一種步進(jìn)式硅片品質(zhì)分選系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種步進(jìn)式硅片品質(zhì)分選系統(tǒng)，包括能在豎直方向方向移動(dòng)的、并能將硅片傳送給步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)上料端的上料模組，所述步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)包括主輸送帶和多條輔助輸送帶，所述主輸送帶靠近所述上料模組，所述主輸送帶上方固定有硅片檢測模組；所述輔助輸送帶設(shè)置在所述主輸送帶遠(yuǎn)離所述上料模組的一端，且與所述主輸送帶垂直；所述主輸送帶和所述輔助輸送帶出料端均設(shè)置有分檔料盒；所述硅片檢測模組與上位機(jī)電連接，且所述上位機(jī)根據(jù)硅片檢測模組的檢測結(jié)果和分類要求，控制所述硅片經(jīng)所述主輸送帶或者所述輔助輸送帶傳送到相應(yīng)的分檔料盒內(nèi)。本發(fā)明能提高硅片分選工作效率，同時(shí)為后續(xù)制造出更高發(fā)電效率的光伏組件提供了有力保障。
【專利說明】-種步進(jìn)式枯片品質(zhì)分選系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及娃太陽能電池【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種步進(jìn)式娃片品質(zhì)分選系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 進(jìn)入21世紀(jì)，大工業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了能源行業(yè)的迅猛需求，能源用量逐年增加，煤 炭、石油、天然氣等傳統(tǒng)能源的儲存量日益減少，據(jù)最新的權(quán)威雜志統(tǒng)計(jì)，煤炭資料的采儲 比僅有31年，能源危機(jī)成為擺在全世界人民面前的問題，同時(shí)傳統(tǒng)能源對環(huán)境的污染日益 加重成為不可回避的話題，尋找清潔、儲量充足的能源迫在眉睫。太陽能W其取之不竭，用 之不盡的優(yōu)勢正得到強(qiáng)勢發(fā)展，太陽能是未來最清潔、安全和可靠的能源，發(fā)達(dá)國家正在把 太陽能的開發(fā)利用作為能源革命主要內(nèi)容長期規(guī)劃，光伏產(chǎn)業(yè)正日益成為國際上繼IT、微 電子產(chǎn)業(yè)之后又一爆炸式發(fā)展的行業(yè)。在國內(nèi)市場上，光伏發(fā)電的成本還高于傳統(tǒng)能源， 市場普及還存在成本上的障礙；同時(shí)，分布式光伏電站希望能夠在有限的太陽能電池組件 鋪設(shè)范圍內(nèi)獲取更多的電量，發(fā)展高效、低成本的太陽能電池是行業(yè)發(fā)展的唯一趨勢。事實(shí) 上，生產(chǎn)過程中不可避免會有部分娃片受到人眼無法判別的物理和化學(xué)的損傷，無法做出 高效電池，針對上述問題，有必要進(jìn)行自動(dòng)化分選，篩選出合格的娃片進(jìn)行后續(xù)高效工藝生 產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有的技術(shù)不足，提供一種步進(jìn)式娃片 品質(zhì)分選系統(tǒng)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是；一種步進(jìn)式娃片品質(zhì)分選系 統(tǒng)，包括能在豎直方向方向移動(dòng)的、并能將娃片傳送給步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)上料端的上料模組，所 述步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)包括主輸送帶和多條輔助輸送帶，所述主輸送帶靠近所述上料模組，所述 主輸送帶上方固定有娃片檢測模組；所述輔助輸送帶設(shè)置在所述主輸送帶遠(yuǎn)離所述上料模 組的一端，且與所述主輸送帶垂直；所述主輸送帶和所述多條輔助輸送帶之間均設(shè)有頂升 換向皮帶系統(tǒng)，且所述多條輔助輸送帶之間的主輸送帶、靠近所述上料模組的輔助輸送帶 與所述上料模組之間的主輸送帶上設(shè)置有傳感器所述主輸送帶和所述輔助輸送帶出料端 均設(shè)置有分檔料盒；所述娃片檢測模組、傳感器均與上位機(jī)電連接，且所述上位機(jī)根據(jù)娃片 檢測模組的檢測結(jié)果和分類要求，控制所述娃片經(jīng)所述主輸送帶或者所述輔助輸送帶傳送 到相應(yīng)的分檔料盒內(nèi)。
[0005] 所述娃片檢測模組包括外觀檢測模組、電阻率檢測模組、隱裂紋檢測模組、光致發(fā) 光檢測模組，所述外觀檢測模組、電阻率檢測模組、隱裂紋檢測模組、光致發(fā)光檢測模組均 與所述上位機(jī)電連接。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為；本發(fā)明能提高娃片分選工作效率， 同時(shí)為后續(xù)制造出更高發(fā)電效率的光伏組件提供了有力保障。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明一實(shí)例下料單元步進(jìn)傳送結(jié)構(gòu)圖 圖3為本發(fā)明一實(shí)施例工作流程圖； 其中： 1 一上料單元， 2-主傳送單元， 3-分類下料單元， 4 一上料模組， 5-步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)， 6-檢測模組， 7-上位機(jī)， 8-分檔料盒， 9 一外觀檢測模組， 10-電阻率檢測模組，11 一隱裂紋檢測模組，12-光致發(fā)光檢測模組，13-輔助輸 送帶，14 一主輸送帶。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 如圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施例包括上料單元、主傳送單元、分類下料單元；上料單 元采用兩組可切換的上料模組，每個(gè)上料模組可同時(shí)容納3組標(biāo)準(zhǔn)花籃盒上料方式，上料 模組寸動(dòng)升降，具有娃片上料續(xù)航功能，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)上料。主傳送單元包括步進(jìn)傳 送機(jī)構(gòu)、跨裝在步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)之上的檢測模組、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和系統(tǒng)控制的上位機(jī)，帶動(dòng)娃 片步進(jìn)傳送。檢測模組包括外觀檢測模組、電阻率檢測模組、隱裂紋檢測模組、光致發(fā)光檢 測模組。外觀檢測模組采用矩陣相機(jī)成像，娃片需靜止停留在矩陣相機(jī)正下方至少0. 4s接 受相機(jī)采樣；電阻率檢測模組、隱裂紋檢測模組和光致發(fā)光檢測模組均采用線性相機(jī)成像， 娃片隨主傳送單元直線運(yùn)動(dòng)經(jīng)過線性掃描相機(jī)，而不可停留在線性相機(jī)正下方；模組具有 靜止采樣和傳送采樣兩種方式，在步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)上的位置布局應(yīng)保證一定的關(guān)聯(lián)，且與步 進(jìn)速度相關(guān)。分類下料單元為帶式連續(xù)傳送系統(tǒng)（見圖2)。
[0009] 如圖2,下料單元由1套貫通始終的主皮帶系統(tǒng)(主輸送帶)、3套頂升換向皮帶系 統(tǒng)和6套分料皮帶系統(tǒng)(輔助輸送帶)組成，主皮帶系統(tǒng)負(fù)責(zé)直線傳送娃片，頂升換向皮帶系 統(tǒng)負(fù)責(zé)相應(yīng)位置分料垂直換向，分料皮帶系統(tǒng)負(fù)責(zé)娃片分料進(jìn)入料盒。
[0010] 得到娃片的待分料盒編號后，信號將傳送給下料單元的傳感器I，娃片傳送到傳 感器I，下料系統(tǒng)若判知該娃片將分料至料盒3,那么娃片在主傳送皮帶系統(tǒng)上傳送到達(dá)傳 感器II時(shí)，傳感器信號為通過，Al頂升換向皮帶系統(tǒng)維持低位狀態(tài)，娃片在主傳送皮帶系統(tǒng) 繼續(xù)向前傳送直到傳感器III位置，料盒3即對應(yīng)此傳感器信號，傳感器III檢測到娃片信號 后，延時(shí)等待娃片運(yùn)行到A2頂升換向皮帶系統(tǒng)的中間位置時(shí)指令A(yù)2頂升換向皮帶系統(tǒng)頂 升娃片來到高位，脫離主傳送皮帶系統(tǒng)，并向著料盒3的方向傳送，對接Y3號分料皮帶系統(tǒng) 直至進(jìn)入料盒，在娃片分離A2頂升換向皮帶系統(tǒng)的同時(shí)，A2頂升換向皮帶系統(tǒng)停止換向傳 送并下降到低位，等待下一片的分料，至此，完成整個(gè)分料過程。
[0011] 如圖3,本發(fā)明分選系統(tǒng)的分選方法包括如下步驟： A、 裝載在標(biāo)準(zhǔn)25片花籃盒里的娃片在上料單元的作用下寸動(dòng)升降進(jìn)入步進(jìn)傳送機(jī) 構(gòu)； B、 娃片在步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下逐一經(jīng)過外觀檢測模組（型號7201)、電阻率檢測模 組（型號TTR-200)、隱裂紋檢測模組（型號MCI-100)、光致發(fā)光檢測模組（型號化1-101); C、 娃片在步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)上步進(jìn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩次步進(jìn)之間為娃片停止位，外觀檢測模組安 裝在某個(gè)停止位的正上方，而電阻率檢測模組、隱裂紋檢測模組和光致發(fā)光檢測模組安裝 在步進(jìn)路徑上； D、娃片逐一經(jīng)過檢測模組后，檢測數(shù)據(jù)匯總到上位機(jī)，上位機(jī)根據(jù)事先定義的分選法 則（見圖3)判斷娃片的目的檔位，并發(fā)出指令給下料單元進(jìn)行娃片分檔。
[0012] 例；某一待分選的156規(guī)格娃片各項(xiàng)品質(zhì)測試如下； 外觀參數(shù)：長156. 12mm、寬155. 95mm、無表面臟污_歸屬外觀檔位Ol 厚度電阻率參數(shù)；厚度max=190. 35 y m、厚度min=184. 56 y m、TTV=厚度max-厚度 min=5. 79 y m、線痕=16. 08 y m、翅曲=37. 92 y m_歸屬厚度電阻率檔位02 微裂紋參數(shù)；無微裂紋、無孔洞、無雜質(zhì)_歸屬微裂紋檔位Ol 光致發(fā)光參數(shù)：少子壽命=1. 38ms、品質(zhì)因子Q=96_歸屬光致發(fā)光檔位Ol 按下表查詢，可得娃片整體品質(zhì)檔位為C擋，由此可確認(rèn)該娃片的分選下料盒的編號， 在此定義為盒3。
[0013]

【權(quán)利要求】
1. 一種步進(jìn)式硅片品質(zhì)分選系統(tǒng)，其特征在于，包括能在堅(jiān)直方向移動(dòng)的、并能將硅片 傳送給步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)（5 )上料端的上料模組（4)，所述步進(jìn)傳送機(jī)構(gòu)（5 )包括主輸送帶（14) 和多條平行的輔助輸送帶（13)，所述主輸送帶靠近所述上料模組（4)，所述主輸送帶（14) 上方固定有硅片檢測模組；所述多條輔助輸送帶（13)設(shè)置在所述主輸送帶遠(yuǎn)離所述上料 模組（4)的一端，且與所述主輸送帶垂直；所述主輸送帶和所述多條輔助輸送帶之間均設(shè) 有頂升換向皮帶系統(tǒng)，且所述多條輔助輸送帶（13)之間的主輸送帶（14)、靠近所述上料模 組（4)的輔助輸送帶與所述上料模組（4)之間的主輸送帶上設(shè)置有多個(gè)傳感器；所述主輸 送帶和所述輔助輸送帶出料端均設(shè)置有分檔料盒（8);所述硅片檢測模組、傳感器均與上位 機(jī)（7)電連接，且所述上位機(jī)（7)根據(jù)硅片檢測模組的檢測結(jié)果和分類要求，控制所述硅片 經(jīng)所述主輸送帶或者所述輔助輸送帶傳送到相應(yīng)的分檔料盒（8)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)式硅片品質(zhì)分選系統(tǒng)，其特征在于，所述硅片檢測模組 包括外觀檢測模組（9)、電阻率檢測模組（10)、隱裂紋檢測模組（11)、光致發(fā)光檢測模組 (12)，所述外觀檢測模組（9)、電阻率檢測模組（10)、隱裂紋檢測模組（11)、光致發(fā)光檢測 模組（12)、傳感器均與所述上位機(jī)（7)電連接。
【文檔編號】B07C5/342GK104259109SQ201410362307
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】郭立, 陳勇平, 尹昊, 樊坤, 王娟, 唐電 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所