專利名稱：單箱體多級分級機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種單箱體多級分級機。
背景技術：
在粉體的干法氣流分級中，常用到葉輪式分級機(其腔體多為圓筒狀)，在使用中一個分級機只分離出一種粒度的產(chǎn)品，當生產(chǎn)多級產(chǎn)品時，則需要多個單級分級機串聯(lián)使用，因此系統(tǒng)阻力大，耗能高，系統(tǒng)龐大，占地面積大。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種單箱體多級分級機，以避免多級分級串聯(lián)系統(tǒng)阻力大、耗能聞、占地面積大等缺點。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種如下結構的單箱體多級分級機，包括箱體，其結構特點在于所述箱體內設有將箱體內腔分隔成上部的分級腔和下部的進風腔的隔板，隔板呈自箱體一端向其另一端漸低的傾斜狀設置，隔板上布有連通分級腔和進風腔的多個過風孔；箱體上設有連通進風腔的進風口和設有連通分級腔且靠近隔板的高端設置的進料通道，進料通道上連接喂料器；箱體上連接有隔間設置的兩臺以上的葉輪電機，每一葉輪電機的軸上均裝有位于箱體內的分級葉輪，所述分級葉輪的分級規(guī)格各不相同；箱體上設有與所述分級葉輪位置一一對應且用于與粉料收集裝置連接的出料通道；進風腔內設有靠近隔板低端設置且連通分級腔和箱體外部的落料通道，落料通道的出口上裝有出料器。所述分級葉輪按所分出料粒的粒徑大小的順序由小至大依次排列，能分出最小粒徑的分級葉輪離進料通道最近。所述出料通道上裝有調風閥。所述進風口設在箱體與隔板的高端對應的端部。所述喂料器和出料器結構相同，都包括殼體，殼體內設有料腔，料腔內設有由連接在殼體外部的送料電機驅動的送料葉輪，送料葉輪的多片葉片的外邊緣均與料腔的腔壁構成密封配合關系，殼體的頂部設有與料腔連通的進料口，殼體的底部設有與料腔連通的出料口。上述結構的單箱體多級分級機，將多種規(guī)格的分級葉輪集于一個箱體內，每一分級葉輪分離出一種粒度規(guī)格的粉體，不但結構緊湊、系統(tǒng)體積小和占地面積小，而且還能避免多個單級分級機串聯(lián)使用而帶來的系統(tǒng)阻力大，耗能高的缺陷。


下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的詳細說明
圖1是本發(fā)明的結構示意 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，單箱體多級分級機包括箱體1，為了便于描述以圖1在圖紙上的方向為基準，圖1的左端為箱體I的左端，圖1的右端為箱體I的右端，圖1的上方為箱體I的后側，圖1的下方為箱體I的前側。所述箱體I內設有隔板4，隔板4將箱體I內腔分隔成上部的分級腔2和下部的進風腔3，隔板4呈自箱體一端向其另一端漸低的傾斜狀設置，即隔板4的左端高右端低。隔板4上布有連通分級腔2和進風腔3的多個過風孔5 ;箱體I左端設有連通進風腔3的進風口 6，箱體I左端設有連通分級腔2的進料通道7，為了便于物料進入分級腔2，進料通道7傾斜設置，進料通道7上連接有喂料器8，喂料器8的進料口上設有料斗12。箱體I后側壁上連接有隔間設置的兩臺以上的葉輪電機9，圖2中僅示出了三臺葉輪電機9，當然，根據(jù)分級需要，也可將葉輪電機9設為二臺、四臺或五臺，甚至更多臺。每一葉輪電機9的軸上均裝有位于箱體I內的分級葉輪20，所述分級葉輪20的分級規(guī)格各不相同；所述分級葉輪按所分出料粒的粒徑大小的順序由小至大依次排列，能分出最小粒徑的分級葉輪離進料通道7最近，也就是說能分出最小粒徑的分級葉輪位于分級腔2左端，其它葉輪按所分出料粒的粒徑大小的順序由小至大依次遠離分級腔2左端。圖中示出的三個分級規(guī)格各不相同的葉輪，能分出最小粒徑的分級葉輪位于分級腔2左端，能分出最大粒徑的分級葉輪位于分級腔2右端，能分出中間粒徑的分級葉輪位于中間。箱體I的前側壁上設有與所述分級葉輪位置一一對應且用于與粉料收集裝置連接的出料通道15，換言之，有幾個分級葉輪就設幾條出料通道15 ;每一出料通道上裝有調風閥13，調風閥13用于調節(jié)風量大小。進風腔3內設有靠近隔板4低端即右端設置且連通分級腔2和箱體I外部的落料通道10。落料通道10是這樣形成的，即隔板4右端與箱體I右端壁之間留有間隙形成上落料口，箱體I底壁上設有與上落料口位置對應的下落料口，隔板4右端連接有下伸并與下落料口的左邊緣連接的豎板14，豎板14、箱體I右端壁以及箱體I前、后側壁圍出落料腔，上落料口、落料腔和下落料口形成上述落料通道10。落料通道10的出口上可直連有出料器11，落料通道10的出口上也可連接有落料管16，出料器11則連接在落料管16上。參照圖1 :所述喂料器8和出料器11結構相同，都包括殼體30，殼體30內設有料腔31，料腔31內設有由連接在殼體外部的送料電機驅動的送料葉輪32即送料葉輪32連接在送料電機的軸上，送料葉輪32的多片葉片的外邊緣均與料腔31的腔壁構成密封配合關系，殼體30的頂部設有與料腔31連通的進料口，殼體30的底部設有與料腔31連通的出料口，送料電機在圖中未示出；相鄰葉片之間的空隙為物料容納區(qū)。從喂料器8的進料口進入的物料會落在與進料口對應的物料容納區(qū)內，隨著送料葉輪的轉動，裝有物料的物料容納區(qū)會與出料口對應，從而實現(xiàn)物料由進料口向出料口的輸送，在送料葉輪轉動過程中，總會有部分葉片與料腔31的墻壁處于密封配合狀態(tài)，因而能實現(xiàn)物料輸送的同時，還能實現(xiàn)密封。出料器11的工作過程與喂料器8相同，在此不再贅述。分級葉輪20的結構為現(xiàn)有技術，參照圖1和圖2，分級葉輪20包括支撐盤17和法蘭盤18，支撐盤17用于與葉輪電機9連接，法蘭盤17支撐盤17和法蘭盤18之間環(huán)布有多片徑向設置且兩端與上述兩盤分別連接的葉片19，多片葉片的內邊緣包絡出分級葉輪內腔，內腔和法蘭盤18的內孔形成粉體流道，相鄰葉片之間的間隙為粉體顆粒的進入通道，該間隙越小，則通過該間隙進入分級葉輪內腔的粉體顆粒的粒徑越小。法蘭盤18與相應出料通道15內端之間要留有合適間隔距離，該間隔距離的大小要滿足分級葉輪轉動時不與出料通道15內端接觸，并在分級機工作時出料通道15內端與法蘭盤18之間形成氣密封配合關系，以防止料粒從法蘭盤18與出料通道15內端之間進入。下面以圖1和圖2所示的單箱體多級分級機為例對本發(fā)明工作過程做一描述。將三條出料通道15分別連接上粉料收集裝置，并粉料收集裝置與引風機連接即可使用，粉料收集裝置可選擇旋風除塵器或布袋除塵器等現(xiàn)有產(chǎn)品。為了便于描述，將左邊的分級葉輪稱作一級分級葉輪，中間的分級葉輪稱作二級分級葉輪，右邊的分級葉輪稱作三級分級葉輪，一級葉輪分出的顆粒粒徑最小，二級分級葉輪分出的顆粒粒徑較大，三級分級葉輪分出的顆粒粒徑最大；與三個分級葉輪分別相應的出料通道15分別稱作一級出料通道、二級出料通道和三級出料通道。啟動引風機，氣流由進風口 6進入進風腔3，穿過隔板4，到達分級腔2內，在分級腔2內分別被三根出料通道15內的負壓吸引分為三股氣流，分別流至一級分級葉輪、二級分級葉輪和三級分級葉輪處參與分級，也就是說，分級腔2內，在隔板4和一級分級葉輪、二級分級葉輪、三級分級葉輪間共形成三個氣流流通區(qū)域。此時，啟動所述葉輪電機、喂料器8和出料器11，物料由料斗12進入喂料器8并由喂料器8送入進料通道7，物料沿進料通道7滑落入分級腔2，落到隔板的高端，物料隔板滑向其低端的過程中，滑道一級分級葉輪所在的氣流流通區(qū)域時，在氣流作用下，最細粒度物料進入一級分級葉輪內腔，經(jīng)一級出料通道進入相應的粉料收集裝置；粗物料則沿隔板繼續(xù)下滑，至二級分級葉輪所在的氣流流通區(qū)域時，粗物料中較細粒度物料則進入二級分級葉輪內腔，經(jīng)二級出料通道進入相應的粉料收集裝置；粗物料則沿隔板繼續(xù)下滑，至三級分級葉輪所在的氣流流通區(qū)域時，粗物料中較粗粒度物料則進入三級分級葉輪內腔，經(jīng)三級出料通道進入相應的粉料收集裝置；沒被選出的粗物料則滑入落料通道10，由出料器11送出。本發(fā)明中，所述的葉輪電機中，每一葉輪電機都用單獨的變頻器控制來調節(jié)轉速。產(chǎn)品粒度與分級葉輪轉速和風量的關系為轉速越高，產(chǎn)品粒度越細。風量越小，產(chǎn)品粒度越細。
權利要求
1.一種單箱體多級分級機，包括箱體(1)，其特征在于所述箱體(I)內設有將箱體(I)內腔分隔成上部的分級腔(2)和下部的進風腔(3)的隔板(4)，隔板(4)呈自箱體一端向其另一端漸低的傾斜狀設置，隔板(4)上布有連通分級腔(2)和進風腔(3)的多個過風孔(5);箱體(I)上設有連通進風腔(3)的進風口(6)和設有連通分級腔(2)且靠近隔板(4)的高端設置的進料通道(7 )，進料通道(7 )上連接喂料器(8 );箱體(I)上連接有隔間設置的兩臺以上的葉輪電機(9)，每一葉輪電機(9)的軸上均裝有位于箱體(I)內的分級葉輪，所述分級葉輪的分級規(guī)格各不相同；箱體(I)上設有與所述分級葉輪位置一一對應且用于與粉料收集裝置連接的出料通道；進風腔(3)內設有靠近隔板(4)低端設置且連通分級腔(2)和箱體(I)外部的落料通道(10 )，落料通道(10 )的出口上裝有出料器(11)。
2.如權利要求1所述的單箱體多級分級機，其特征在于所述分級葉輪按所分出料粒的粒徑大小的順序由小至大依次排列，能分出最小粒徑的分級葉輪離進料通道(7)最近。
3.如權利要求1所述的單箱體多級分級機，其特征在于所述出料通道上裝有調風閥。
4.如權利要求1所述的單箱體多級分級機，其特征在于所述進風口(6)設在箱體(I)與隔板(4)的高端對應的端部。
5.如權利要求1至4中任一權利要求所述的單箱體多級分級機，其特征在于所述喂料器(8)和出料器(11)結構相同，都包括殼體(30)，殼體(30)內設有料腔(31)，料腔(31)內設有由連接在殼體外部的送料電機驅動的送料葉輪(32 )，送料葉輪(32 )的多片葉片的外邊緣均與料腔(31)的腔壁構成密封配合關系，殼體(30)的頂部設有與料腔(31)連通的進料口，殼體(30 )的底部設有與料腔(31)連通的出料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種單箱體多級分級機，包括箱體，箱體內設有將箱體內腔分隔成上部的分級腔和下部的進風腔的隔板，隔板呈自箱體一端向其另一端漸低的傾斜狀設置，隔板上布有連通分級腔和進風腔的過風孔；箱體上設有進風口和設進料通道，進料通道上連接喂料器；箱體上連接有隔間設置的兩臺以上的葉輪電機，每一葉輪電機的軸上均裝有位于箱體內的分級葉輪，所述分級葉輪的分級規(guī)格各不相同；箱體上設有與所述分級葉輪位置一一對應且用于與粉料收集裝置連接的出料通道；進風腔內設有靠近隔板低端設置且連通分級腔和箱體外部的落料通道，落料通道的出口上裝有出料器。該分級機結構緊湊、系統(tǒng)體積小，系統(tǒng)阻力小，耗能低。
文檔編號B07B7/083GK103008242SQ20131000550
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權日2013年1月8日
發(fā)明者呂勇, 李文泉 申請人:濰坊市精華粉體工程設備有限公司