專利名稱：一種提高鉬回收率的粗選工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高鑰回收率的粗選工藝。
背景技術(shù)：
目前，鑰礦粗選段工藝是將分級溢流(粒度-0.074mm占53% 55%)進(jìn)行一次粗選，一次精選，兩次掃選的浮選，中間泡沫產(chǎn)品順序返回(詳見

圖1)，粗掃一泡粒度-0.074mm占50% 55%，整個粗選流程可以得到含鑰10.91%的粗精礦，鑰回收率87.48%。為了分析粗選段各粒級的回收率的差異，對相關(guān)產(chǎn)物進(jìn)行粒度篩析，結(jié)果見表I。表I粗選段各粒級回收率「0005權(quán)利要求
1.一種提高鑰回收率的粗選工藝，包括將原礦經(jīng)一段磨礦工藝后進(jìn)行一段分級，其特征在于，該工藝還包括以下步驟: 步驟一、將一段分級的溢流送入浮選柱中進(jìn)行粗選，得到粗精和粗尾； 步驟二、將步驟一中所述粗尾送入浮選機(jī)中進(jìn)行第一次粗掃，得到第一次粗掃泡沫和第一次粗掃尾礦；然后對所述第一次粗掃泡沫進(jìn)行立磨和分級，將分級的溢流返回步驟 步驟三、將步驟二中所述第一次粗掃尾礦送入浮選機(jī)中進(jìn)行第二次粗掃，得到第二次粗掃泡沫和第二次粗掃尾礦；然后將所述第二次粗掃泡沫返回步驟二 ； 步驟四、將步驟三中所述第二次粗掃尾礦送入浮選機(jī)中進(jìn)行第三次粗掃，得到第三次粗掃泡沫和第三次粗掃尾礦；然后將所述第三次粗掃泡沫返回步驟三，將所述第三次粗掃尾礦作為尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟一所述溢流中粒度為-0.074mm的溢流占溢流總質(zhì)量的55% 58%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟一中所述粗選采用柴油作為捕收劑，捕收劑用量為75g/t原礦 80g/t原礦，采用2號油作為起泡齊U，起泡劑用量為10g/t原礦 15g/t原礦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟二中所述第一次粗掃采用柴油作為捕收劑，捕收劑用量為5g/t原礦 10g/t原礦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟二所述溢流中粒度為-0.074mm的溢流占溢流總質(zhì)量的75% 80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟三中所述第二次粗掃采用柴油作為捕收劑，捕收劑用量為3g/t原礦 5g/t原礦，采用2號油作為起泡劑，起泡劑用量為2g/t原礦 3g/t原礦。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高鑰回收率的粗選工藝，其特征在于，步驟四中所述第三次粗掃采用柴油作為捕收劑，捕收劑用量為3g/t原礦 5g/t原礦，采用2號油作為起泡劑，起泡劑用量為2g/t原礦 3g/t原礦。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高鉬回收率的粗選工藝，包括將原礦經(jīng)一段磨礦工藝后進(jìn)行一段分級，還包括一、將一段分級的溢流送入浮選柱中進(jìn)行粗選，得到粗精和粗尾；二、將粗尾送入浮選機(jī)中進(jìn)行第一次粗掃，得到第一次粗掃泡沫和第一次粗掃尾礦；然后對第一次粗掃泡沫進(jìn)行立磨和分級，將分級的溢流返回步驟一；三、將第一次粗掃尾礦送入浮選機(jī)中進(jìn)行第二次粗掃，得到第二次粗掃泡沫和第二次粗掃尾礦；四、將第二次粗掃尾礦送入浮選機(jī)中進(jìn)行第三次粗掃，得到第三次粗掃泡沫和第三次粗掃尾礦。本發(fā)明的第一次粗掃泡沫經(jīng)過立磨分級，提高了鉬的單體解離度，提高了選礦指標(biāo)。
文檔編號B03D1/00GK103157559SQ20131009823
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者張學(xué)武, 王金瑋, 李九洲, 劉迎春, 俞國慶, 郗波, 王永超, 康建雄, 屈如意 申請人:金堆城鉬業(yè)股份有限公司