一種耐磨鋼球段碎料回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨鋼球段碎料回收裝置，攜帶碎料的耐磨鋼球段從進(jìn)料口進(jìn)入，落到第一斜梯的第一斜板上，然后向下滑動(dòng)到第二斜板上，由于第二斜板傾斜角度加大，因此下滑速度增加，到達(dá)第二斜梯時(shí)，體積和質(zhì)量較大的耐磨鋼球段具有較大慣性，從間隙越過(guò)到達(dá)第二斜梯的第三斜板繼續(xù)下滑，其他粉料質(zhì)量較小，慣性較小，從間隙落下到第一導(dǎo)流板，并滑到出料口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集集粉末及細(xì)小顆粒，以便重新利用，提高了資源利用率。
【專利說(shuō)明】一種耐磨鋼球段碎料回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐磨鋼球段加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨鋼球段碎料回收裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]耐磨鋼球、段作為耐磨鑄件行業(yè)中的主要產(chǎn)品，其消耗量在耐磨鑄件中占據(jù)著首位，占比達(dá)55%，被廣泛應(yīng)用于冶金礦山、建材水泥、火力發(fā)電、磁性材料等行業(yè)的物料研磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)。耐磨鋼球、段是將廢鋼、廢鐵等合金爐料利用中頻電爐加熱升溫，使?fàn)t料充分熔化，并進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)質(zhì)，待金屬液溫度達(dá)到1450?1600°C滿足工藝規(guī)定要求后，再將合格金屬液澆注到生產(chǎn)線鑄型中制造出來(lái)的。
[0003]在耐磨鋼球段生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量粉末及細(xì)小顆粒，需要將耐磨鋼球段與粉末及細(xì)小顆粒分離后才能使用，而大部分粉末及細(xì)小顆粒無(wú)法直接回收利用被廢棄，造成原材料浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種耐磨鋼球段碎料回收裝置，可以自動(dòng)收集粉末及細(xì)小顆粒，以便重新利用，提高了資源利用率。
[0005]本發(fā)明提出的一種耐磨鋼球段碎料回收裝置，包括:
[0006]進(jìn)料口 ；
[0007]第一斜梯，設(shè)置在靠近進(jìn)料口處，通過(guò)第一支撐桿固定在回收裝置壁上，包括相互連接的第一斜板和第二斜板，第一斜板與水平方向的角度小于第二斜板與水平方向的角度；
[0008]第二斜梯，位于第一斜梯的斜下方，包括相互連接的第一導(dǎo)流板和第三斜板，第三斜板與第一斜板平行，第三斜板與導(dǎo)流板交接邊與第二斜板之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑；
[0009]出料口，位于第一導(dǎo)流板下端，第一導(dǎo)流板與水平方向夾角在-30至-45度。
[0010]優(yōu)選地，第一斜板與水平方向成30至40度，第二斜板與水平方向成40至60度。
[0011]優(yōu)選地，第三斜板和第一導(dǎo)流板交接處為弧形。
[0012]優(yōu)選地，在出料口設(shè)置負(fù)壓裝置。
[0013]優(yōu)選地，還包括第三斜梯，位于第二斜梯的斜下方，包括相互連接的第二導(dǎo)流板和第四斜板，第四斜板與第三斜板方向一致，第四斜板與第二導(dǎo)流板交接邊與第三斜板之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑；第二導(dǎo)流板末端連接到出料口。
[0014]優(yōu)選地，第四斜板和第二導(dǎo)流板交接處為弧形。
[0015]本發(fā)明中，攜帶碎料的耐磨鋼球段從進(jìn)料口進(jìn)入，落到第一斜梯的第一斜板上，然后向下滑動(dòng)到第二斜板上，由于第二斜板傾斜角度加大，因此下滑速度增加，到達(dá)第二斜梯時(shí)，體積和質(zhì)量較大的耐磨鋼球段具有較大慣性，從間隙越過(guò)到達(dá)第二斜梯的第三斜板繼續(xù)下滑，其他粉料質(zhì)量較小，慣性較小，從間隙落下到第一導(dǎo)流板，并滑到出料口，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收集集粉末及細(xì)小顆粒，以便重新利用，提高了資源利用率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出一種耐磨鋼球段碎料回收裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0017]附圖標(biāo)記:
[0018]1，進(jìn)料口 ；2，第一斜梯；3，第一支撐桿；4，第二斜梯；5，出料口 ；6，第三斜梯；21，第一斜板；22，第二斜板；41，第一導(dǎo)流板；42，第三斜板；61，第二導(dǎo)流板；62，第四斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提出一種耐磨鋼球段碎料回收裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0020]參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種耐磨鋼球段碎料回收裝置，包括:進(jìn)料口 I ;至少兩個(gè)斜梯；其中，第一斜梯2，設(shè)置在靠近進(jìn)料口 I處，通過(guò)第一支撐桿3固定在回收裝置壁上，包括相互連接的第一斜板21和第二斜板22，第一斜板21與水平方向的角度小于第二斜板22與水平方向的角度，例如，第一斜板21與水平方向成30至40度，第二斜板22與水平方向成40至60度。第二斜梯4，位于第一斜梯2的斜下方，包括相互連接的第一導(dǎo)流板41和第三斜板42，第三斜板42與第一斜板21平行,第三斜板42與導(dǎo)流板41交接邊與第二斜板22之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑；出料口 5，位于第一導(dǎo)流板41下端，第一導(dǎo)流板41與水平方向夾角在-30至-45度。
[0021]工作過(guò)程中，攜帶碎料的耐磨鋼球段從進(jìn)料口 I進(jìn)入，落到第一斜梯2的第一斜板21上，然后向下滑動(dòng)到第二斜板22上，由于第二斜板22傾斜角度加大，因此下滑速度增加，到達(dá)第二斜梯4時(shí)，體積和質(zhì)量較大的耐磨鋼球段具有較大慣性，從間隙越過(guò)到達(dá)第二斜梯4的第三斜板42繼續(xù)下滑，其他粉料質(zhì)量較小，慣性較小，從間隙落下到第一導(dǎo)流板41，并滑到出料口 5。
[0022]第三斜板42和第一導(dǎo)流板41交接處為弧形，避免撞擊產(chǎn)生磨損。
[0023]在出料口 5設(shè)置負(fù)壓裝置，用于加快對(duì)碎料的吸附收集。
[0024]上述耐磨鋼球段碎料回收裝置還設(shè)置有第三斜梯6，位于第二斜梯4的斜下方，包括相互連接的第二導(dǎo)流板61和第四斜板62，第四斜板62與第三斜板42方向一致，第四斜板62與第二導(dǎo)流板61交接邊與第三斜板42之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑。同理，為了增加對(duì)碎料的收集效率，可以在第二斜梯斜6下方依次設(shè)置更多的斜梯，通過(guò)各自的導(dǎo)流板將碎料收集到出料口。第四斜板62和第二導(dǎo)流板61交接處為弧形。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，包括: 進(jìn)料口(I); 第一斜梯(2)，設(shè)置在靠近進(jìn)料口(I)處，通過(guò)第一支撐桿(3)固定在回收裝置壁上，包括相互連接的第一斜板(21)和第二斜板(22 )，第一斜板(21)與水平方向的角度小于第二斜板(22)與水平方向的角度； 第二斜梯(4)，位于第一斜梯(2)的斜下方，包括相互連接的第一導(dǎo)流板(41)和第三斜板(42)，第三斜板(42)與第一斜板(21)平行，第三斜板(42)與導(dǎo)流板(41)交接邊與第二斜板(22)之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑； 出料口(5)，位于第一導(dǎo)流板(41)下端，第一導(dǎo)流板(41)與水平方向夾角在-30至-45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，第一斜板(21)與水平方向成30至40度，第二斜板(22)與水平方向成40至60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，第三斜板(42)和第一導(dǎo)流板(41)交接處為弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，在出料口(5)設(shè)置負(fù)壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，還包括第三斜梯(6)，位于第二斜梯(4)的斜下方，包括相互連接的第二導(dǎo)流板(61)和第四斜板(62)，第四斜板(62)與第三斜板(42)方向一致，第四斜板(62)與第二導(dǎo)流板(61)交接邊與第三斜板(42)之間存在預(yù)定間隙，該間隙大于兩倍耐磨鋼球段直徑；第二導(dǎo)流板(61)末端連接到出料口(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨鋼球段碎料回收裝置，其特征在于，第四斜板(62)和第二導(dǎo)流板(61)交接處為弧形。
【文檔編號(hào)】B07B13/10GK103658044SQ201310611157
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】秦本洋 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市寧滬鋼球有限公司