一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級(jí)旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，二段粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)的沉砂給入酸性正浮選作業(yè)，二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入斜窄流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)作業(yè)，將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的大于19μm粗粒產(chǎn)品與酸性正浮選粗精A礦合并后給入酸性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別，選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦。其優(yōu)點(diǎn)是：由于采用上述工藝，大大提升了碳酸鐵型礦石磨礦細(xì)粒產(chǎn)品選礦技術(shù)指標(biāo)。
【專利說明】一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來，包括赤鐵礦、磁鐵礦、碳酸鐵型礦石、褐鐵礦等多種鐵礦物共生的碳酸
鐵型礦石選礦技術(shù)指標(biāo)不高，特別是其磨礦產(chǎn)品細(xì)粒部分，大多采用階段磨礦、粗細(xì)分選、
重選一強(qiáng)磁一反浮選工藝和絮凝脫泥反浮選工藝，具體工藝流程如圖1所示，原礦進(jìn)入一
段球磨機(jī)和一段分級(jí)機(jī)組成的閉路磨礦，分級(jí)機(jī)溢流給粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)成粗、細(xì)兩種
物料，旋流器的粗粒物料進(jìn)入重選流程進(jìn)行選別，粗物料經(jīng)粗選和精選螺旋溜槽選別得到
粗粒合格精礦為最終精礦，經(jīng)粗選螺旋溜槽、掃選螺旋溜槽和掃選中磁機(jī)選別得到中磁尾
即重尾成為最終尾礦被拋棄，而重選流程的中礦即粗選螺旋溜槽中礦、精選螺旋溜槽尾礦、
掃選螺旋溜槽精礦和掃選中磁機(jī)精礦合并進(jìn)入二段分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)返砂給二段球磨機(jī)，二
段球磨機(jī)排礦和二段分級(jí)機(jī)溢流合并返回至粗細(xì)分級(jí)旋流器給礦。旋流器的細(xì)粒物料則采
用弱、中磁機(jī)、立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)脫泥拋尾，其弱、中磁精和強(qiáng)磁精合并進(jìn)入反浮選作
業(yè)加藥調(diào)漿后，進(jìn)行一粗一精、三掃的選別得到浮精和浮尾。該工藝在礦石磁性含量高時(shí)，
拋尾少，極貧磁性較大顆粒連生體易進(jìn)入浮選作業(yè)導(dǎo)致精礦品位下降。當(dāng)含碳酸鐵型礦石
高時(shí)，由于物料泥化嚴(yán)重導(dǎo)致強(qiáng)尾品位高，金屬流失嚴(yán)重。同時(shí)，碳酸鐵型礦石對(duì)浮選作業(yè)
選分影響較大，在陰離子捕收劑反浮選中容易流失到尾礦中，指標(biāo)惡化，影響了選礦廠的效益。
[0003]另外，許多反浮選藥劑配制、使用過程均需要在較高的溫度(35°C)下進(jìn)行。這不僅浪費(fèi)能源，也給生產(chǎn)管理增加了環(huán)節(jié)，帶來更多可變的因素。本方案采用的藥劑為常溫藥劑在20°C條件下配制、使用即可獲得較好的選分效果。這為降低能耗創(chuàng)造了良好的條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能大大提升/碳酸鐵型礦石磨礦細(xì)粒產(chǎn)品選礦技術(shù)指標(biāo)的碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級(jí)旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，具體步驟如下:
1)將一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級(jí)，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂進(jìn)入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級(jí)旋流器；
2)經(jīng)二段旋流器分級(jí)出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品；
3)將二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入酸性正浮選作業(yè)，在酸性正浮選選作業(yè)中添加硫酸和捕收劑后，對(duì)二段溢流旋流器的沉砂進(jìn)行一段酸性正浮選粗選，得酸性正浮選粗精礦A和酸性正浮選尾礦，
4)所述的二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入斜窄流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)作業(yè)，分級(jí)出大于19 μ m粗粒產(chǎn)品和小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品；
5)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的粒度小于19μ m細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦；
6)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的大于19μ m粗粒產(chǎn)品與酸性正浮選粗精A礦合并后給入酸性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別，選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦；
所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和酸性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、酸性正浮選尾礦、酸性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明由于采用了上述工藝，在酸性正浮選作業(yè)中拋掉粗粒尾礦，為后續(xù)的反浮作業(yè)選創(chuàng)造良好的粒度組成條件；
本發(fā)明采用先斜窄流分級(jí)、后絮凝脫泥斗進(jìn)行選別處理，取代強(qiáng)磁作業(yè)，提高了進(jìn)入脫泥作業(yè)物料單體解離度。
[0007]本發(fā)明體現(xiàn)了酸性正浮選、酸性反浮選與斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)、斜窄流絮凝脫泥斗的有效組合，有效地解決了赤鐵礦、磁鐵礦、碳酸鐵型礦石、揭鐵礦等多種鐵礦物共生的碳酸鐵型礦石細(xì)粒廣品選礦效率低的問題，尾礦品位降低0.5%左右,大大提升碳酸鐵型礦石磨礦細(xì)粒產(chǎn)品選礦技術(shù)指標(biāo)。由于本發(fā)明在酸性反浮選作業(yè)中使用了陽(yáng)離子捕收劑，有效地解決了碳酸鐵型礦石流失到泡沫中的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為原工藝流程圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]如圖2所示，本發(fā)明的一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂進(jìn)入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級(jí)旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，具體步驟如下:
1)將一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級(jí)，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級(jí)旋流器；
2)經(jīng)二段旋流器分級(jí)出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品；
3)將二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入酸性正浮選作業(yè)，在酸性正浮選選作業(yè)中添加硫酸和捕收劑后，對(duì)二段溢流旋流器的沉砂進(jìn)行一段酸性正浮選粗選，得酸性正浮選粗精礦A和酸性正浮選尾礦，
4)所述的二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入斜窄流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)作業(yè)，分級(jí)出大于19 μ m粗粒產(chǎn)品和小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品；
5)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的粒度小于19μ m細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦；
6)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的大于19μ m粗粒產(chǎn)品與酸性正浮選粗精A礦合并后給入酸性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別，選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦；
所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和酸性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、酸性正浮選尾礦、酸性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
[0012]本發(fā)明將二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的細(xì)粒產(chǎn)品采用分級(jí)精度高的斜窄流分級(jí)機(jī)做進(jìn)一步分級(jí)，并采用斜窄流絮凝脫泥斗對(duì)小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品(單體解離度高的物料)進(jìn)行選另O，直接選出斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦，使反浮選作業(yè)入選物料粒級(jí)變窄，且降低了尾礦品位0.5%左右。
[0013]首先將一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的細(xì)粒物料給入二段粗細(xì)分級(jí)旋流器再次分級(jí)，在壓力為0.12?0.18mpa、溢流管直徑110mm、給礦管直徑120 mm、沉砂嘴直徑60 mm的情況下，控制二段粗細(xì)分級(jí)旋流器沉砂和溢流產(chǎn)量各占一半。二段粗細(xì)分級(jí)旋流器沉砂給入酸性正浮選作業(yè)進(jìn)行酸性正浮選粗選，采用的藥劑為硫酸和石油磺酸鈉，其添加量對(duì)應(yīng)分別為1000g/t.原礦、1300g/t.原礦。酸性正浮選粗選濃度控制在40%?45%，溫度在25°C?270C，進(jìn)行一段酸性正浮選粗選拋尾選別，及時(shí)拋掉了細(xì)級(jí)別物料粒度相對(duì)較粗的脈石，該作業(yè)入選粒極窄確保了有較好選分結(jié)果。二段粗細(xì)分級(jí)旋流器溢流采用KMLF-100/55斜窄流分級(jí)機(jī)進(jìn)一步分級(jí)，設(shè)計(jì)分級(jí)粒度< 19 μ m, > 19 μ m物料與正浮選的粗精礦合并進(jìn)行一粗一精兩次掃選酸性反浮選工藝選別，采用的藥劑為硫酸、淀粉、陽(yáng)離子捕收劑7#藥劑，其添加量對(duì)應(yīng)分別為1000g/t.原礦、800g/t.原礦、90g/t.原礦，粗選礦漿PH值調(diào)整為6.5左右，粗選濃度控制在40%，溫度在20°C?22°C，精選PH值控制在6.0?6.5，一掃選PH值控制在6.0?6.5，二掃選PH值控制在6.5?7.0，得到浮精和浮尾。KMLF-100/55斜窄流分級(jí)機(jī)的溢流即< 19 μ m物料，其特點(diǎn)單體解離度高進(jìn)入斜窄流絮凝脫泥作業(yè)選別，添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃，其添加量對(duì)應(yīng)分別為850 g/t.原礦、1200g/t.原礦和830g/t.原礦，礦漿濃度為13%?15%，可獲得合格精礦和尾礦。
【權(quán)利要求】
1.一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，包括原礦經(jīng)磨礦的入選物料給入一段粗細(xì)分級(jí)旋流器分級(jí)作業(yè)，其特征在于一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入重選流程進(jìn)行選別，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段粗細(xì)分級(jí)旋流器作業(yè)進(jìn)行選別，具體步驟如下: 1)將一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入二段旋流器再次分級(jí)，一段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂進(jìn)入重選流程進(jìn)行選別，一段重選精礦為最終精礦，一段重選尾礦為最終尾礦，一段重選精礦中再磨后礦返回到一段粗細(xì)分級(jí)旋流器； 2)經(jīng)二段旋流器分級(jí)出-200目含量占80-90%粗粒產(chǎn)品的沉砂和-200目含量占96-98%細(xì)粒產(chǎn)品的溢流兩種產(chǎn)品； 3)將二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的沉砂給入酸性正浮選作業(yè)，在酸性正浮選選作業(yè)中添加硫酸和捕收劑后，對(duì)二段溢流旋流器的沉砂進(jìn)行一段酸性正浮選粗選，得酸性正浮選粗精礦A和酸性正浮選尾礦， 4)所述的二段粗細(xì)分級(jí)旋流器的溢流給入斜窄流分級(jí)機(jī)進(jìn)行脫泥分級(jí)作業(yè)，分級(jí)出大于19 μ m粗粒產(chǎn)品和小于19 μ m細(xì)粒產(chǎn)品； 5)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的粒度小于19μ m細(xì)粒產(chǎn)品，給入到斜窄流絮凝脫泥斗，并添加藥劑氫氧化鈉、淀粉和水玻璃進(jìn)行選別處理，得斜窄流絮凝脫泥斗精礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦； 6)將斜窄流分級(jí)機(jī)脫泥分級(jí)的大于19μ m粗粒產(chǎn)品與酸性正浮選粗精A礦合并后給入酸性反浮選的選別作業(yè)，進(jìn)行一粗、一精、兩掃酸性反浮選工藝選別，選別出酸性反浮選精礦和酸性反浮選尾礦； 所述的重選精礦、斜窄流絮凝脫泥斗精礦和酸性反浮選精礦合并為最終精礦，所述的重選尾礦、酸性正浮選尾礦、酸性反浮選尾礦和斜窄流絮凝脫泥斗尾礦合并為最終尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，其特征在于所述的酸性正浮選粗選濃度控制在40%?45%，溫度在25°C?27V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鐵型礦石細(xì)粒產(chǎn)品絮凝脫泥、酸性浮選方法，其特征在于所述的酸性反浮選作業(yè)粗選濃度控制在40%?45%，溫度在20°C?22°C，精選PH值控制在6.0?6.5，一掃選PH值控制在6.0?6.5，二掃選PH值控制在6.5?7.0。
【文檔編號(hào)】B03D1/00GK103464287SQ201310397969
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】郭客, 張志強(qiáng), 李之奇, 周仁杰, 李超亮, 呂建華 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司