專利名稱：一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)境凈化領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板。
背景技術(shù)：
在濕式電除塵器里，噴入霧滴，使粉塵凝并、增濕，粉塵和霧滴在電場(chǎng)中一起荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下，被收塵極板捕集。被捕集的水滴和粉塵在整個(gè)收塵極板上形成連續(xù)向下流動(dòng)的水膜，從收塵極板上流到灰斗中，然后通過(guò)灰斗排出，從而達(dá)到煙氣凈化的作用。收塵極板是濕式電除塵器的核心技術(shù)之一，由于清灰的方式不同，是否有利于水膜的形成，水膜形成是否均勻，是否能消除一般極板的“溝流”現(xiàn)象，是濕式電除塵器極板選擇必須考慮的。濕式電除塵器布置在濕法脫硫后，進(jìn)入濕式電除塵器的煙塵主要含以SO3為代表的氣熔膠、石膏液滴、以及難以收集的大量PMlO以下的微細(xì)粉塵。濕式電除塵器長(zhǎng)期在此環(huán)境下運(yùn)行，易引起腐蝕，液結(jié)，極板更是首當(dāng)其沖。因此極板表面形狀、材料選擇顯得尤為重要。20世紀(jì)初，濕式電除塵器主要應(yīng)用于煤氣煙氣除塵及冶金、化工等特殊工藝上。由于特殊工藝的煙氣量小，濕式電除塵器的極板高度一般控制在6m。20世紀(jì)末，日本、歐美一些國(guó)家才把濕式電除塵器應(yīng)用于燃煤電廠濕法脫硫后。由于燃煤電廠煙氣量大，但由于極板表面均勻水膜的需要，到目前為止，極板高度只擴(kuò)展到Sm，至使?jié)袷诫姵龎m器占地面積大。大機(jī)組燃煤電廠煙氣量大，若采用當(dāng)前濕式電除塵器極板高度，幾乎無(wú)法直接使用。中國(guó)發(fā)明專利ZL201010105026.4公開(kāi)了一種濕式電除塵器清灰水膜形成方法及所用收塵極板。其清灰水膜形成方法為:將收塵極板沿氣流方向分成若干豎直條形區(qū)域，在收塵極板上方向極板供水，清灰水被約束在各個(gè)狹窄的條形區(qū)域內(nèi)向下流動(dòng)，并覆蓋各個(gè)小條形區(qū)域，從而在整個(gè)收塵極板上形成覆蓋完整的水膜。上述專利的技術(shù)方案雖然在一定程度上解決了收塵極板高度受限制、水膜均勻覆蓋的問(wèn)題，但與陰極線配套使用時(shí)，電氣特性效果并不十分理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有利于形成均勻的水膜，能消除一般極板的“溝流”現(xiàn)象，緩解極板表面腐蝕、液結(jié)現(xiàn)象，同時(shí)與陰極線配套使用時(shí)，其電氣特性良好的一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，包括陽(yáng)極板，所述的陽(yáng)極板的中部位置沿縱向方向設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋；所述的陽(yáng)極板兩端為卷曲面。作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)筋包括位于陽(yáng)極板中間位置、相對(duì)于卷曲面的卷曲方面的外凸加強(qiáng)筋，及其兩側(cè)的各有一條的相對(duì)于卷曲面的卷曲方向的內(nèi)凹加強(qiáng)筋；所述的加強(qiáng)筋將陽(yáng)極板分隔為四個(gè)極板平板面。作為優(yōu)選，每個(gè)極板平板面配有一根陰極線，極板平板面與陰極線平行，且垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面的中心；陰極線針尖垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面中心位置。作為優(yōu)選，極板平板面的正反面均設(shè)置有陰極線，所有的陰極線到極板平板面的
距離相等。作為優(yōu)選，三條加強(qiáng)筋將極板主體分隔成寬度不全相等的四個(gè)極板平板面，各自形成水流槽，四個(gè)極板平板面對(duì)著除塵器的電暈線。作為優(yōu)選，所述的極板主體的一端設(shè)置有固定孔。作為優(yōu)選，所述的極板主體的另一端設(shè)置有長(zhǎng)孔。作為優(yōu)選，所述的極板主體為一體成型的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，極板主體的寬度為818mm,長(zhǎng)度為5m 15m。本發(fā)明的有益效果如下:采用本發(fā)明所述的極板主體的表面結(jié)構(gòu)，有利于形成均勻的水膜，能消除一般極板的“溝流”現(xiàn)象，緩解極板表面腐蝕、液結(jié)現(xiàn)象，并有效解決濕式電除塵器大型工業(yè)化應(yīng)用的難題。采用本發(fā)明所述的極板主體的設(shè)有加強(qiáng)筋，并且極板兩側(cè)采用卷曲并焊接在極板主體上，克服了現(xiàn)有技術(shù)中收塵極板存在的高度限制的缺點(diǎn)，保證收塵極板能夠最大程度上增加高度，節(jié)省占地面積，可適用于煙氣量大的大機(jī)組燃煤電廠。


圖1是本發(fā)明所述的收塵極板的主視圖；圖2是本發(fā)明所述的收塵極板的俯視圖；圖中:1是極板主體,2是加強(qiáng)筋，3是極板平板面，4是固定孔，5是長(zhǎng)孔,6是卷曲面。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2所示，一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，陽(yáng)極板的中部位置沿縱向方向設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋2 ;所述的陽(yáng)極板兩端為卷曲面6。所述的加強(qiáng)筋2包括位于陽(yáng)極板中間位置、相對(duì)于卷曲面6的卷曲方面的外凸加強(qiáng)筋2，及其兩側(cè)的各有一條的相對(duì)于卷曲面6的卷曲方向的內(nèi)凹加強(qiáng)筋2 ;所述的加強(qiáng)筋2將陽(yáng)極板分隔為四個(gè)極板平板面。每個(gè)極板平板面配有一陰極線，極板平板面與陰極線平行，且垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面的中心；陰極線針尖垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面中心位置。極板平板面的正反面均設(shè)置有陰極線，所有的陰極線到極板平板面的距離相等，形成前面對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)筋2將極板主體I分隔成寬度不全相等的一個(gè)以上的極板平板面3，極板平板面對(duì)著除塵器的電暈線。所述的極板主體I的一端設(shè)置有固定孔4。所述的極板主體I的另一端設(shè)置有長(zhǎng)孔5。所述的極板主體I為一體成型的結(jié)構(gòu)。極板主體I的寬度為818mm,長(zhǎng)度為5m 15m。 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，極板成形后的寬度尺寸818_，可由Im寬的合金鋼板通過(guò)專用軋機(jī)軋制而成，極板高度可在5m 15m內(nèi)自由選擇，中部平板結(jié)構(gòu)為帶加強(qiáng)筋2的結(jié)構(gòu)，極板平板面3正對(duì)電暈線；極板采用吊掛形式，通過(guò)上部的固定孔4進(jìn)行固定連接，下部的長(zhǎng)孔5連接自由伸縮膨脹元件。極板兩側(cè)卷圓后用滾焊機(jī)自動(dòng)接觸點(diǎn)焊，間隔50mm，兩端焊25mm。材料可選用SUS304L、SUS316L或耐酸露點(diǎn)腐蝕合金鋼。根據(jù)實(shí)際煙塵或濕式電除塵器殼體結(jié)構(gòu)形式，也可改成PP或PPS材料等非金屬材料。上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定。只要是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、變型等都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，包括陽(yáng)極板，其特征在于，所述的陽(yáng)極板的中部位置沿縱向方向設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋；所述的陽(yáng)極板兩端為卷曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，所述的加強(qiáng)筋包括位于陽(yáng)極板中間位置、相對(duì)于卷曲面的卷曲方面的外凸加強(qiáng)筋，及其兩側(cè)的各有一條的相對(duì)于卷曲面的卷曲方向的內(nèi)凹加強(qiáng)筋；所述的加強(qiáng)筋將陽(yáng)極板分隔為四個(gè)極板平板面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，每個(gè)極板平板面配有一根陰極線，極板平板面與陰極線平行，且垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面的中心；陰極線針尖垂直正對(duì)每個(gè)極板平板面中心位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，極板平板面的正反面均設(shè)置有陰極線，所有的陰極線到極板平板面的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，三條加強(qiáng)筋將極板主體分隔成寬度不全相等的四個(gè)極板平板面，各自形成水流槽，四個(gè)極板平板面對(duì)著除塵器的電暈線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，所述的極板主體的一端設(shè)置有固定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，所述的極板主體的另一端設(shè)置有長(zhǎng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，所述的極板主體為一體成型的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，其特征在于，極板主體的寬度為818mm,長(zhǎng)度為5m 15m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于濕法脫硫后的濕式電除塵器的收塵極板，包括陽(yáng)極板，所述的陽(yáng)極板的中部位置沿縱向方向設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋；所述的陽(yáng)極板兩端為卷曲面。采用本發(fā)明所述的極板主體的表面結(jié)構(gòu)，有利于形成均勻的水膜，能消除一般極板的“溝流”現(xiàn)象，緩解極板表面腐蝕、液結(jié)現(xiàn)象，并有效解決濕式電除塵器大型工業(yè)化應(yīng)用的難題。采用本發(fā)明所述的極板主體的設(shè)有加強(qiáng)筋，并且極板兩側(cè)采用卷曲并焊接在極板主體上，克服了現(xiàn)有技術(shù)中收塵極板存在的高度限制的缺點(diǎn)，保證收塵極板能夠最大程度上增加高度，節(jié)省占地面積，可適用于煙氣量大的大機(jī)組燃煤電廠。
文檔編號(hào)B03C3/47GK103170408SQ20131011315
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月2日
發(fā)明者林國(guó)鑫, 黃建華, 鄭巖峰 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司