)一步的描述：
[0018] 如圖1所不，將原煤入選空氣重介選煤機(jī)，空氣重介選煤機(jī)是干式選煤機(jī)，其米用 空氣重介質(zhì)流化床干法分選，選煤機(jī)主要由空氣室、布風(fēng)板、刮板輸送裝置等部分組成。物 料(原煤)在分選機(jī)中的分選過程是：經(jīng)篩分后的100 - 13_粒級原煤與重介質(zhì)同時分別加 入分選機(jī)中。具有一定速度的有壓氣體輸入底部空氣室，經(jīng)布風(fēng)板后均勻作用于重介質(zhì)，形 成具有一定密度的均勻穩(wěn)定的氣一固流化懸浮體。根據(jù)阿基米德定律，輕重物料在懸浮體 中按密度分層，輕物上浮、重物下沉。分層的物料分別由刮板輸送裝置從床體中逆向排出， 經(jīng)脫介后即可獲得合格的輕重產(chǎn)品。利用空氣重介選煤機(jī)可以初步的提前排出矸石，防止 矸石大量進(jìn)入后續(xù)流程?？諝庵亟榉ㄒ笕脒x的原煤含水份低，否則入選的原煤將把布風(fēng) 板的布風(fēng)孔堵死。因此，如果入選原煤含水量過高，比如南方煤礦所產(chǎn)的煤，在進(jìn)入空氣重 介選煤機(jī)前需要進(jìn)行強風(fēng)干燥或自然干燥。
[0019] 空氣重介選煤機(jī)選出的矸石直接拋棄，選出的合格的煤進(jìn)入三產(chǎn)品重介旋流器， 在使用中煤由三產(chǎn)品重介旋流器的中心管自重給入旋流器頂部，重介質(zhì)懸浮液沿切線泵入 旋流器上端。用一種低密度的懸浮液，可同時選出粗精煤、粗中煤和粗矸石三種產(chǎn)品?？諝?重介選煤機(jī)，不但提前拋除部分矸石防止其進(jìn)入后續(xù)流程加大后部設(shè)備的分選壓力，還沒 有引入水的使用，不但節(jié)水減排，還不影響后面的重介旋流器的分選，如果在三產(chǎn)品重介旋 流器之前使用濕法分選，煤料就會含有相當(dāng)一部分水份，在重介質(zhì)分離時會稀釋重介質(zhì)懸 浮液，由于濕法分選中煤料的水份不可控，因此重介質(zhì)旋流器的分選也會大受影響。
[0020] 粗精煤進(jìn)入脫介脫水篩，脫介脫水篩的篩面可分為三部分，粗精煤從脫介脫水篩 出來后成為粗顆粒精煤，粗精煤在篩面第一部分脫出的為合格介質(zhì)，合格介質(zhì)直接進(jìn)入合 介桶，在篩面的第二部分和第三部分，對粗精煤進(jìn)行水噴淋，第二部分脫下的篩下物進(jìn)入磁 選機(jī)選出重介質(zhì)，第三部分脫下的篩下物進(jìn)入離心機(jī)選出大顆粒的煤之后并入粗顆粒精 煤。離心機(jī)和磁選機(jī)選出的煤泥水作為富煤水進(jìn)行后續(xù)處理。
[0021] 粗矸石也進(jìn)入脫介脫水篩，粗矸石從脫介脫水篩出來后成為矸石，粗矸石在篩面 第一部分脫出的為合格介質(zhì)，合格介質(zhì)直接進(jìn)入合介桶，在篩面的第二部分和第三部分，對 粗矸石進(jìn)行水噴淋，第二部分脫下的篩下物進(jìn)入磁選機(jī)選出重介質(zhì)，第三部分脫下的篩下 物進(jìn)入離心機(jī)選出大顆粒的矸石之后并入矸石。離心機(jī)和磁選機(jī)選出的煤泥水作為貧煤水 進(jìn)行后續(xù)處理。
[0022] 作為高灰高泥高矸石煤的洗選，難度最大的是對粗中煤的處理，現(xiàn)有技術(shù)中，也有 將中煤直接進(jìn)行脫水脫介，然后作為低品質(zhì)煤直接出售，這無疑大大降低了煤的經(jīng)濟(jì)效益。 本實施例中，將粗中煤進(jìn)一步進(jìn)行重介分選，細(xì)分出輕重兩種產(chǎn)品，輕產(chǎn)品經(jīng)脫水脫介后， 得到合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì)精煤作為最終產(chǎn)品，重產(chǎn)品經(jīng)脫水脫介后，得到合 格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì)粒矸石作為矸石。從輕重兩種產(chǎn)品中脫出的煤泥水混合 進(jìn)入浮選流程。
[0023] 浮選流程包括快速浮選柱中的快速浮選和中速浮選柱中的中速浮選，采用這種分 速浮選的流程是因為，高灰高泥高矸石煤在基本排出矸石后，高的灰和泥仍然與煤混在一 起，如果采用一級浮選柱，在浮選流程的后期煤粒難以上浮，浮選效率低下，回收率低。所述 的富煤水進(jìn)入快速浮選柱，進(jìn)一步提高煤的含量，而貧煤水進(jìn)入中速浮選柱進(jìn)一步稀釋煤 含量，這樣進(jìn)一步拉大兩級浮選的入選煤的品位差距，根據(jù)這些差距具體選擇使用浮選劑。 在中速浮選柱中使用超聲波震蕩結(jié)構(gòu)，使高濃度的灰與泥離開煤的表面，這樣使煤容易與 浮選的捕收劑結(jié)合上浮。二級浮選制不但提高了分選效率分選質(zhì)量，還節(jié)約了用藥?？焖?浮選和中速浮選的泡沫作為末精煤，浮選柱內(nèi)尾礦進(jìn)入螺旋溜槽，螺旋溜槽將大粒度的共 生礦選出來，進(jìn)入閉路磨礦，磨礦后返回中速浮選柱，由于磨礦的作用使共生礦解離，煤粒 表面露出來，因此可以與浮選劑結(jié)合，而與之共生的灰或泥則進(jìn)入尾礦再次被排出。螺旋溜 槽分選出的富含灰和泥的煤泥水進(jìn)入供料泵。
[0024] 參見圖2、3,供料泵(未示出）將螺旋溜槽分選出的煤泥水加壓供給布料螺旋管1， 煤泥水由于在布料螺旋管內(nèi)的離心運動，粗顆粒向外圓周管壁運動，在布料螺旋管的出口 處的截面上靠向外圓周管壁處富集粗顆粒尾礦，而細(xì)顆粒尾礦集中在內(nèi)圓周管壁側(cè)，布料 螺旋管與水介旋流器2的入料口相連，并且布料螺旋管的內(nèi)圓周管壁與水介旋流器入料口 的外圓周管壁相接，布料螺旋管的外圓周管壁與水介旋流器入料口的靠近圓心側(cè)的管壁相 接，這樣，尾礦進(jìn)入水介旋流器后，粗顆粒向水介旋流器分選腔的內(nèi)壁運動，在粗顆粒遷移 動程中，阻止了細(xì)顆粒向溢流管的運動，即粗顆粒將細(xì)顆粒推向分選腔的內(nèi)壁并從底流排 出，這樣從溢流管流出的水夾雜的固體含量大大減少。這樣做的原因是希望盡可能的將尾 礦的固體分選出來，不論是灰這樣的細(xì)小顆粒還是泥砂這樣的中度顆粒，因此，即使煤泥水 中顆粒的粒度不均，但經(jīng)過布料螺旋管的預(yù)處理，經(jīng)水介旋流器基本排出。如果不經(jīng)布料螺 旋管的預(yù)處理，煤泥水的中的細(xì)小的灰將大量從溢流口出跑出，加重濃縮機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0025] 水介旋流器的底流進(jìn)入高頻振動篩，高頻振動篩的篩下物進(jìn)入濃縮機(jī)，濃縮機(jī)的 后接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)生產(chǎn)的循環(huán)水重復(fù)使用。水介旋流器的溢流進(jìn)入濃縮機(jī)，高頻振動篩的 篩上物和壓濾機(jī)分選出的固體為煤泥。
[0026] 這樣，整體的分選流程后，分選出粗顆粒精煤，細(xì)顆粒精煤，末精煤，煤泥和矸石， 有效的去除了高灰和高煤和矸石成份對成品煤的影響。
[0027] 盡管參照實施例對所公開涉及的一種高灰高泥高矸石煤的洗選工藝進(jìn)行了特別 描述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本實用新型范圍的情況下， 所有的變化和修改都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種針對高灰高泥高砰石煤的洗選設(shè)備，其特征在于：將原煤先入選空氣重介選煤 機(jī)，空氣重介選煤機(jī)后接三產(chǎn)品重介旋流器，三產(chǎn)品重介旋流器的粗精煤出口連接脫介脫 水篩，粗矸石出口連接另一脫介脫水篩，粗中煤出口連接重介分選設(shè)備，重介分選設(shè)備后依 次接浮選柱、螺旋溜槽和水介旋流器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：三產(chǎn)品重介旋流器的粗精煤出口連接脫 介脫水篩，脫介脫水篩的篩面分為三部分，篩面第一部分下設(shè)合介桶，在篩面的第二部分和 第三部分篩上設(shè)有噴水裝置，篩面第二部分的篩下設(shè)磁選機(jī)，第三部分篩下設(shè)離心機(jī)，離心 機(jī)和磁選機(jī)選出的煤泥水通過管道引入快速浮選柱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：三產(chǎn)品重介旋流器的粗矸石出口連接另 一脫介脫水篩，該脫介脫水篩的篩面分為三部分，篩面第一部分下設(shè)合介桶，在篩面的第二 部分和第三部分篩上設(shè)有噴水裝置，篩面第二部分的篩下設(shè)磁選機(jī)，第三部分篩下設(shè)尚心 機(jī)，離心機(jī)和磁選機(jī)選出的煤泥水通過管道引入中速浮選柱。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：三產(chǎn)品重介旋流器的出口連接重介分選 設(shè)備并得輕重兩種產(chǎn)品，輕產(chǎn)品經(jīng)脫水脫介后，得到的合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì) 顆粒精煤作為最終產(chǎn)品；重產(chǎn)品經(jīng)脫水脫介后，得到合格介質(zhì)進(jìn)入合格介質(zhì)桶，得到的細(xì)顆 粒矸石作為矸石，從輕重兩種產(chǎn)品中脫出的煤泥水混合進(jìn)入浮選流程。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：所述的浮選流程使用快速浮選柱和中速 浮選柱這二級浮選，二級浮選的泡沫匯合為末精煤，快速浮選柱的底流進(jìn)入中速浮選柱，在 中速浮選柱中具用超聲波震蕩結(jié)構(gòu)，中速浮選柱內(nèi)尾礦進(jìn)入螺旋溜槽，螺旋溜槽、濃縮機(jī)和 磨礦機(jī)共同組成閉路磨礦回路，磨礦后煤漿返回中速浮選柱，螺旋溜槽分選出的富含灰和 泥的煤泥水進(jìn)入供料泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：供料泵與布料螺旋管相連，布料螺旋管的 出口與水介旋流器的入料口相連，并且布料螺旋管出口的內(nèi)圓周管壁與水介旋流器入料口 的外圓周管壁相接，布料螺旋管出口的外圓周管壁與水介旋流器入料口的靠近圓心側(cè)的管 壁相接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于：水介旋流器的底流進(jìn)入高頻振動篩，高頻 振動篩的篩下物進(jìn)入濃縮機(jī)，濃縮機(jī)后接壓濾機(jī)，壓濾機(jī)生產(chǎn)的循環(huán)水重復(fù)使用；水介旋流 器的溢流進(jìn)入濃縮機(jī)，高頻振動篩的篩上物和壓濾機(jī)分選出的固體為煤泥。
【文檔編號】B03B7/00GK203862375SQ201420105367
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】吳超 申請人:衢州市易凡設(shè)計有限公司