一種微風(fēng)電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微風(fēng)電除塵器，包括殼體、收塵系統(tǒng)、收塵振打裝置、放電系統(tǒng)和放電振打裝置，殼體包括進(jìn)口端和出口端，收塵系統(tǒng)與放電系統(tǒng)布置在殼體內(nèi)腔中，收塵系統(tǒng)包括若干組陽(yáng)極板且錯(cuò)開(kāi)一角度，相互首尾相連，在殼體進(jìn)口端與出口端各形成若干封閉點(diǎn)，放電系統(tǒng)包括若干組陰極線，陰極線組相對(duì)于陽(yáng)極板組偏移一距離布置在兩兩陽(yáng)極板組形成的空間中，陽(yáng)極板組在進(jìn)口端與殼體靠近處設(shè)有進(jìn)口擋風(fēng)板，所述相鄰的兩陽(yáng)極板組首尾相連的封閉點(diǎn)在進(jìn)口端處設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)流板，在進(jìn)口端設(shè)有均風(fēng)裝置，在出口端設(shè)有導(dǎo)流裝置，每組陽(yáng)極板為一系列金屬薄板，這些金屬薄板在殼體內(nèi)排成一列，相鄰金屬薄板之間保持相同間距，金屬薄板的橫截面為曲線或折線結(jié)構(gòu)形狀。
【專利說(shuō)明】—種微風(fēng)電除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于煙氣治理的除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)涉及一種微風(fēng)電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的靜電除塵器有各種形狀結(jié)構(gòu)，通常含有陽(yáng)極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)，陽(yáng)極系統(tǒng)包括陽(yáng)板板，陰極系統(tǒng)包括陰板線。現(xiàn)有的一種平板式電除塵器，其中采用的都是平行排列的標(biāo)準(zhǔn)480C極板，陽(yáng)極板和陰板線在電場(chǎng)中都是平行于氣流方向交錯(cuò)布置，煙氣在電場(chǎng)中流動(dòng)路徑是在陽(yáng)極板和陰板線之間平行直線前進(jìn)。若陽(yáng)極板的間距為400mm，則塵粒與陽(yáng)極板之間的平均距離為200mm，粉塵幾乎遠(yuǎn)離極極板運(yùn)動(dòng)，粉塵的平均遷移距大，因此不僅影響了除塵效率，而且高比電阻粉塵沉積引起的反電暈現(xiàn)象易生產(chǎn)二次揚(yáng)塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種微風(fēng)電除塵器，該除塵器不僅除塵效率高，而且能夠避免粉塵二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種微風(fēng)電除塵器，包括殼體、收塵系統(tǒng)、收塵振打裝置、放電系統(tǒng)和放電振打裝置，殼體包括進(jìn)口端和出口端，收塵系統(tǒng)與放電系統(tǒng)布置在殼體內(nèi)腔中，收塵振打裝置設(shè)置在殼體的進(jìn)口端，所述放電振打裝置設(shè)置在放電系統(tǒng)的頂部，收塵系統(tǒng)包括若干組陽(yáng)極板，相鄰兩組陽(yáng)極板錯(cuò)開(kāi)一角度，并且相互首尾相連，在殼體進(jìn)口端與出口端各形成若干封閉點(diǎn)，放電系統(tǒng)包括若干組陰極線，陰極線組相對(duì)于陽(yáng)極板組偏移一距離布置在兩兩陽(yáng)極板組形成的空間中，陽(yáng)極板組在進(jìn)口端與殼體靠近處設(shè)有進(jìn)口擋風(fēng)板，所述相鄰的兩陽(yáng)極板組首尾相連的封閉點(diǎn)在進(jìn)口端處設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)流板，在進(jìn)口端設(shè)有均風(fēng)裝置，在出口端設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述每組陽(yáng)極板為一系列金屬薄板，這些金屬薄板在殼體內(nèi)排成一列，相鄰金屬薄板之間保持相同間距，所述金屬薄板的橫截面為曲線或折線結(jié)構(gòu)形狀。
[0005]所述進(jìn)口端設(shè)有的均風(fēng)裝置和所述出口端設(shè)有的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)相同，均含有若干條形板，條形板分為兩組，這兩組條形板對(duì)稱分布成一列，這兩組中的相鄰條形板之間保持間距。
[0006]所述殼體的兩側(cè)壁板互成一定角度，并分別與相鄰陽(yáng)極板組平行，在兩側(cè)壁板與陽(yáng)極板組之間設(shè)有出口抑塵電極。
[0007]所述收塵系統(tǒng)還包括極板框架及振打桿，所述陽(yáng)極板組自由懸掛于極板框架中，陽(yáng)極板的兩端與極板框架柔性連接，振打桿設(shè)置在極板的中間，振打桿與陽(yáng)極板剛性連接，振打桿與極板框架柔性連接。
[0008]所述極板框架含有兩側(cè)的立柱和下橫梁，兩側(cè)的立柱的下端設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上端設(shè)有漲緊螺母，導(dǎo)向軸下端插入所述極板框架的下橫梁兩端的導(dǎo)向套管內(nèi)，漲緊螺母下端與導(dǎo)向套管上端頂緊。[0009]所述放電系統(tǒng)包括放電極框架，放電極框架含有橫梁，該橫梁設(shè)有放電線連接件，放電線連接件包括兩側(cè)導(dǎo)柱，該兩側(cè)導(dǎo)柱穿過(guò)放電極框架的橫梁，導(dǎo)柱兩端設(shè)有孔板，所述陰極線的端部插入孔板內(nèi)。
[0010]在上述微風(fēng)電除塵器中，當(dāng)煙氣從殼體的進(jìn)口端進(jìn)入其內(nèi)時(shí)，經(jīng)進(jìn)口擋風(fēng)板的導(dǎo)流作用，迫使煙氣進(jìn)入進(jìn)口端的均風(fēng)裝置，煙氣經(jīng)過(guò)均風(fēng)裝置后，進(jìn)入電場(chǎng)腔體內(nèi)，充分荷電，由于陽(yáng)極板組的末端封閉，因此煙氣從陽(yáng)極板組中相鄰金屬薄板之間的微通道通過(guò)進(jìn)入相鄰的電場(chǎng)腔體時(shí)，煙氣中的荷電塵粒近乎極小的距離趨向作為收塵極的金屬薄板，這時(shí)庫(kù)侖力極大，從而使粉塵幾乎無(wú)一逃逸地被捕集到，這樣極大地提高了收塵效率。由于金屬薄板的橫截面為曲線或折線的結(jié)構(gòu)形狀且其之間保持有間距，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比在同樣電場(chǎng)長(zhǎng)度內(nèi)大大增加了收塵面積，因此有效提高了捕集粉塵的能力。由于收塵面積的增力口，因此煙氣在通過(guò)陽(yáng)極板組中相鄰金屬薄板之間的微通道時(shí)速度極低，這樣被振打而飄落的粉塵不可能再逆向飄回形成二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí)由于殼體的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)有均風(fēng)裝置和導(dǎo)流裝置，從而使煙氣均流流進(jìn)和流出電場(chǎng)，這樣克服了現(xiàn)有技術(shù)煙氣流入電場(chǎng)不均流所導(dǎo)致除塵效率降低現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明微風(fēng)電除塵器的主視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明微風(fēng)電除塵器的俯視圖。
[0013]圖3是陽(yáng)極板組、極板框架和振打桿之是的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是陽(yáng)極板組與極板框架連接結(jié)構(gòu)關(guān)系放大示意圖。
[0015]圖5是陰極組與放電極框架的連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]圖6是陰極線與放電線連接件的連接結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1和2中，一種微風(fēng)電除塵器，包括殼體1、收塵系統(tǒng)2、收塵振打裝置3、放電系統(tǒng)4和放電振打裝置5。殼體I包括進(jìn)口端和出口端，收塵系統(tǒng)2與放電系統(tǒng)4布置在殼體I內(nèi)腔中。收塵振打裝置3設(shè)置在殼體I的進(jìn)口端。放電振打裝置5設(shè)置在放電系統(tǒng)4的頂部，這樣的布置結(jié)構(gòu)可以避免現(xiàn)有技術(shù)側(cè)部振打所導(dǎo)致封閉點(diǎn)漏風(fēng)的不足。收塵系統(tǒng)2包括若干組陽(yáng)極板，相鄰兩組陽(yáng)極板錯(cuò)開(kāi)一角度，并且相互首尾相連，在殼體I進(jìn)口端與出口端各形成若干封閉點(diǎn)6。放電系統(tǒng)4包括若干組陰極線，陰極線組相對(duì)于陽(yáng)極板組偏移一距離布置在兩兩陽(yáng)極板組形成的空間中。陽(yáng)極板組在進(jìn)口端與殼體I靠近處設(shè)有進(jìn)口擋風(fēng)板7，所述相鄰的兩陽(yáng)極板組首尾相連的封閉點(diǎn)在進(jìn)口端處設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)流板8，在進(jìn)口端設(shè)有均風(fēng)裝置9，在出口端設(shè)有導(dǎo)流裝置10。所述每組陽(yáng)極板為一系列金屬薄板，這些金屬薄板在殼體I內(nèi)排成一列，相鄰金屬薄板之間保持相同間距，所述金屬薄板的橫截面為曲線或折線結(jié)構(gòu)形狀。為降低成本，提高互換性，所述進(jìn)口端設(shè)有的均風(fēng)裝置9和所述出口端設(shè)有的導(dǎo)流裝置10的結(jié)構(gòu)相同，均含有若干條形板，條形板分為兩組，這兩組條形板對(duì)稱分布成一列，這兩組中的相鄰條形板之間保持間距。為進(jìn)一步提高除塵效率，防止二次揚(yáng)塵，所述殼體I的兩側(cè)壁板11互成一定角度，并分別與相鄰陽(yáng)極板組平行，在兩側(cè)壁板與陽(yáng)極板組之間設(shè)有出口抑塵電極12。如圖3所示，所述收塵系統(tǒng)2還包括極板框架14及振打桿15，所述陽(yáng)極板組自由懸掛于極板框架14中，陽(yáng)極板的兩端與極板框架14柔性連接，振打桿15設(shè)置在陽(yáng)極板組的中間，振打桿15與陽(yáng)極板組剛性連接，振打桿15與極板框架14柔性連接，這樣振打桿15既能傳遞振打力，又能對(duì)陽(yáng)極板組起到定位的作用。如圖4所示，所述極板框架14含有兩側(cè)的立柱16和下橫梁19,兩側(cè)的立柱16的下端設(shè)有導(dǎo)向軸17,導(dǎo)向軸17上端設(shè)有漲緊螺母18，導(dǎo)向軸17下端插入所述極板框架14的下橫梁19兩端的導(dǎo)向套管內(nèi)20，漲緊螺母18下端與導(dǎo)向套管20上端頂緊，這樣可以給下橫梁一定的張拉力，從而能夠保證陽(yáng)極板組的垂直。如圖5所示，所述放電系統(tǒng)5包括放電極框架21，放電極框21架含有橫梁25，該橫梁25設(shè)有放電線連接件23，如圖6所示，放電線連接件23包括兩側(cè)導(dǎo)柱24，該兩側(cè)導(dǎo)柱24穿過(guò)放電極框架21的橫梁25，導(dǎo)柱24兩端設(shè)有孔板26，所述陰極線22的端部插入孔板26內(nèi)，這樣放電線連接件23兩側(cè)的導(dǎo)柱24可以在橫梁25上自由上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)陰極線22上下自由浮動(dòng)，可以對(duì)陰極線22在熱煙氣作用下的受熱膨脹進(jìn)行補(bǔ)償，從而能夠保證陰極線22永不變形。在上述微風(fēng)電除塵器中，當(dāng)煙氣從殼體I的進(jìn)口端進(jìn)入其內(nèi)時(shí)，經(jīng)進(jìn)口擋風(fēng)板7的導(dǎo)流作用，迫使煙氣進(jìn)入進(jìn)口端的均風(fēng)裝置9，煙氣經(jīng)過(guò)均風(fēng)裝置9后，進(jìn)入電場(chǎng)腔體內(nèi)，充分荷電，由于陽(yáng)極板組的末端封閉，因此煙氣從陽(yáng)極板組中相鄰金屬薄板之間的微通道通過(guò)進(jìn)入相鄰的電場(chǎng)腔體時(shí)，煙氣中的荷電塵粒近乎極小的距離趨向作為收塵極的金屬薄板，這時(shí)庫(kù)侖力極大，從而使粉塵幾乎無(wú)一逃逸地被捕集到，這樣極大地提高了收塵效率。由于金屬薄板的橫截面為曲線或折線的結(jié)構(gòu)形狀且其之間保持有間距，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比在同樣電場(chǎng)長(zhǎng)度內(nèi)大大增加了收塵面積，因此有效提高了捕集粉塵的能力。由于收塵面積的增加，因此煙氣在通過(guò)陽(yáng)極板組中相鄰金屬薄板之間的微通道時(shí)速度極低，這樣被振打而飄落的粉塵不可能再逆向飄回形成二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí)由于殼體的進(jìn)口端和出口端分別設(shè)有均風(fēng)裝置和導(dǎo)流裝置，從而使煙氣均流流進(jìn)和流出電場(chǎng)，這樣克服了現(xiàn)有技術(shù)煙氣流入電場(chǎng)不均流所導(dǎo)致除塵效率降低現(xiàn)象的發(fā)生。上述除塵器對(duì)煙氣進(jìn)行治理，可以保證出口排放達(dá)到10mg//Nm3以下，滿足國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)期的煙塵排放規(guī)劃。
【權(quán)利要求】
1.一種微風(fēng)電除塵器，包括殼體、收塵系統(tǒng)、收塵振打裝置、放電系統(tǒng)和放電振打裝置，殼體包括進(jìn)口端和出口端，收塵系統(tǒng)與放電系統(tǒng)布置在殼體內(nèi)腔中，收塵振打裝置設(shè)置在殼體的進(jìn)口端，其特征在于:所述放電振打裝置設(shè)置在放電系統(tǒng)的頂部，收塵系統(tǒng)包括若干組陽(yáng)極板，相鄰兩組陽(yáng)極板錯(cuò)開(kāi)一角度，并且相互首尾相連，在殼體進(jìn)口端與出口端各形成若干封閉點(diǎn)，放電系統(tǒng)包括若干組陰極線，陰極線組相對(duì)于陽(yáng)極板組偏移一距離布置在兩兩陽(yáng)極板組形成的空間中，陽(yáng)極板組在進(jìn)口端與殼體靠近處設(shè)有進(jìn)口擋風(fēng)板，所述相鄰的兩陽(yáng)極板組首尾相連的封閉點(diǎn)在進(jìn)口端處設(shè)有進(jìn)口導(dǎo)流板，在進(jìn)口端設(shè)有均風(fēng)裝置，在出口端設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述每組陽(yáng)極板為一系列金屬薄板，這些金屬薄板在殼體內(nèi)排成一列，相鄰金屬薄板之間保持相同間距，所述金屬薄板的橫截面為曲線或折線結(jié)構(gòu)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微風(fēng)電除塵器，其特征在于:所述進(jìn)口端設(shè)有的均風(fēng)裝置和所述出口端設(shè)有的導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)相同，均含有若干條形板，條形板分為兩組，這兩組條形板對(duì)稱分布成一列，這兩組中的相鄰條形板之間保持間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微風(fēng)電除塵器，其特征在于:所述殼體的兩側(cè)壁板互成一定角度，并分別與相鄰陽(yáng)極板組平行，在兩側(cè)壁板與陽(yáng)極板組之間設(shè)有出口抑塵電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微風(fēng)電除塵器，其特征在于:所述收塵系統(tǒng)還包括極板框架及振打桿，所述陽(yáng)極板組自由懸掛于極板框架中，陽(yáng)極板的兩端與極板框架柔性連接，振打桿設(shè)置在極板的中間，振打桿與陽(yáng)極板剛性連接，振打桿與極板框架柔性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微風(fēng)電除塵器，其特征在于:所述極板框架含有兩側(cè)的立柱和下橫梁，兩側(cè)的立柱的下端設(shè)有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上端設(shè)有漲緊螺母，導(dǎo)向軸下端插入所述極板框架的下橫梁兩端的導(dǎo)向套管內(nèi)，漲緊螺母下端與導(dǎo)向套管上端頂緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微風(fēng)電除塵器，其特征在于:所述放電系統(tǒng)包括放電極框架，放電極框架含有橫梁，該橫梁設(shè)有放電線連接件，放電線連接件包括兩側(cè)導(dǎo)柱，該兩側(cè)導(dǎo)柱穿過(guò)放電極框架的橫梁，導(dǎo)柱兩端設(shè)有孔板，所述陰極線的端部插入孔板內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B03C3/76GK103878063SQ201410142136
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】周文權(quán), 陸涵軍 申請(qǐng)人:江蘇天潔環(huán)境工程有限公司