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一種離心機(jī)篩籃的制作方法

文檔序號(hào):5079400閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
一種離心機(jī)篩籃的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心機(jī)篩籃,由上法蘭、下法蘭和錐形網(wǎng)筒組成;所述錐形網(wǎng)筒的上底邊焊接在所述上法蘭上,所述錐形網(wǎng)筒的下底邊焊接在所述下法蘭上,所述上法蘭和下法蘭的直徑不相同;所述錐形網(wǎng)筒包括三到六片扇形網(wǎng)片,所述扇形網(wǎng)片間的固定方式為焊接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、縫隙均勻,繞自身軸旋轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較小;其篩條截面為梯形,焊點(diǎn)牢固,其梯形結(jié)構(gòu)使過(guò)濾更加快捷方便,過(guò)濾效果更好,可以實(shí)現(xiàn)反沖洗;所述離心機(jī)篩籃,采用的均為耐磨不銹鋼材料,堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種離心機(jī)篩籃
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種離心機(jī)篩籃。
【背景技術(shù)】
[0002]篩籃是離心機(jī)脫水設(shè)備的關(guān)鍵部件,是高速旋轉(zhuǎn)的部件,工作時(shí)篩籃不要要求承受振動(dòng)載荷,還要承受物料和水的巨大沖擊。篩籃主離心機(jī)脫水,廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、冶金等行業(yè)。離心機(jī)工作時(shí)待脫水的物料施加在篩籃的篩網(wǎng)表面,摩擦力很大。傳統(tǒng)的篩籃篩網(wǎng)一般采用不銹鋼絲網(wǎng)或不銹鋼板上沖孔,雖然能保證了介質(zhì)的流通,但其物料容易堵塞,且使用壽命短,流通率小,生產(chǎn)成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,我們提出了一種離心機(jī)篩籃,其結(jié)構(gòu)合理、縫隙均勻,所述離心機(jī)篩籃運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高;同時(shí)其材質(zhì)選用耐磨不銹鋼,堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種離心機(jī)篩籃,由上法蘭、下法蘭和錐形網(wǎng)筒組成;所述錐形網(wǎng)筒的上底邊焊接在所述上法蘭上,所述錐形網(wǎng)筒的下底邊焊接在所述下法蘭上,所述上法蘭和下法蘭的直徑不相同;所述錐形網(wǎng)筒包括三到六片扇形網(wǎng)片,所述扇形網(wǎng)片間的固定方式為焊接。
[0006]優(yōu)選的,所述錐形網(wǎng)筒包括三片扇形網(wǎng)片。
[0007]優(yōu)選的,所述扇形網(wǎng)片由篩網(wǎng)組成,所述篩網(wǎng)包括篩條、支撐條和篩條之間存在的間隙組成,所述篩條和所述支撐條是經(jīng)緯交錯(cuò)連接的,所述間隙在軸向上均是相等間距的。
[0008]優(yōu)選的,所述間隙在軸向上間距為0.3-1.0mm。
[0009]優(yōu)選的,所述篩條的截面是呈梯形的,其較長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度范圍為1.6-3.2mm。
[0010]優(yōu)選的,所述篩條、支撐條、上法蘭和下法蘭均選用耐磨不銹鋼制成。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、縫隙均勻,繞自身軸旋轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較??;其篩條截面為梯形,焊點(diǎn)牢固,其梯形結(jié)構(gòu)使過(guò)濾更加快捷方便,過(guò)濾效果更好,可以實(shí)現(xiàn)反沖洗;所述離心機(jī)篩籃,采用的均為耐磨不銹鋼材料,堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種離心機(jī)篩籃的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的扇形網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的扇形網(wǎng)片的焊接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.上法蘭2.下法蘭3.錐形網(wǎng)筒301.扇形網(wǎng)片4.篩條
[0018]5.支撐條6.間隙
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種離心機(jī)篩籃,其結(jié)構(gòu)合理、縫隙均勻,所述離心機(jī)篩籃運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高;同時(shí)其材質(zhì)選用耐磨不銹鋼,堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1、圖2和圖3所示,一種離心機(jī)篩籃,由上法蘭1、下法蘭2和錐形網(wǎng)筒3組成;所述錐形網(wǎng)筒3的上底邊焊接在所述上法蘭I上,所述錐形網(wǎng)筒3的下底邊焊接在所述下法蘭2上,所述上法蘭I和下法蘭2的直徑不相同;所述錐形網(wǎng)筒3包括三片扇形網(wǎng)片301,所述扇形網(wǎng)片301間的固定方式為焊接;所述扇形網(wǎng)片301由篩網(wǎng)組成,所述篩網(wǎng)包括篩條4、支撐條5和篩條之間存在的間隙6組成,所述篩條4和所述支撐條5是經(jīng)緯交錯(cuò)連接的。所述間隙6在軸向上均為1.0mm,所述篩條的截面是呈梯形的,其較長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度范圍為2.4_,所述篩條4、支撐條5、上法蘭I和下法蘭2均選用耐磨不銹鋼制成。
[0023]本實(shí)用新型可以達(dá)到的有益效果如下:
[0024]1.所述離心機(jī)篩籃,其結(jié)構(gòu)合理、縫隙均勻,繞自身軸旋轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音較小;
[0025]2.其篩條截面為梯形,焊點(diǎn)牢固,其梯形結(jié)構(gòu)使過(guò)濾更加快捷方便,過(guò)濾效果更好,可以實(shí)現(xiàn)反沖洗;
[0026]3.所述離心機(jī)篩籃,采用的均為耐磨不銹鋼材料,堅(jiān)固耐用,使用壽命長(zhǎng),降低生產(chǎn)成本。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種離心機(jī)篩籃優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心機(jī)篩籃,其特征在于,由上法蘭、下法蘭和錐形網(wǎng)筒組成;所述錐形網(wǎng)筒的上底邊焊接在所述上法蘭上,所述錐形網(wǎng)筒的下底邊焊接在所述下法蘭上,所述上法蘭和下法蘭的直徑不相同;所述錐形網(wǎng)筒包括三到六片扇形網(wǎng)片,所述扇形網(wǎng)片間的固定方式為焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)篩籃,其特征在于,所述錐形網(wǎng)筒包括三片扇形網(wǎng)片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心機(jī)篩籃,其特征在于,所述扇形網(wǎng)片由篩網(wǎng)組成,所述篩網(wǎng)包括篩條、支撐條和篩條之間存在的間隙組成,所述篩條和所述支撐條是經(jīng)緯交錯(cuò)連接的,所述間隙在軸向上均是相等間距的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)篩籃,其特征在于,所述間隙在軸向上間距為0.3-1.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)篩籃,其特征在于,所述篩條的截面是呈梯形的,其較長(zhǎng)底邊的長(zhǎng)度范圍為1.6-3.2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)篩籃,其特征在于,所述篩條、支撐條、上法蘭和下法蘭均選用耐磨不銹鋼制成。
【文檔編號(hào)】B04B7/16GK203459173SQ201320434475
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】張宇 申請(qǐng)人:張家港市聯(lián)通化機(jī)有限公司
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