一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，具體涉及一種每個(gè)分選空間的均勻背景磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠達(dá)1.5T以上的往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中磁選機(jī)的分選區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)的強(qiáng)度低，不易退磁，且設(shè)備的處理量較小，本發(fā)明包括動(dòng)磁系，動(dòng)磁系的兩端部通過氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ設(shè)在機(jī)架上，動(dòng)磁系兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)稱的退磁磁系Ⅰ和退磁磁系Ⅱ，退磁磁系Ⅰ和退磁磁系Ⅱ相互平行固定在機(jī)架的固定板上。采用這樣技術(shù)方案的本發(fā)明確保了每個(gè)分選空間的均勻背景磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠達(dá)1.5T以上；且退磁方便，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
【專利說明】一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁選機(jī)技術(shù)，具體說是設(shè)計(jì)一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)。該磁濾機(jī)可用于分選弱磁性礦物，非金屬礦物除鐵提純，礦石中磁性礦物含量分析，還可用于生產(chǎn)磁化水、磁化肥等。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，幾乎所有的弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備和大多數(shù)中等場(chǎng)強(qiáng)的磁選機(jī)都采用了永磁磁系,但高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)仍以電磁磁系為主,如何采用永磁材料進(jìn)行合理的磁系、磁路設(shè)計(jì),使得分選區(qū)域能夠獲取高的磁場(chǎng)強(qiáng)度成為永磁磁選機(jī)研究的焦點(diǎn)之一。
[0003]中南工業(yè)大學(xué)的陳藎、孫仲元、馮定五等人研發(fā)了一種磁系結(jié)構(gòu)，為波狀磁場(chǎng)多極永磁磁系,整個(gè)磁系由內(nèi)、外磁系構(gòu)成閉合磁系，內(nèi)、外磁系均為磁鐵鎧裝擠壓磁系,其中心線上的場(chǎng)強(qiáng)成正弦曲線分布，內(nèi)、外磁系之間的分選間隙可調(diào)整，以適應(yīng)不同物料對(duì)分選場(chǎng)強(qiáng)的要求，其最高背景場(chǎng)強(qiáng)為1T。
[0004]常文臣在多元永磁高梯度磁選機(jī)的專利申請(qǐng)材料中提出了微導(dǎo)串并聯(lián)永磁磁路技術(shù)的概念。其磁系是在基本磁源鍶鐵氧體上落上一塊聚磁板，再落上尺寸較小的高場(chǎng)強(qiáng)釹鐵硼永磁體組成復(fù)合磁源，背景場(chǎng)度可達(dá)0.7-0.9T，將η對(duì)(η為偶數(shù))相同復(fù)合磁源直接串聯(lián)；磁系之間無(wú)需磁軛鐵和導(dǎo)磁板連接形成串聯(lián)無(wú)導(dǎo)磁路，形成多個(gè)選別空間，串聯(lián)時(shí)兩相鄰復(fù)合磁源共用一塊鍶鐵氧體。偶數(shù)個(gè)無(wú)導(dǎo)串聯(lián)磁路僅通過最外端兩導(dǎo)磁板或磁軛鐵的閉合作用即可組成串并聯(lián)磁路；整體結(jié)構(gòu)上多個(gè)無(wú)導(dǎo)磁路均形成完全閉合磁路，最高背景場(chǎng)強(qiáng)0.9Τ。
[0005]捷克共和國(guó)采用兩塊對(duì)極的永磁體與鐵驅(qū)組成大空腔窗框式的磁體結(jié)構(gòu)，與磁系圍成的空腔外形相同的分選箱布置其中，分選箱內(nèi)裝聚磁介質(zhì)。單個(gè)磁極是由多個(gè)小的釹鐵硼磁塊組成的大磁塊，每個(gè)磁塊都裝入不銹鋼盒而后焊接在不同規(guī)格的U形鋼板上，再將兩個(gè)U形鋼板組裝成由兩個(gè)可以相互移動(dòng)的大磁塊組成的封閉磁回路，分選間隙為30mm時(shí)，閉合磁場(chǎng)背景均勻磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)0.9T。
[0006]專利號(hào)200910064167.3 一種永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾器，該設(shè)備的主磁系由米用若干個(gè)以同軸線方式串接在一起的永磁磁環(huán)和擠壓在每?jī)上嗷クB放的永磁磁環(huán)間的高導(dǎo)磁扼片構(gòu)成的，永磁磁環(huán)的內(nèi)環(huán)腔作為分選空間，且同一軛片兩側(cè)的磁環(huán)極性相同；環(huán)繞永磁磁環(huán)的外環(huán)面以若干塊扇形磁鋼進(jìn)行鎧裝，構(gòu)成輔助磁極，使得每個(gè)磁環(huán)都受到上、下和外部三面的擠壓以提高分選空間的磁通量。由于采用永磁磁環(huán)內(nèi)環(huán)腔作為分選空間，在磁系設(shè)計(jì)中采用三面同極擠壓技術(shù)構(gòu)成閉合磁系，使得分選腔的中心軸線上磁場(chǎng)強(qiáng)度能夠達(dá)到1.3T，分選腔內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不均勻，該磁系的體積較大，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，不易推廣應(yīng)用。
[0007]綜上所述，當(dāng)前的永磁強(qiáng)磁選機(jī)大都采用了閉路磁系結(jié)構(gòu)，由兩塊或兩塊以上單獨(dú)的磁鐵來(lái)構(gòu)建分選空間，雖然也采用了輔助磁鐵鎧裝和擠壓排斥聚磁技術(shù)，但分選區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)多在IT以下，難以滿足分選弱磁性粉體的需要，磁系設(shè)計(jì)有待進(jìn)一步優(yōu)化。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中磁選機(jī)的分選區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)的強(qiáng)度低，不易退磁，且設(shè)備的處理量較小，本發(fā)明提供一種每個(gè)分選空間的均勻背景磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠達(dá)1.5T以上的往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，包括動(dòng)磁系，動(dòng)磁系的兩端部通過氣缸I和氣缸II設(shè)在機(jī)架上，動(dòng)磁系兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)稱的退磁磁系I和退磁磁系II，退磁磁系I和退磁磁系II相互平行固定在機(jī)架的固定板上。
[0010]所述動(dòng)磁系上、下兩側(cè)裝有鎧裝板，退磁磁系I和退磁磁系II的上、下、外三側(cè)裝有銷裝板，退磁磁系I和退磁磁系II的內(nèi)側(cè)同極相對(duì)，動(dòng)磁系與退磁磁系1、退磁磁系II異極相對(duì)。
[0011]所述動(dòng)磁系包括兩塊磁系端板，兩塊磁系端板之間固定有平行的兩塊磁系鎧板，兩塊磁系端板的內(nèi)側(cè)裝有塊端磁塊，端磁塊的內(nèi)側(cè)為T型磁軛，T型磁軛內(nèi)側(cè)為磁塊和十字磁軛交替排列，磁塊和十字磁軛組成的腔體作為分選空間，分選空間內(nèi)充填有聚磁介質(zhì)。
[0012]所述的退磁磁系包括兩塊磁系端板，兩塊磁系端板之間固定有平行的兩塊磁系鎧板形成長(zhǎng)方形，兩塊磁系端板之間的磁塊和磁軛交替排布。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，I)本發(fā)明采用了同極擠壓技術(shù)和閉路磁系設(shè)計(jì)，確保了每個(gè)分選空間的均勻背景磁感應(yīng)強(qiáng)度能夠達(dá)1.5T以上；動(dòng)磁系兩側(cè)為退磁磁系，且動(dòng)磁系通過氣缸上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到退磁方便的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)；
2)由于永磁作用面的磁體裸露，分選時(shí)，將弱磁性物質(zhì)直接附著在作用面表面。作用力完全作用于弱磁性礦物，作用面磁力無(wú)任何損失；
3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易裝配。密集的磁力線分布解決了閉合式磁路漏選嚴(yán)重的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是動(dòng)磁系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是退磁磁系結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，包括動(dòng)磁系I，動(dòng)磁系I的兩端部通過氣缸I 4和氣缸II 5設(shè)在機(jī)架7上,動(dòng)磁系I兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)稱的退磁磁系I 2和退磁磁系II 3,退磁磁系I 2和退磁磁系II 3相互平行固定在機(jī)架7的固定板6上。
[0018]動(dòng)磁系I上、下兩側(cè)裝有鎧裝板，退磁磁系I 2和退磁磁系II 3的上、下、外三側(cè)裝有鎧裝板，退磁磁系I 2和退磁磁系II 3的內(nèi)側(cè)同極相對(duì)，動(dòng)磁系I與退磁磁系I 2、退磁磁系II 3異極相對(duì)。
[0019]如圖2所示，動(dòng)磁系I包括兩塊磁系端板8，兩塊磁系端板8之間固定有平行的兩塊磁系鎧板9，兩塊磁系端板8的內(nèi)側(cè)裝有塊端磁塊10，端磁塊10的內(nèi)側(cè)為T型磁軛11，T型磁軛11內(nèi)側(cè)為磁塊12和十字磁軛13交替排列，磁塊12和十字磁軛13組成的腔體作為分選空間，分選空間內(nèi)充填有聚磁介質(zhì)，也可以是空腔。[0020]如圖3所示，退磁磁系包括兩塊磁系端板14，兩塊磁系端板14之間固定有平行的兩塊磁系銷板15形成長(zhǎng)方形,兩塊磁系端板8之間的磁塊16和磁軛17交替排布。
[0021]本發(fā)明的動(dòng)磁系I由若干個(gè)磁塊12和擠壓在每?jī)上嗷クB放的磁塊12間的十字磁軛13構(gòu)成主磁系,主磁系的兩端布置T型磁軛11并由磁塊10擠壓固定,相鄰兩個(gè)十字磁軛13或十字磁軛13與T型磁軛11間的分選腔作為分選空間；同一^h字磁軛13兩側(cè)的磁塊12極性相同，同一 T型磁軛11兩側(cè)的磁塊10與磁塊12極性相同。
[0022]本發(fā)明的退磁磁系2、退磁磁系3由若干個(gè)磁塊16和擠壓在每?jī)上嗷クB放的磁塊16間的磁軛17構(gòu)成，同一磁軛17兩側(cè)的磁塊16極性相同。
[0023]本往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)為周期式作業(yè)，操作步驟如下:將磁選機(jī)平置或豎置(分選腔水平放置或豎直放置，圖1為豎直放置)，將尺寸略小于分選腔的聚磁介質(zhì)置于分選空間內(nèi)，工作時(shí)動(dòng)磁系位于兩個(gè)退磁磁系組成的退磁空間外，然后通過給料漏斗將物料給入分選空間，物料可通過風(fēng)力輸送(干選)或以礦漿的形式(濕選)流經(jīng)聚磁介質(zhì)，磁選機(jī)水平放置時(shí)，物料可自上向下進(jìn)入，也可自下向上進(jìn)入，非磁性物料順利通過聚磁介質(zhì)的間隙成為非磁性產(chǎn)品，而磁性礦物則在磁場(chǎng)力的作用下吸附在聚磁介質(zhì)上，待聚磁介質(zhì)吸附飽和后，停正給料，操作氣缸將動(dòng)磁系完全推入兩個(gè)退磁磁系組成的退磁空間，分選空間內(nèi)的磁場(chǎng)減弱，吸附于聚磁介質(zhì)上的磁性物料在自身重力作用下脫落成為磁性產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，其特征在于:包括動(dòng)磁系(1)，動(dòng)磁系(I)的兩端部通過氣缸1(4)和氣缸II (5)設(shè)在機(jī)架(7)上,動(dòng)磁系(I)兩側(cè)設(shè)有相互對(duì)稱的退磁磁系I(2)和退磁磁系II (3)，退磁磁系1(2)和退磁磁系II (3)相互平行固定在機(jī)架(7)的固定板(6 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)磁系(I)上、下兩側(cè)裝有鎧裝板，退磁磁系I (2)和退磁磁系II (3)的上、下、外三側(cè)裝有鎧裝板，退磁磁系I (2 )和退磁磁系II (3 )的內(nèi)側(cè)同極相對(duì)，動(dòng)磁系(I)與退磁磁系1(2)、退磁磁系II (3 )異極相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)磁系(I)包括兩塊磁系端板(8)，兩塊磁系端板(8)之間固定有平行的兩塊磁系鎧板(9)，兩塊磁系端板(8 )的內(nèi)側(cè)裝有端磁塊(10 )，端磁塊(10 )的內(nèi)側(cè)為T型磁軛(11)，T型磁軛(11)內(nèi)側(cè)為磁塊(12)和十字磁軛(13)交替排列，磁塊(12)和十字磁軛(13)組成的腔體作為分選空間，分選空間內(nèi)充填有聚磁介質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式永磁高場(chǎng)強(qiáng)磁濾機(jī)，其特征在于:所述的退磁磁系包括兩塊磁系端板(14)，兩塊磁系端板(14)之間固定有平行的兩塊磁系鎧板(15)，兩塊磁系端板(8)之間的磁塊(16)和磁軛(17)交替排布。
【文檔編號(hào)】B03C1/02GK104001617SQ201410231566
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】張穎新, 程曉峰, 馬曉楠 申請(qǐng)人:中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所