專利名稱：篩分機過濾篩軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粗細(xì)分離設(shè)備，特別涉及一種篩分機內(nèi)的過濾篩軸。
背景技術(shù)：
眾所周知粗細(xì)分離設(shè)備篩分機應(yīng)用于煤炭、化工、冶金、礦山、焦化、建材、原料、糧 食等行業(yè)。而本篩分機過濾篩軸特別適合火電廠循環(huán)硫化床鍋爐的燃料系統(tǒng)中的粗細(xì)分 離。循環(huán)流化床鍋爐燃燒是一定比例粒度的煤矸石，而在煤礦來煤中其粒徑大小不均，但有 大部分物料是不需要重復(fù)破碎，這部分物料一般約占整個物料的35 75%。如果這一部分 合格粒徑物料篩分出來將會給后續(xù)工況帶來眾多益處。
目前在國內(nèi)火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備中部分采用了篩分設(shè)備和布料設(shè)備，但其現(xiàn)有篩 分設(shè)備存在著物料篩分效率低、布料不均勻、堵塞篩孔、物料水分大時流動性差造成堵塞通 道、不能除去物料中的鐵件、檢修更換備件難等問題。
以往的篩分設(shè)備如滾筒篩、滾軸篩、振動篩、直線篩等，其中滾軸篩的優(yōu)點是布料 均勻、不堵煤；缺點是篩縫面積小、篩分效率低、檢修、維護、更換篩軸難度大。振動篩和直 線篩的優(yōu)點在于是物料處理量小或粘濕度小時篩分效果較好，缺點是物料粘濕度略大時篩 分效率低且經(jīng)常堵塞篩孔并常伴有堵煤現(xiàn)象。滾筒篩的優(yōu)點是物料粘濕度小時篩分效果較 好，缺點是大塊物料落入滾篩筒時，設(shè)備抗大塊物料沖擊性差，容易引起篩縫變形無法確保 粒徑，磨損嚴(yán)重、使用壽命短、檢修維護量大，無布料功能，物料粘濕度略大時流動性差導(dǎo)致 經(jīng)常性堵煤,現(xiàn)此技術(shù)已電廠輸煤系統(tǒng)中淘汰。
現(xiàn)有的篩分設(shè)備基本上都存在著篩分效率低、處理量小、堵料、物料不能均勻分 布、沒有除鐵功能。
如發(fā)明名稱為一種新型滾軸篩(CN101091950A)的篩分裝置包括篩箱、撥盤、篩軸、 減速器，物料在撥盤的轉(zhuǎn)動下完成輸送和透篩，該裝置篩縫大小固定，不能實現(xiàn)多粒徑物料 的篩分，且沒有設(shè)置除鐵裝置，不能去除物料中的鐵件。
如發(fā)明名稱為焦化備煤工藝的篩分裝置(發(fā)明專利CN1313377A)由拉緊器、篩子下 支撐軸、篩框、篩絲、篩子上支撐軸和螺絲組成，篩子下支撐軸和上支撐軸安裝在篩框上，組 成一個平面，篩絲由拉緊器與螺絲控制。篩絲為直徑f 6mm的不銹鋼絲，所以在高強度的篩 分工作中該篩分裝置的篩絲易斷，篩絲固定在支撐軸的刻槽上，導(dǎo)致篩縫固定不可調(diào)節(jié)粒 徑大小，有篩絲張緊調(diào)節(jié)裝置，但是每根篩絲對應(yīng)一個拉緊裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，該篩分裝置同 樣存在不可去除物料中的鐵件、布料不均勻、卸煤困難易堵塞等缺點。
又如滾筒篩(發(fā)明專利ZL200720116747)它包括篩軸、減速電機、箱體、篩片、加強 板、活動導(dǎo)流板、軸承座和密封裝置，該裝置基于滾筒篩原理，篩縫面積小篩分效率低，篩縫 面積不可調(diào)，不可實現(xiàn)篩分粒徑大小的控制，每根篩軸接一個減速電機，成本高且結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，無除鐵裝置，不可除去物料中的鐵件。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有發(fā)明布料篩分機ZL :2111 I 0149308. 9技術(shù)的不足， 提供多種過濾篩軸，并解決空心篩軸內(nèi)因破碎原因擠于篩軸內(nèi)的物料防堵問題。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)篩分機，它包括進料口、篩軸、弧形布 料板、法蘭片式篩軸、篩條式篩軸、彈簧式篩軸、布料板支架、除鐵器、檢修蓋、粒徑觀察孔、 篩條更換孔、減速電機、齒輪傳動、密封軸承、支撐架、粒徑導(dǎo)料板、傳動軸、法蘭片、加強圈、 卡條、篩條、篩縫放大孔、過濾篩軸軸承、篩縫、彈簧、篩縫螺帽、軸承蓋板、合格粒徑出料口、 粗大粒徑出料口等組成。進料口下方設(shè)有弧形布料板，弧形布料板下方設(shè)有若干根篩軸，每 根篩軸二端設(shè)有密封軸承及傳動的齒輪，傳動的齒輪和軸承上方設(shè)有軸承蓋板，下方設(shè)有 支撐架，每根篩軸的直徑、長度、轉(zhuǎn)速、篩縫、篩孔的直徑均一致。篩軸是通過傳動軸與減速 電機連接，篩軸的物料輸送速度大于來料輸送速度，確保設(shè)備里不堵料，篩軸下部為合格粒 徑出口，篩軸的尾部為粗大粒徑出口，篩軸組成的面叫篩面，篩面呈O 75°傾斜角，在篩 面上部機殼上還設(shè)有一個除鐵器。
所述的篩軸分為法蘭片式篩軸、篩條式篩軸、彈簧式篩軸，篩軸的直徑、長度、軸 數(shù)、篩縫、篩孔、材質(zhì)等參數(shù)均不限。
所述的法蘭片式篩軸由固定法蘭片組、活動法蘭片組、篩縫螺帽、過濾篩軸軸承、 活動孔、傳動軸、卡條組成。
所述的篩條式篩軸由固定法蘭片、活動法蘭片、活動孔、篩條、傳動軸、加強圈、過 濾篩軸軸承、篩縫放大孔、鏈條、組成。
所述的另一種篩條式篩軸由法蘭片、活動孔、篩條、傳動軸、加強圈、篩縫放大孔組 成。
所述的彈簧式篩軸由法蘭片、彈簧、卡條、傳動軸組成。
所述的法蘭片式篩軸和篩條式篩軸由數(shù)塊不對稱的法蘭片圍成一個圓柱形、其中 數(shù)塊法蘭片為固定，而另數(shù)塊法蘭片為活動，活動法蘭片轉(zhuǎn)動至篩面上端時受重力作用合 并成一個圓；當(dāng)活動法蘭片轉(zhuǎn)至下端時受重力作用，活動法蘭片自動打開，并把堵于空心篩 軸里的大塊物料倒出。
所述的法蘭片式篩軸和篩條式篩軸的活動法蘭片張合角度為0-180度，且活動孔 處不限連接的固定與轉(zhuǎn)動形式，目前暫為三種形式一是采用過濾篩軸活動軸承形式，二是 采用活動孔形式、三是鏈條連接活動形式。
所述的篩軸加強圈與法蘭片形狀、大小均一致，加強圈在篩軸內(nèi)個數(shù)為1-10個。
所述的法蘭片篩軸中的篩縫螺帽厚度5-500_。
所述的過濾篩軸均無中心軸設(shè)計。
所述的活動孔均位于法蘭片上，活動孔的直徑大小不限，活動孔可由篩條篩孔代替。
所述的過濾篩軸二端均為法蘭片與篩條、彈簧連接，而法蘭片則與傳動軸及密封 軸承連接。
所述的減速電機數(shù)量為1、個，傳動方式為皮帶傳動、鏈條傳動及齒輪傳動。
所述的法蘭片式篩軸數(shù)量為I 8根，直徑為50mm-5000mm;長度為300-8000mm;篩 縫寬度為5mm-500mm。
所述的篩條式篩軸數(shù)量為2 20根，直徑為50mm-5000mm，長度為300-8000mm;篩縫寬度為5mm-500mm。
所述的彈簧式篩軸數(shù)量為2-20根，直徑為50mm-5000mm，長度為300-8000mm;篩 縫寬度為5mm-500mm。
所述的篩縫放大孔是指位于法蘭片上，形狀呈圓形或橢圓形等，它的活動間隙大 于法蘭片上固定篩孔，篩縫放大孔在法蘭片上個數(shù)為1-30個，可交錯與并列分布；篩縫放 大孔內(nèi)的篩條為活動狀，當(dāng)篩縫放大孔轉(zhuǎn)至上位時，篩條組或法蘭片因重力作用，與其它篩 縫間隙一致寬度；當(dāng)篩縫放大孔轉(zhuǎn)至下部時篩條或法蘭片因重力作用呈自然下落，使其篩 縫間隙大于其它篩縫間隙，這樣堵于篩軸內(nèi)的物料將順利地從空心篩軸內(nèi)自然倒出。
所述的過濾篩軸軸承是指位于活動的法蘭片上的轉(zhuǎn)動軸承，過濾篩軸軸承為每根 篩軸二端各設(shè)一個活動的軸承，過濾軸承是置于法蘭片活動孔上。當(dāng)活動的法蘭片的篩軸 軸承轉(zhuǎn)至上位時，篩條或法蘭片受重力作用合攏，與其它篩縫間隙一致寬度(法蘭片或篩條 組合攏成圓形，篩縫間隙一致)；當(dāng)活動的過濾篩軸軸承轉(zhuǎn)至下部時法蘭片或篩條受重力作 用呈自然下落，使其篩縫間隙大于其它篩縫間隙(使其法蘭片自動打開)，這樣堵于空心篩 軸內(nèi)的物料將順利的從空心篩軸內(nèi)自然倒出。
所述的鏈條和活動孔是指位于法蘭片上，它要達到的原理與效果與過濾篩軸軸承—致。
所述的過濾篩軸內(nèi)的篩孔形狀為圓形、方形、菱形、橢圓形；尺寸為5-500_。
所述的弧形布料板是安裝于法蘭片式篩軸之上，位于物料下落通道中，布料板與 落料通道之間的夾角小于90°，材質(zhì)為耐磨耐沖擊材質(zhì)，強行布料板耐磨材質(zhì)可更換。
所述的法蘭片和加強圈的直徑為50-5000mm;厚度為5_100mm ;孔數(shù)為3_100mm ； 材質(zhì)為耐磨抗沖擊材質(zhì)。
所述的過濾篩軸內(nèi)的卡條形狀為三角形、正方形、菱形、圓形、梯形。長度與篩軸長 度一致；直徑與篩條直徑一致；材質(zhì)與篩條一致。
所述的篩條長度與篩軸長度一致，根數(shù)為3-100根；篩條直徑與5-100mm ;篩條材 質(zhì)為耐磨抗沖擊材質(zhì)，且篩條是輕微點焊于法蘭片上固定，篩條可通過打開篩條更換孔更換。
所述的篩分機內(nèi)與物料接觸沖刷面均為耐磨抗沖擊材質(zhì)。
所述的篩條更換孔位于每根篩軸的篩條對應(yīng)的二側(cè)機殼上，篩條更換孔直徑大于 篩條，篩條更換孔常采用水管用的堵頭進行密封。
所述的除鐵器位于篩面上方呈長方形，它與篩面滿面配合，除鐵器吸力足以把暴 露于篩面的鐵件吸盡。
所述的密封軸承是指篩分機所有的傳動軸與機殼之間的軸密封。確保篩分機運行 過程中不往機殼外漏物料。
所述的篩分機的啟停與轉(zhuǎn)速與系統(tǒng)中電控箱相連，電控箱內(nèi)均采用就地和遠(yuǎn)程 PLC控制。
所述的篩分機不堵料指物料從進料口來料后經(jīng)過弧形布料板布料后再掉到法蘭 片式篩軸上布料；法蘭片式篩軸與篩條、彈簧過濾篩軸組成了篩面，所有的過濾篩軸均向一 個方向同步傳動，故達到了強行輸送的功能，同時篩面同步轉(zhuǎn)動的輸送速度大于來料輸送 速度，也實現(xiàn)了不堵料的效果。
所述的彈簧式過濾篩軸上的二根以上卡條是用于支撐彈簧因重力壓迫下引起的 彈簧式篩軸變形。
所述的物料指煤炭、化工、冶金、原料、有色金屬、焦化、建材、糧食等。
所述的篩縫不限于寬度、長度、篩孔不限于形狀及大小。
所述的實現(xiàn)兩種以上粒徑是指在法蘭片式過濾篩軸、篩條式過濾篩軸及彈簧式 過濾篩軸上減少或增加法蘭片、篩條、彈簧的數(shù)量來實現(xiàn)篩分粒徑的可變調(diào)節(jié)。
所述的過濾篩軸是由數(shù)根法蘭片式篩軸和數(shù)根篩條式篩軸及彈簧式篩軸組合成 篩面，過濾篩軸的前后順序為抗沖擊的法蘭片式篩軸在入料口前端，篩條式篩軸和彈簧式 過濾篩軸位于后端。并且篩條式過濾篩軸與彈簧式過濾篩軸可相互任意交錯排列成篩面。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(I)提高篩分效率篩分效率的高低取決于篩分面積的大小，現(xiàn)有滾軸篩由3 10根 200 300 mm滾軸橫向并排成篩面,滾軸與滾軸之間的間隙為10 15mm,這幾條縫加起來 的面積就是該滾軸篩的有效篩分面積。而本發(fā)明的滾軸改成了由數(shù)根圓形空心過濾篩軸， 篩軸中設(shè)計了同等間距的數(shù)根篩條組成的篩縫和篩孔；另外篩軸上還設(shè)計了可讓因破碎原 因掉入篩軸中的物料自動掉出來的數(shù)種方法；篩軸的篩縫也同時采用琴弦篩高效篩分的 原理。每根篩條5 500mm, —般設(shè)為13mm ;每根篩條之間的寬度為5 100mm, —般設(shè)為 13mm,由數(shù)根篩條圍成的圓形篩軸，篩軸一般直徑為100 5000mm，由2 20根篩軸組成 篩面，各篩軸之間的間距為13mm，篩面呈O 75°傾斜角。同樣一個面積為3平方米的篩 面，以往滾軸篩的有效篩分面積是O. 135m2。而篩條組成篩軸篩面的有效篩分面積為2. 254 m2，運行結(jié)果證明篩軸組成的篩面比以往的滾軸篩的篩分面積提高了 15倍以上，效率也同 時提高了 15倍。
(2)破碎功能當(dāng)過濾篩軸運行時，篩軸與篩軸之間有一條破碎縫，小于篩縫的合 格粒徑從破碎縫里掉下，而與破碎縫(篩縫)相同或略大于的粒徑將會因破碎縫擠壓破碎功 能而被強行破碎，破碎后的物料一部分掉到合格粒徑口，而另一部分物料被擠進入了空心 篩軸，隨時間的推移空心篩軸內(nèi)的物料會越積越多，從而影響了過濾篩軸的效率和電機的 負(fù)荷，故因此我們設(shè)計了過濾篩軸防堵的數(shù)種辦法。
(3)增添了過濾篩軸防堵功能當(dāng)運行時因破碎被強行擠入空心篩軸的物料隨篩 軸的轉(zhuǎn)動會越積越多。為此我們將過濾篩軸設(shè)計了三種解決辦法。其一、法蘭片式過濾篩 軸，篩軸由二塊法蘭組成一個圓，一個為固定篩軸法蘭組，而另一組篩軸法蘭組為活動狀。 當(dāng)活動法蘭轉(zhuǎn)至下位時活動法蘭受重力作用自動打開，將空心篩軸堵的物料全部倒出，當(dāng) 活動法蘭片轉(zhuǎn)至上位時，受重力作用二塊法蘭篩軸組結(jié)合成一個空心的過濾篩軸，確保了 篩分的粒度；其二、篩條式過濾篩軸，篩軸由二塊法蘭片組合成過濾篩軸，一個為固定篩條 組，而另一組為活動篩條組。當(dāng)活動篩條組轉(zhuǎn)至下位時活動篩條組受重力作用自動打開，將 空心篩軸堵的物料全部倒出，當(dāng)活動篩條組轉(zhuǎn)至上位時，受重力作用二塊篩條組結(jié)合成一 個空心的過濾篩軸，確保了篩分的粒度；其三、篩縫放大孔，篩縫放大孔是位于法蘭片上，它 與其它篩條孔位置一致，篩縫放大孔呈橢圓形，當(dāng)篩縫放大孔轉(zhuǎn)至上位時，受重力作用而合 攏。篩條位置與間隙與其它篩條一致，當(dāng)篩條放大孔轉(zhuǎn)至下位時，因重力作用篩條落到放大 孔的另一端，篩縫被自然放大，空心篩軸內(nèi)的全部物料隨篩縫放大而自然掉落至合格粒徑 □。
(4)抗沖擊力當(dāng)大塊狀物料從進料口掉到弧形布料板時進行了第一次沖擊布料， 然后物料落到法蘭片式篩軸上進行第二次沖擊布料、篩分、輸送。法蘭片式篩軸組成的篩面 要承受物料下落時較強的沖擊力及磨損；為了減緩沖擊力和磨損故采用由數(shù)組帶縫隙法蘭 片組成的法蘭片式篩軸，此篩面一般設(shè)I 8根法蘭片式篩軸。
(5)增強布料功能本發(fā)明采用二次布料方式第一次布料為當(dāng)物料從入料口呈 水流柱狀掉到一塊弧形布料板上，水流狀物料立即擴散完成第一次布料功能。第二次布料 是物料從弧形布料板落下時，又掉到了由數(shù)組法蘭片式篩軸組成的篩面上擴散布料，完成 第二次布料功能，篩面的物料堆積厚度更薄，物料的透篩率更高。
(6)增強輸送功能篩面由數(shù)根過濾篩軸組成，每根過濾篩軸兩端均設(shè)有傳動裝 置，傳動裝置再與減速電機相連，減速電機帶動所有的篩軸進行同方向轉(zhuǎn)動，篩面的轉(zhuǎn)動速 度大于外來物料速度，物料在篩面呈波浪式輸送物料，徹底的解決了物料堵塞問題。
(7)設(shè)有除鐵裝置當(dāng)物料均勻布開后，料層越薄鐵件就越容易裸露于物料表面， 當(dāng)物料中的鐵件運動至除鐵裝置下端時，除鐵裝置就會立即吸起物料中的鐵件，達到了除 鐵的目的。
(8)篩軸均無主軸以往的法蘭片疊加成的篩軸內(nèi)均有轉(zhuǎn)動的主軸，這樣的設(shè)計在 運行時存因破碎功能物料被強行擠入篩軸篩縫從而把篩軸填充成一根實心滾軸，本發(fā)明則 設(shè)計成空心篩軸有利于大大提高篩分效率；同時也減輕了篩軸重量也減輕了電機負(fù)荷，再 其次也大大降低了生產(chǎn)制造成本。
(9)篩分粒徑可調(diào)節(jié)當(dāng)工況所需篩分二種以上粒徑時，可過通過在篩軸上增加或 減少法蘭片、篩條數(shù)量來實現(xiàn)二種以上粒徑篩分工況的需求。
(10)更節(jié)能本篩分機的篩分效率為95%以上，進料粒度300mm ;出料粒度30mm設(shè) 來料為1000t/h，物料中合格粒徑占65%，滾軸(篩軸)均為8根，計算所得，篩下料為617t/ h;進入破碎機料為383t/h ;本篩分電機為6. 2kw，滾軸篩電機為8個2. 2kw共17. 6kw，本篩 分機篩縫面積是滾軸篩的15倍，效率同時也提高了 15倍。本篩分機比原有的滾軸篩每小 時節(jié)能11. 4kw。對后續(xù)設(shè)備破碎機而言900t/h破碎機功率為6000v，560kw ;而350噸破 碎機電機功率為380v，185kw ;采用本篩分機后每小時破碎機節(jié)能375kw。整個篩破系統(tǒng)一 天節(jié)能9273kw。


圖1為本發(fā)明的左視示意圖 圖2為本發(fā)明的俯視示意圖 圖3為本發(fā)明法蘭片式篩軸A-1結(jié)構(gòu)示意圖 圖4為本發(fā)明的篩條式篩軸B-1結(jié)構(gòu)示意圖 圖5為本發(fā)明的篩條式篩軸B-2結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本發(fā)明的篩條式篩軸B-3結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為本發(fā)明的篩條式篩軸B-4結(jié)構(gòu)示意圖 圖8為本發(fā)明的彈簧式篩軸C-1結(jié)構(gòu)示意中，1-篩分機，2-進料口，3-篩軸，4-法蘭片式篩軸，5-篩條式篩軸，6-弧形布料 板，7-布料板支架，8-除鐵器，9-檢修蓋，10-粒徑觀察孔，11-篩條更換孔，12-減速電機，13-齒輪，14-密封軸承，15-支撐架，16-粒徑導(dǎo)料板，17-傳動軸，18-法蘭片，19-加強圈， 20-卡條,21-篩條,22-篩縫放大孔，23-過濾篩軸軸承，24-彈簧式篩軸，25-篩縫,26-彈 簧，27-篩縫間隙螺帽，28-鏈條，29-連接板，30-活動孔，31-軸承蓋板，32-合格粒徑出料 口，33-粗大粒徑出料口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的描述實施例1:如圖1、圖2所示，篩分機，它包括進料口 2、篩軸3、法蘭片式篩軸4、篩條式 篩軸5、弧形布料板6、布料板支架7、除鐵器8、檢修蓋9、粒徑觀察孔10、篩條更換孔11、減 速電機12、齒輪13、密封軸承14、支撐架15、粒徑導(dǎo)料板16、傳動軸17、法蘭片18、加強圈19、卡條20、篩條21、篩縫放大孔22、過濾篩軸軸承23、篩縫25、軸承蓋板29、合格粒徑出料 口 30、粗大粒徑出料口 31。物料呈水流柱狀從高處掉到進料口 2內(nèi)壁的弧形布料板6上， 打破水柱狀完成第一次布料，物料隨后便掉到了法蘭片式篩軸4上，再一次打破橢圓形狀 完成第二次布料，物料在篩面波浪式輸送過程中完成第三次均勻布料，確保了物料進入后 續(xù)破碎機入口時是呈均勻瀑布狀?；⌒尾剂习鍨槟湍ツ蜎_擊材質(zhì)，并且弧形布料板可更換。 物料從布料板掉下后來到篩軸3上完成篩分、布料、輸送、除鐵等一系列工況。篩軸3可分 為設(shè)置于落料口下方的法蘭片式篩軸4，它主要完成抗沖擊、輸送、布料、篩分等工況；而篩 條式篩軸5和彈簧式篩軸是完成篩分、輸送、布料功能。法蘭片式篩軸4 一般設(shè)為2-8根， 篩縫25寬度根據(jù)所需合格粒徑來定。所有篩軸3的直徑、長度均一致，法蘭片、篩條、彈簧 均是耐磨抗沖擊材質(zhì)。所有的篩軸3 二端均采用密封軸承14方式，確保篩分機I在運行過 程中不漏灰。每根篩軸3的篩縫25或篩孔直徑都根據(jù)工況所需粒徑來定。所有的篩條式 篩軸5中均設(shè)有篩軸加強圈19，篩軸加強圈19與法蘭片18除了厚度不一致外其余參數(shù)均 一致。在傳動方面為采用鏈條、齒輪和皮帶，轉(zhuǎn)動電機方面一般采用同比速的減速電機12， 減速電機的設(shè)置通常是法蘭片式篩軸4采用一個減速電機，而其它篩條式篩軸或彈簧式篩 軸采用一個減速電機12。在篩面頂部還設(shè)置了除鐵器8，除鐵器呈長方形，為篩面上方滿面 配合當(dāng)篩面物料中有鐵件時除鐵器的吸力能把鐵件吸盡。在篩分機的機殼上還設(shè)有粒徑觀 察孔10、檢修蓋9、篩條更換孔11，粒徑觀察孔10設(shè)有二個，一個位于機殼粗大粒徑出口 31 處，一個位于合格粒徑出口 30處；篩條更換孔設(shè)置于篩軸二端的機殼上，它的位置與篩條 式篩軸3的篩條21吻合，篩條更換孔11大于篩條21，通常采用堵頭密封。在篩分機內(nèi)篩軸 上的篩縫25和篩孔大小均不限。在篩分機內(nèi)所述的篩軸3組成的篩面呈0-75°傾斜角。
實施例2 :如圖3所示，法蘭片式篩軸4，它包括法蘭片18、篩縫間隙螺帽27、過濾 篩軸軸承23、卡條20、傳動軸17、組合成帶篩縫25的法蘭片式篩軸4。法蘭片式篩軸主要 作用是抗沖擊、輸送、布料、篩分；從圖3顯而易見法蘭片式篩軸4是由數(shù)塊圓形法蘭片18 剖成數(shù)塊二組法蘭片式篩軸。一組法蘭片篩軸為固定式，而另一組法蘭片式篩軸為活動式， 在活動數(shù)塊篩軸上的法蘭片18的活動孔中設(shè)置有卡條，卡條20是將所有的活動法蘭片串 于上面形成活動的半塊篩軸，在活動的半塊篩軸上設(shè)有二種活動方式，其一采用轉(zhuǎn)動篩軸 軸承23，其二、采用法蘭片上放大活動篩條孔的方式。法蘭片式篩軸內(nèi)的篩縫間隙由篩縫間 隙螺帽27控制。法蘭片篩軸4 二端均設(shè)有連接減速電機12傳動軸17。法蘭片篩軸4的材 質(zhì)為耐磨抗沖擊材質(zhì)，法蘭片式篩軸的直徑、長度不限。
實施例3 :如圖4、圖5、圖6、圖7所示，篩條式篩軸它包括法蘭片18、加強圈19、篩 條21、傳動軸17、過濾篩軸軸承23、篩縫放大孔22、鏈條28組成帶篩縫25和帶篩孔的篩條 式篩軸5。從圖4、圖5、圖6、圖7所示顯而易見篩條式篩軸5是法蘭片18與篩條21組成， 篩條式篩軸5也是由二塊帶有篩條21的法蘭片配合形成一個圓形的篩條式篩軸5，其中一 塊帶篩條的法蘭片為固定式，而另一塊帶篩條的法蘭片為活動狀態(tài)。在篩條式篩軸5中還 設(shè)置了與法蘭片參數(shù)一致的篩軸加強圈19，加強圈的在每根篩條式篩軸中個數(shù)為2-10個; 每根篩條材質(zhì)、直徑、長度不限；每篩條是輕微點焊于二端的法蘭片篩孔內(nèi)，活動的帶篩條 法蘭片上有一個活動孔30，活動孔30內(nèi)設(shè)置了四種轉(zhuǎn)動方式其一、圖4過濾篩軸軸承23， 其二、圖5篩條放大孔22，其三、圖6連接固定法蘭片和活動法蘭片的鏈條28，其四、圖7的 篩條放大孔。這四種設(shè)計的原理都是當(dāng)篩軸3轉(zhuǎn)至上位時篩縫或篩孔合攏并一致，確保了 篩分粒徑，當(dāng)隨轉(zhuǎn)動的篩軸有破碎功能物料被強行擠進空心的篩軸式篩軸時，形成堆積，為 確?？招暮Y軸中的物料能自動掉出來而設(shè)計了四種方法。當(dāng)圖4、圖5、圖6的篩條式篩軸5 轉(zhuǎn)至下位時受重力作用帶篩條活動法蘭片的篩軸自動張開，順利把堵于空心篩軸里的物料 倒出。當(dāng)圖7的篩條式篩軸的篩條放大孔22轉(zhuǎn)于下位時，活動篩條受重力自動下降擴大了 篩縫25，物料從較大的篩縫25中掉至合格出料口 30。圖7活動的篩縫放大孔22在篩軸5 上個數(shù)一般設(shè)為2-10個，它可以相互交錯排列。
實施例4 :如圖8所示，彈簧式篩軸24它包括法蘭片18、彈簧26、傳動軸17、卡條20、組合成的彈簧式篩軸24。從圖8卡條20位于彈簧的內(nèi)部起支撐不變形作用，彈簧26是 固定于二端法蘭片18上，彈簧26的螺距根據(jù)出料粒度來定，一般彈簧的直徑、長度、間隙與 篩條式篩軸5—致。彈簧26材質(zhì)采用耐磨材質(zhì)。當(dāng)工況所需二種以上粒徑時彈簧螺距寬 于篩條式篩軸中的篩縫25間距。
本發(fā)明實例的工作過程如下物料從進料口 2呈圓柱水流柱狀進入篩分機I后，物料掉到弧形布料板6上，弧形布料 板6打破物料水流柱狀，物料立即擴散變成橢圓形下落，此為第一次強行布料。物料從弧形 布料板6落到由法蘭片式篩軸4組成的篩面上完成第二次擴散，這為第二次布料，經(jīng)第二次 布料完成的物料由篩軸3組成的篩面進行第三次輸送布料，最終物料來到粗大粒徑出口時 呈均勻的瀑布狀。整個篩面由數(shù)根轉(zhuǎn)數(shù)、長度、直徑一致的篩軸3組成，篩軸3的篩縫25間 隙由小變大，篩分的粒徑也可調(diào)整成由小變大。物料首先來到法蘭片式篩軸4，法蘭片式篩 軸的作用是，抗大塊物料沖擊、布料、輸送，它的結(jié)構(gòu)為數(shù)塊不對稱的二對法蘭組成有間隙 的篩軸，篩軸3為無中心軸設(shè)計，篩軸上的數(shù)塊法蘭片串于一起組成了固定的不對稱的一 半篩軸，而另一塊不對稱的篩軸也是由數(shù)塊法蘭片組成的活動篩軸，當(dāng)活動的法蘭片式篩 軸轉(zhuǎn)至下位時，堵在空心篩軸中的物料受重力作用而自動掉出來，完成了防堵料的篩軸功 能。物料經(jīng)過了法蘭片式篩軸4篩分部分小于篩縫的粒格落到了合格粒徑口 33，大部分含 合格粒徑的物料來到了篩條式篩軸5。篩條式篩軸5的防堵原理與法蘭片式篩軸4 一致， 在篩條式篩軸的高效篩分下，裸露于篩面上的鐵件被置于篩面上部的除鐵器8吸盡完成了 除鐵功能。在篩條式篩軸的高效篩分下，合格粒徑幾乎全部篩盡。圖7的篩條式篩軸5的 防堵功能是通在法蘭片上設(shè)置2-10個篩縫放大孔來實現(xiàn)的，當(dāng)篩縫放大孔22轉(zhuǎn)至上位時， 活動篩條受重力作用位于篩縫放大孔底部起到了與其它篩縫25 —致的間隙實現(xiàn)了粒度一 致；當(dāng)篩縫放大孔22轉(zhuǎn)至下部時活動的篩條受重力作用下降至放大孔底部實現(xiàn)了篩縫25的放大作用，在放大篩縫的同時，堵于空心篩軸內(nèi)的物料從放大的篩縫25掉至合格粒徑口 33中。篩分機I內(nèi)的所有篩軸均為同一方向、同一轉(zhuǎn)速，且它的轉(zhuǎn)動輸送速度大于來料速 度，故本篩分機I內(nèi)不堵料。每根篩軸3的二端設(shè)有法蘭片18、傳動軸17、密封軸承14、齒 輪13與減速電機12相連。在篩分機篩分、布料、除鐵、輸送過程中可以通過打開檢修蓋9、 粒徑觀察孔10、進行觀察監(jiān)控。在篩條式篩軸運行一段時間后，篩條21會磨損，當(dāng)我們需 要更換篩條21時只需把篩軸對應(yīng)二端的堵頭打開，用一根小于篩條的鋼筋敲擊篩條21，在 另一側(cè)抽出磨損的篩條，然后把新的篩條插上便完成了篩條21的更換工作。在篩軸3下部 還設(shè)置有導(dǎo)板，它的作用在于區(qū)分不同粒徑的物料。在篩面尾端下部設(shè)有粗大粒徑出料口 33，它的作用在于與破碎機相連。
本發(fā)明原理及工作過程設(shè)來料為500t/h煤，物料最大粒徑為300mm，小于30mm的物料占65%左右，煤含水分 10%,分選粒徑為O 13_，13 20_，20 300_的物料。
篩分機參數(shù)為處理量500t/h ;進料粒徑0-300mm ;出粒徑為O 13mm ;13 20mm ；20 300mm ;篩軸數(shù)為10根；篩軸長度1200mm;篩軸直徑為300mm ；電機為2個，功率 分別是2. 2kw ；4kw ;除鐵方式電磁。
本篩分機I設(shè)置有10根并排篩軸3，其中前面是1#、2# 二根法蘭片式篩軸4連接 后面的是3#、4#、5#、6#四根篩條式篩軸5為一組篩面，篩縫25間隙0_13mm ;其次7#、8#、 9#、10#四根篩軸為一組篩面，間隙25為13-20mm ;最后20_300mm為粗料出料口出料粒徑。 電機傳動為1#、2#法蘭片式篩軸4米用一個同一方向同一轉(zhuǎn)速的減速電機12,而3至10 篩條式篩軸3采用一個4kw的同一方向、同一轉(zhuǎn)數(shù)的減速電機12 ;當(dāng)物料從高處掉入進料 口后物料呈圓形水流狀，物料落到進料口內(nèi)壁的弧形布料板6上，布料板6打破圓柱狀物料 形狀立即擴散呈橢圓狀、物料繼續(xù)下落，落到法蘭片式篩軸4上進行布料、輸送、篩分，在法 蘭片式篩軸上物料再一次的擴散布料，因法蘭片篩軸4有輸送的功能再一次把物料均勻布 開，這時裸露于篩面的鐵件被電磁除鐵器8吸盡；篩軸3轉(zhuǎn)動的同時因二根篩軸與篩軸之間 有部分破碎功能，小部份與篩縫25間隙相當(dāng)?shù)牧奖粡娦袛D到了空心篩軸中，這時轉(zhuǎn)動的 篩軸法蘭片活動面轉(zhuǎn)至篩面下方，受重力作用活動的法蘭片篩軸被自動打開，堵于篩軸里 面的物料自行從打開的篩軸中掉到合格粒徑口 32，當(dāng)活動法蘭片位于上位時，篩軸3合攏 成一個圓形篩軸，這樣就確保了粒徑合格及篩軸內(nèi)不堵料的雙重效果。篩料經(jīng)過1-6根篩 軸的篩分，小于等于13_的物料幾乎全部被篩到了合格粒徑出料通道內(nèi)，而13-20_的物 料也通過四根篩軸分出來掉到了合格粒徑出料通道內(nèi)，其余的20-300_粗大物料掉到了 粗大物料出料口 33通道，這樣本篩分機就高效的完成了三種物料的篩分。并可通過打開檢 修蓋9和粒徑觀察孔10對篩分機的運行過程進行觀察與監(jiān)控。
權(quán)利要求
1.篩分機過濾篩軸，其特征在于它包括設(shè)于篩分機內(nèi)部所有過濾篩軸(3)，其中有法蘭片式篩軸(4 )、篩條式篩軸(5 )、彈簧式篩軸(24 )組合成過濾篩軸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾篩軸，其特征在于所述的法蘭片式篩軸(4)設(shè)于篩條式篩軸(5)和彈簧式篩軸(24)的來料前端，并且所有過濾篩軸(3)均為無中心軸設(shè)計，過濾篩軸(3)的篩軸直徑、長度、篩縫(25)、篩孔間隙均一致，過濾篩軸(3)根數(shù)為2-25根，并且篩條式篩軸(5)與彈簧式篩軸(24)可交替混排，過濾篩軸(3)組成的篩面角度為0-75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾篩軸，其特征在于所述的法蘭片式篩軸(4)和篩條式篩軸(5)有以下共同特征固定法蘭片上有一個活動孔(30)、連接板(29)、活動法蘭片上設(shè)置有一個活動孔(30)，活動孔中置有篩軸軸承(23)、篩縫放大孔(22)、鏈條(28)組成，當(dāng)篩軸(3)轉(zhuǎn)至篩面上位時活動法蘭片篩軸間隙合攏，所有的篩縫(25)間隙均一致，當(dāng)篩軸位于下位時法蘭片和篩條自動受重力落下并張開，并將因破碎強行擠入空心篩軸內(nèi)的物料全部倒出至合格出料口(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭片式篩軸，其特征在于它包括固定法蘭片組(18)、活動法蘭片組(18 )篩縫螺帽(27 )、卡條(20 )、傳動軸(17 )、篩縫(25 )、過濾篩軸軸承(23 )、設(shè)于固定法蘭片組上的活動孔(30)和設(shè)于活動法蘭片組上的活動孔(30)它們之間由連接板 (29 )相連，組合成法蘭片式篩軸(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篩條式篩軸，其特征在于它包括固定法蘭片(18)、活動法蘭片(18)、活動孔(30)篩條(21)、過濾篩軸軸承(23)、篩縫放大孔(22)鏈條(28)傳動軸 (17)、篩縫(25)加強圈(19)組合成篩條式篩軸(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的另一種篩條式篩軸，其特征在于它包括法蘭片(18)篩條 (21)、篩縫放大孔(22 )傳動軸(17 )、篩縫(25 )加強圈(19 )組合成篩條式篩軸(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧式篩軸，其特征在于所述的法蘭片(18)、傳動軸(17) 彈簧(26 )、卡條(20 )、篩縫(25 )組合成彈簧式篩軸(24)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種篩分機過濾篩軸，它包括活動的法蘭片式篩軸(4)、活動的篩條式篩軸(5)及彈簧式篩軸(24)組成的篩面。本發(fā)明有益效果在于確保了篩分粒徑，解決了空心過濾篩軸內(nèi)不堵料問題。它的運用將現(xiàn)實篩分機的抗沖擊能力強、高效篩分、粒徑確保、不堵料、能除鐵、布料均勻、滿足二種以上出料粒徑、檢修更換備件方便等諸多問題，是篩分機領(lǐng)域的又一重大突破。
文檔編號B07B1/46GK102989657SQ20131000168
公開日2013年3月27日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者馬琳 申請人:馬琳