具有溢流堰的沉降型螺旋離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沉降型螺旋離心機(jī)，其包括至少一個(gè)或多個(gè)用于從轉(zhuǎn)鼓(3)導(dǎo)出澄清液的排出堰(23)，所述轉(zhuǎn)鼓具有旋轉(zhuǎn)軸線(D)和旋轉(zhuǎn)方向(K)，所述沉降型螺旋離心機(jī)具有如下特征：a)在轉(zhuǎn)鼓蓋(17)中的至少一個(gè)或多個(gè)排出口(15)；b)所述至少一個(gè)排出口(15)分別配設(shè)一個(gè)堰板(25)，該堰板具有凹部(29)；c)在排出口上在凹部(29)上構(gòu)造開放的排出槽，通過該排出槽實(shí)現(xiàn)從平行于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線(D)的方向基本上到與旋轉(zhuǎn)方向(K)相反的圓周方向上的轉(zhuǎn)向；d)排出槽構(gòu)造成使得流出的液體經(jīng)由排出槽底部一直被引導(dǎo)到達(dá)溢流邊緣(31k)；e)朝向溢流邊緣(31k)的排出槽底部在溢流邊緣(31k)位置處向內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)軸線(D)相對(duì)于切線方向(T)傾斜傾角δ≥0。
【專利說明】具有溢流堰的沉降型螺旋離心機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分的沉降型螺旋離心機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]沉降型螺旋離心機(jī)以各種極不同的實(shí)施形式已知。
[0003]DE 102 03 652 B4公開一種沉降型螺旋離心機(jī)，其具有用于導(dǎo)出來自轉(zhuǎn)鼓的澄清液的裝置，該轉(zhuǎn)鼓包括具有排出口的轉(zhuǎn)鼓蓋，給該排出口配設(shè)節(jié)流裝置、尤其是節(jié)流墊片，該節(jié)流墊片到排出口的距離是可變的。此外，排出口具有用于排出澄清液的噴嘴，為節(jié)省能量這些噴嘴相應(yīng)地在圓周方向上尤其是相切地定向。
[0004]此外，在沉降型螺旋離心機(jī)上的各噴嘴和在其相對(duì)于轉(zhuǎn)鼓軸線傾斜地相應(yīng)定向時(shí)節(jié)省能量的效果由DE 39 04 151 Al已知。
[0005]公開出版物“日本專利英文文摘數(shù)據(jù)庫”，編號(hào)11179236A，與此相對(duì)公開了可以給在轉(zhuǎn)鼓蓋中的排出口配有導(dǎo)流板，這些排出口分別部分地由構(gòu)成溢流堰的堰板封閉，這些導(dǎo)流板使從轉(zhuǎn)鼓流出的液體產(chǎn)生渦流，其中，產(chǎn)生的反沖效應(yīng)可用于節(jié)省能量。各導(dǎo)流板安裝在溢流堰的外側(cè)面上例如安裝在堰板上。這些導(dǎo)流板例如構(gòu)造為平行于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)軸線定向的平面板，其中，所述平面板所處的平面不與轉(zhuǎn)鼓軸線相交并且與徑向延伸的直線具有約為45°的角度，該直線分別經(jīng)過轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)軸線和相應(yīng)的排出口延伸。
[0006]也由US 2004/0072668 Al或WO 2008/138345 Al已知:替代溢流堰在排出口的堰板上設(shè)置殼體，其中，溢流堰或噴嘴在排出口上構(gòu)造在殼體的斜側(cè)面中。但是這些設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)帶來如下缺點(diǎn):在轉(zhuǎn)鼓蓋的外側(cè)面上構(gòu)造同步旋轉(zhuǎn)的、較為復(fù)雜成型的液體腔，這些液體腔構(gòu)成旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的一部分，使得在各液體腔中過濾過程和分離過程仍繼續(xù)進(jìn)行。由該分離過程在液體腔中可能產(chǎn)生不想要的沉積物，這些沉積物會(huì)帶來清洗問題和不平衡問題。
[0007]由于該原因，DE10 2010 032 503 Al 和 DE 10 2010 061 563 Al 繞開最后描述的方法。
[0008]根據(jù)DE 10 2010 032 503 Al，溢流堰直接保留在轉(zhuǎn)鼓蓋上的堰板上并且僅使已經(jīng)通過溢流堰離開旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的液體轉(zhuǎn)向到圓周方向上。在從轉(zhuǎn)鼓流出之后，不再產(chǎn)生過濾作用，更確切地說流出的全部液體束通過轉(zhuǎn)向裝置轉(zhuǎn)向到圓周方向上。
[0009]根據(jù)DE 10 2010 061 563 Al規(guī)定，堰板具有材料凹部，該材料凹部構(gòu)成排出槽的至少一部分或完整的排出槽，其中，如此構(gòu)造排出槽，使得該排出槽使從轉(zhuǎn)鼓流出的流體合適地轉(zhuǎn)向。
[0010]因此，最后討論的兩個(gè)設(shè)計(jì)本身已證明是成功的。盡管如此，還需要進(jìn)一步的優(yōu)化，尤其是在同時(shí)保證低污染傾向時(shí)在良好的能量回收方面的優(yōu)化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]上述問題的解決方案是本發(fā)明的任務(wù)。
[0012]本發(fā)明通過權(quán)利要求1的主題解決該任務(wù)。
[0013]據(jù)此規(guī)定，朝向溢流邊緣的排出槽底部在溢流邊緣位置處向內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于切線方向傾斜傾角δ。
[0014]另一方面，本設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是，不會(huì)像在按照WO 2008/138345 Al類型的殼體中那樣容易地形成產(chǎn)品沉積物。更確切地說，通過排出槽的開放式設(shè)計(jì)再次避免這種缺點(diǎn)。在此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是簡(jiǎn)單且穩(wěn)定的。此外，所流出的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)向到徑向直徑上，從而產(chǎn)生特別大的能量節(jié)省。
[0015]在此，優(yōu)選地，傾角δ適用于:δ >0°且δ〈25°、尤其是δ彡10°且δ彡20°，因?yàn)檫@樣可以實(shí)現(xiàn)特別有利的流出特性。
[0016]本發(fā)明的各有利設(shè)計(jì)在各從屬權(quán)利要求中得出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。其中
[0018]圖la-c是按本發(fā)明的沉降型螺旋離心機(jī)的示意性示出的轉(zhuǎn)鼓蓋的一部分的不同視圖；并且
[0019]圖2是已知沉降型螺旋離心機(jī)的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]圖2應(yīng)該詳細(xì)說明沉降型螺旋離心機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)裝置連同控制裝置、蓋和對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的其他各元件在此未示出。
[0021]圖2示出具有可繞著旋轉(zhuǎn)軸線D旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓3的沉降型螺旋離心機(jī)1，在該轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置同樣可旋轉(zhuǎn)的螺桿5。垂直于旋轉(zhuǎn)軸線D的徑向方向標(biāo)記為“R”。
[0022]轉(zhuǎn)鼓3和螺桿5分別具有基本上圓柱形的部分和在此錐形逐漸縮小的部分。
[0023]軸向延伸的中心輸入管7用于將離心機(jī)物料通過分配器9輸送到在螺桿5和轉(zhuǎn)鼓3之間的離心室11中。
[0024]如果例如將泥漿送入離心機(jī)中，則較大的固體顆粒會(huì)沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上。進(jìn)一步向內(nèi)形成液相。
[0025]優(yōu)選螺桿5以略小于或大于轉(zhuǎn)鼓3的速度旋轉(zhuǎn)并且將離心固體物質(zhì)朝向錐形部分從轉(zhuǎn)鼓3輸送到固體物質(zhì)排放口 13。與之相反，液體朝向在轉(zhuǎn)鼓3的圓柱形部分的后端部上的較大的轉(zhuǎn)鼓直徑流動(dòng)并且在那里通過堰閘排出，該堰閘具有在轉(zhuǎn)鼓蓋17中的排出口15，其中，給每個(gè)排出口 15配設(shè)堰板19，該堰板在此可徑向調(diào)整地安裝在轉(zhuǎn)鼓蓋的外側(cè)面上。由此，堰板19的徑向內(nèi)部邊緣定義溢流邊緣并且因而也定義實(shí)際的堰閘或溢流堰21。液體在溢流堰21上從轉(zhuǎn)鼓流出，該溢流堰在圓周方向U上隨著轉(zhuǎn)鼓I旋轉(zhuǎn)，使得沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線D的方向X流經(jīng)溢流堰21的液體除了由于從轉(zhuǎn)鼓流出而產(chǎn)生的軸向速度分量以外尤其是也具有在圓周方向U上(垂直于圖1中的圖紙平面，也見圖2)的速度以及由于離心力引起的從旋轉(zhuǎn)中心向外的徑向分量。
[0026]根據(jù)本發(fā)明，例如在按照?qǐng)D2類型的沉降型螺旋離心機(jī)中，可以給轉(zhuǎn)鼓蓋配設(shè)按照?qǐng)D1類型的排出堰23，這些排出堰代替堰板19，尤其是以實(shí)現(xiàn)節(jié)約能量。
[0027]各排出堰23又分別具有凸緣狀堰板25，該凸緣狀堰板設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓蓋上。在此各堰板25為固定在轉(zhuǎn)鼓蓋17上設(shè)有孔27，以便借助(此處未示出的)螺栓將相應(yīng)的堰板旋緊在轉(zhuǎn)鼓蓋17上。這種固定類型是簡(jiǎn)單的和優(yōu)選的。但也可設(shè)想堰板25在轉(zhuǎn)鼓蓋上的其他固定類型。
[0028]根據(jù)圖1，堰板25構(gòu)造為環(huán)段，其中，如果各環(huán)段在圓周方向上直接或非常近地彼此貼靠并且由各堰板25如此構(gòu)造成一個(gè)環(huán)繞的環(huán)，尤其是為了通過避免間隙或類似物來避免微小的運(yùn)行，則這是有利(但非強(qiáng)制需要)的。但是(各)堰板25也可以具有其他形狀，如矩形的或半圓形的形狀。
[0029]圖la-c僅示其中唯——個(gè)排出堰23。
[0030]每個(gè)堰板25作為溢流堰的基座具有(關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線D)圓弧段狀的內(nèi)邊緣25a和外邊緣25b以及朝旋轉(zhuǎn)軸線D徑向定向的兩個(gè)圓周邊緣25c和25d。這種設(shè)計(jì)也是有利的，因?yàn)榭梢院苋菀椎貥?gòu)成環(huán)繞的環(huán)，但不是強(qiáng)制性的。
[0031]尤其是見圖lb，在內(nèi)邊緣25a中構(gòu)造凹部29，該凹部(參照在轉(zhuǎn)鼓蓋17上的安裝狀態(tài))從內(nèi)邊緣25a向外延伸并且在徑向上在外邊緣25b之前結(jié)束。
[0032]根據(jù)圖1a和lb，凹部29具有優(yōu)選在徑向上或相對(duì)于徑向成較小角度(角度γ優(yōu)選小于25° )延伸的第一邊緣部29a和優(yōu)選垂直于或基本上垂直于第一邊緣部29a定向的第二邊緣部2%，優(yōu)選該第二邊緣部與相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸線D具有半徑rb的假想圓相切地或基本上相切地(相對(duì)于切線方向的角度為0°或小于20° )延伸。
[0033]至少邊緣部29b優(yōu)選與處在堰板25下方的、在實(shí)際轉(zhuǎn)鼓蓋(此處未示出，但見圖1)中的相應(yīng)的開口對(duì)齊。邊緣部29b基本上構(gòu)成溢流邊緣，通過該溢流邊緣液體從轉(zhuǎn)鼓中軸向流出。
[0034]優(yōu)選相對(duì)于第二邊緣部呈鈍角鄰接的(第三)邊緣部29c鄰接到第二邊緣部29b的與第一邊緣部29a背離的一側(cè)，并且優(yōu)選在此弧形的第四邊緣部29d鄰接該第三邊緣部，并且該第四邊緣部將第三邊緣部與堰板25的圓弧形內(nèi)邊緣25a相連。在該凹部上的流出特性已證明是有利的。
[0035]此外，在堰板25的在安裝狀態(tài)中與轉(zhuǎn)鼓蓋背離的外側(cè)面上在凹部29上構(gòu)造排出槽，該排出槽徑向向內(nèi)(朝向旋轉(zhuǎn)軸線)開放并且該排出槽具有底部和兩個(gè)側(cè)壁，這兩個(gè)側(cè)壁中的一個(gè)由導(dǎo)流板件31a構(gòu)成并且另一個(gè)由堰板25本身的一部分構(gòu)成。
[0036]導(dǎo)流板件31a和構(gòu)成底部的兩個(gè)導(dǎo)流板件31b、31c結(jié)合堰板25共同用于，使從轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過凹部29軸向流出的液體基本上逆著旋轉(zhuǎn)方向K沿-K方向轉(zhuǎn)向，這由于通過轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的在圓周方向上的附加驅(qū)動(dòng)效應(yīng)而導(dǎo)致在能量方面的有利運(yùn)行。
[0037]各導(dǎo)流板件31a、31b和/或31c也可以構(gòu)造為一個(gè)上級(jí)的并相應(yīng)適當(dāng)彎曲的或澆鑄的唯一導(dǎo)流板的幾個(gè)部分，或例如通過焊接彼此相連。
[0038]如上所述，三個(gè)導(dǎo)流板件31a、31b、31c和堰板25本身共同構(gòu)成朝向旋轉(zhuǎn)軸線D開放的排出槽。
[0039]優(yōu)選第一導(dǎo)流板件31a構(gòu)造為與第二和第三導(dǎo)流板件31b、31c成直角的。該第一導(dǎo)流板件不僅構(gòu)成排出槽的側(cè)壁，而且也確保液體束從軸向方向X朝與此垂直的圓周方向-K的實(shí)際轉(zhuǎn)向。
[0040]第一導(dǎo)流板件31a作為排出槽的側(cè)壁以其面向轉(zhuǎn)鼓的側(cè)面或表面直接鄰接凹部29的第一邊緣部29a。
[0041]在此在優(yōu)選設(shè)計(jì)中，該第一導(dǎo)流板件不是垂直于在下方的堰板或轉(zhuǎn)鼓蓋設(shè)置的，而是成銳角設(shè)置的，其中，作為基板的堰板25的平面和第一導(dǎo)流板件31a之間的角度α優(yōu)選應(yīng)為0°或者大于0°且小于45°、優(yōu)選應(yīng)小于或等于15° (見圖lc)。用于角度α的參考邊緣垂直地處于堰板上并且在導(dǎo)流板件和堰板的內(nèi)邊緣上測(cè)量。
[0042]由此不再實(shí)現(xiàn)液體從軸向方向到圓周方向上的第一轉(zhuǎn)向。然后第一導(dǎo)流板件31a具有半徑或者說彎曲部分31a”并且隨后在部分31a”’中延伸優(yōu)選直到平行于堰板或優(yōu)選稍微朝向堰板傾斜。在此優(yōu)選在堰板25的平面和平面部分31a”’所處的平面或者說第一導(dǎo)流板件31a的彎曲部分延伸到的平面之間構(gòu)成角度β，對(duì)于角度β:β>0°且β〈30°、尤其是β〈20°。
[0043]因此，導(dǎo)流板件31a本身也可以具有多個(gè)部分或者甚至是各單件或組件。由圖1c可見:導(dǎo)流板件在此具有平面部分31a’、半徑31a”和連接到該半徑上的平面部分31a”’。半徑是尤其重要的，因?yàn)樗饕疝D(zhuǎn)向，所以第一導(dǎo)流板件也可以甚至簡(jiǎn)化為半徑或者說彎曲部。
[0044]如上所述，第一導(dǎo)流板件31a作為排出槽的側(cè)壁還與構(gòu)成排出槽底部的第二和第三導(dǎo)流板件31b、31c相鄰接。
[0045]第二和第三導(dǎo)流板件31b、31c優(yōu)選垂直或基本上垂直(角度在90°和110°之間)于轉(zhuǎn)鼓蓋或堰板25的平面定向(其垂直于旋轉(zhuǎn)軸線)并且設(shè)置在堰板25的外側(cè)面上(在轉(zhuǎn)鼓上的安裝位置中)并且優(yōu)選材料連接(例如焊接固定)。
[0046]在此第二導(dǎo)流板件31b優(yōu)選與第二邊緣部29b對(duì)齊。第三導(dǎo)流板件31c與第三邊緣部29c對(duì)齊，但比第三邊緣部29c長(zhǎng)并確保流出的液體束從切線方向優(yōu)選略向內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)向。在切線方向T和從排出槽底部(在此從第三導(dǎo)流板件31c)朝向旋轉(zhuǎn)軸線那邊的流出方向A之間的相應(yīng)角度δ優(yōu)選大于0°且小于25°。
[0047]各導(dǎo)流板件可以是一個(gè)板材中的各個(gè)部分或單獨(dú)的各板件。它們也可以分別由多個(gè)子段或件組成或者被分成多個(gè)子段或件。
[0048]下面再次詳細(xì)解釋排出槽的作用原理。
[0049]從轉(zhuǎn)鼓流出的液體通過第一導(dǎo)流板件31a轉(zhuǎn)向到轉(zhuǎn)鼓的圓周方向上并與轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向K相反。優(yōu)選甚至實(shí)現(xiàn)一個(gè)相對(duì)于徑向方向R以0°到最大25°的角度γ稍微朝向基板或朝向處于基板下方的轉(zhuǎn)鼓蓋定向的轉(zhuǎn)向，這有利地進(jìn)一步減少堵塞傾向。
[0050]溢流邊緣相對(duì)于徑向R的角度ε可以為0°或至多±10°、優(yōu)選±5°。
[0051]在此，向內(nèi)開放的、此處由第一和第二導(dǎo)流板件31b、31c構(gòu)成的排出槽底部防止被轉(zhuǎn)向的液體向外噴射。更確切地說底部確保液體束在圓周方向上繼續(xù)被引導(dǎo)直到到達(dá)排出槽底部的端部，在該端部，液體束在流出邊緣/溢流邊緣31k上沿方向A離開排出槽。
[0052]被轉(zhuǎn)向到圓周方向上的液體束通過在此由第二導(dǎo)流板件31b構(gòu)成的排出槽底部首先基本上被切向地引導(dǎo)并且然后通過與第二導(dǎo)流板件成鈍角地定向的第三導(dǎo)流板件31c從切線方向T甚至朝向旋轉(zhuǎn)軸線略向內(nèi)引導(dǎo)并且沿通過該導(dǎo)流板件31c的定向限定的方向離開第三導(dǎo)流板件31c，由此能量增益是特別大。
[0053]優(yōu)選在每個(gè)堰板上構(gòu)造唯一的排出槽和唯一的凹部29。但是也可以將多個(gè)排出槽和凹部29構(gòu)造在唯一的堰板上。
[0054]導(dǎo)流板件31的概念不應(yīng)太狹義地理解。優(yōu)選這些導(dǎo)流板件地分別由金屬板的一部分組成。但在本申請(qǐng)的意義中也可設(shè)想由非金屬材料制成的“導(dǎo)流板件”，只要這些導(dǎo)流板件能夠滿足所必需的液體轉(zhuǎn)向和導(dǎo)流功能。
[0055]作為非常有利地還需提及的是，凹部29直到堰板25的內(nèi)邊緣25a的面積優(yōu)選應(yīng)小于排出槽在溢流邊緣區(qū)域內(nèi)的假想橫截面(假想橫截面面積)(其基本上可以作為底部寬度與排出槽高度的乘積)，尤其是小25%或更小、優(yōu)選小30%，所述排出槽高度通過在溢流邊緣31k區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)流板件31a的高度限定。在此，優(yōu)選凹部29的面積或橫截面應(yīng)等于或大于在溢流邊緣上的排出槽的虛構(gòu)假想橫截面，因?yàn)檫@樣會(huì)產(chǎn)生再次突出的流出性能。
[0056]附圖標(biāo)記
[0057]I沉降型螺旋離心機(jī)
[0058]3轉(zhuǎn)鼓
[0059]5螺桿
[0060]7輸入管
[0061]9分配器
[0062]11離心室
[0063]13固體物質(zhì)排放口
[0064]15排出口
[0065]17轉(zhuǎn)鼓蓋
[0066]19堰板
[0067]21排出堰
[0068]23排出堰
[0069]25堰板
[0070]25a內(nèi)邊緣
[0071]25b外邊緣
[0072]25c、25d圓周邊緣
[0073]27孔
[0074]29凹部
[0075]29a、b、c、d 邊緣部
[0076]D旋轉(zhuǎn)軸線
[0077]rb半徑
[0078]31a、31b、31c 導(dǎo)流元件
[0079]31k邊緣
[0080]K旋轉(zhuǎn)方向
[0081]X軸向方向
[0082]α、β、γ、δ 角度
[0083]rb半徑
[0084]R徑向方向
【權(quán)利要求】
1.沉降型螺旋離心機(jī)，其包括至少一個(gè)或多個(gè)用于從轉(zhuǎn)鼓(3)導(dǎo)出澄清液的排出堰(23)，所述轉(zhuǎn)鼓具有旋轉(zhuǎn)軸線(D)和旋轉(zhuǎn)方向(K)，所述沉降型螺旋離心機(jī)具有如下特征: a、在轉(zhuǎn)鼓蓋(17)中的至少一個(gè)或多個(gè)排出口(15)， b、所述至少一個(gè)排出口(15)分別配設(shè)一個(gè)堰板(25)，該堰板具有凹部(29)， C、在排出口上在凹部(29)上構(gòu)造開放的排出槽，通過該排出槽實(shí)現(xiàn)從平行于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線⑶的方向基本上到與旋轉(zhuǎn)方向⑷相反的圓周方向上的轉(zhuǎn)向， d、排出槽構(gòu)造成使得流出的液體經(jīng)由排出槽底部一直被引導(dǎo)到達(dá)溢流邊緣(31k)，其特征在于， e、朝向溢流邊緣(31k)的排出槽底部在溢流邊緣(31k)位置處向內(nèi)朝向旋轉(zhuǎn)軸線(D)相對(duì)于切線方向(T)傾斜傾角δ彡O。
2.按照權(quán)利要求1所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，對(duì)于所述傾角δ:δ>0°且δ <25。。
3.按照權(quán)利要求2所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，對(duì)于所述傾角δ:δ彡10。且δ彡20。。
4.按照權(quán)利要求1所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述排出槽底部由一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)流板件(31b、31c)構(gòu)成。
5.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述排出槽的各側(cè)壁由另外的導(dǎo)流板件(31a)和堰板(25)構(gòu)成。
6.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板件(31a)具有弧形形狀或至少一個(gè)弧形部分(31a”)。
7.按照權(quán)利要求6所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板件(31a)還具有一個(gè)或兩個(gè)平面部分(31a’、31a”’)。
8.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板件(31a)本身構(gòu)成一件式的或多件式的。
9.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，各所述導(dǎo)流板件中的多個(gè)由唯一的板件成型。
10.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，各所述導(dǎo)流板件或各所述導(dǎo)流板件中的部分彼此相連、優(yōu)選通過焊接相連。
11.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板件(31a)作為排出槽的側(cè)壁以其面向轉(zhuǎn)鼓的側(cè)面或者說表面直接鄰接凹部(29)的第一邊緣部(29a)并且在堰板(25)的平面和第一導(dǎo)流板件(31a)之間的角度α優(yōu)選為0°至45°、尤其是5°至25°。
12.按照權(quán)利要求1的前序部分或按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，在所述堰板(25)的平面和第一導(dǎo)流板件(31a)的彎曲部延伸到的平面之間構(gòu)成角度β，對(duì)于角度β:β>0°且β〈30°、尤其是β〈20°。
13.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)流板件(31b)優(yōu)選垂直于或基本上垂直于堰板(25)并且與圓周方向相切地或基本上相切地定向。
14.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述第二和第三導(dǎo)流板件(31b、31c)完全或部分地與在堰板(25)中的凹部(29)的對(duì)應(yīng)邊緣對(duì)齊。
15.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，在堰板中的所述至少一個(gè)凹部(29)具有一個(gè)或多個(gè)直線邊緣部(29a、29b、29c)。
16.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，在堰板中的所述至少一個(gè)凹部(29)至少部分地具有至少一個(gè)彎曲的弧形的邊緣部(29d)。
17.按照上述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述凹部(29)直至堰板(25)的內(nèi)邊緣(25a)的橫截面面積小于排出槽在溢流邊緣(31k)區(qū)域內(nèi)的假想橫截面。
18.按照權(quán)利要求17所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述凹部(29)直至堰板(25)的內(nèi)邊緣(25a)的橫截面面積比排出槽在溢流邊緣(31k)區(qū)域內(nèi)的假想橫截面小超過25%。
19.按照權(quán)利要求17所述的沉降型螺旋離心機(jī)，其特征在于，所述凹部(29)直至堰板(25)的內(nèi)邊緣(25a)的橫截面面積比排出槽在溢流邊緣(31k)區(qū)域內(nèi)的假想橫截面小超過30%。
【文檔編號(hào)】B04B1/20GK104470639SQ201380036580
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月11日
【發(fā)明者】L·霍斯特科特, J·赫梅勒, S·特霍爾森 申請(qǐng)人:Gea機(jī)械設(shè)備有限公司