專利名稱：立式抽吸離心選礦機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械類，特別涉及一種離心選礦機，尤指一種可以連續(xù)工作，不間斷排精礦的立式抽吸離心選礦機。
背景技術(shù)：
隨著礦業(yè)的迅猛發(fā)展，世界各國對資源利用率和回收效率倍加關(guān)切，礦物向“細、貧、雜”方向發(fā)展。這就對選礦工作者提出了一個新課題——研制對微細粒礦物回收效率高的，無污染的選礦工藝和設(shè)備。重選作為一種傳統(tǒng)的不需要添加任何化學藥劑的無污染的選礦工藝，重新得到重視，而傳統(tǒng)重選設(shè)備不能適應(yīng)對微細礦物的重選(如跳汰機、搖床、溜槽等)。近年來，離心選礦機作為對微細礦物有效重選的設(shè)備得到了充分的發(fā)展。但大多數(shù)離心選礦機是間斷排精礦設(shè)備，使該類離心選礦機應(yīng)用范圍受到了很大的限制(如加拿大尼爾森離心選礦機、國產(chǎn)水套選礦機、臥式離心選礦機)。連續(xù)排精礦的離心選礦機種類也很多(如逆流離心選礦機、射流離心選礦機、FC離心選礦機、離心跳汰選礦機)，其存在的共同不足是:富集比不高、回收率不聞、精礦品位不可調(diào)。綜上所述，在離心選礦領(lǐng)域，迫切需要一種富集比高、回收率高、精礦品位可調(diào)、能連續(xù)作業(yè)的離心選礦設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種立式抽吸離心選礦機，解決現(xiàn)有離心選礦機效率低、富集比低、回收率低，以及精礦品位不可調(diào)、間斷作業(yè)的問題。本實用新型主·要包括產(chǎn)生離心選礦的離心力和抽吸分離力的機械動力部分，漿氣分離器、漿氣分離器閥門和精礦口構(gòu)成的精礦分離部分，以及循環(huán)水箱、噴射泵、水循環(huán)泵及循環(huán)泵電機成的抽真空系統(tǒng)裝置部分，具體結(jié)構(gòu)為:離心選礦機的機械動力部分包括產(chǎn)生離心力的主軸，該主軸上連接有轉(zhuǎn)鼓軸承室、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓皮帶、反沖水旋轉(zhuǎn)接頭和離心閥門，并由轉(zhuǎn)鼓軸承室將主軸及相連接的轉(zhuǎn)鼓固定連接在機架上，轉(zhuǎn)鼓皮帶與產(chǎn)生離心動力的轉(zhuǎn)鼓電機的輸出皮帶輪相連接，轉(zhuǎn)鼓電機安裝在機架上；轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)設(shè)有抽吸管，該抽吸管與抽吸管軸承室、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭、進料斗相連接，抽吸管皮帶固定在抽吸管軸承室的軸管上，由與抽吸管皮帶連接的抽吸管電機提供抽吸分離動力；其中抽吸管接頭通過精礦抽吸管與漿氣分離器相連接，抽吸總管與噴射泵相連接。進料斗通過抽吸旋轉(zhuǎn)接頭、抽吸管軸承室與復數(shù)抽吸支管連接，并抽吸旋轉(zhuǎn)接頭通過精礦抽吸管與漿氣分離器相連通；噴射泵的下部設(shè)有循環(huán)水箱，并循環(huán)泵電機帶動的水循環(huán)泵通過管路與噴射泵相連通；在漿氣分離器的液面上，設(shè)有用以控制漿氣分離器液位的浮球開關(guān)； 漿氣分離器下端設(shè)有精礦口，該精礦口側(cè)部設(shè)有用以控制該精礦口的開啟與關(guān)閉的漿氣分離器閥門。機罩設(shè)置在機架的上部，安裝在機罩上的抽吸管電機通過抽吸管皮帶與固定于抽吸管軸承室上的抽吸管皮帶輪連接；機罩上設(shè)有用以將尾礦排出的尾礦管。轉(zhuǎn)鼓電機安裝在機架上，該轉(zhuǎn)鼓電機通過轉(zhuǎn)鼓皮帶與安裝于主軸上的轉(zhuǎn)鼓皮帶輪連接；用以支撐主軸及轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)鼓軸承室位于轉(zhuǎn)鼓皮帶輪的上方，該轉(zhuǎn)鼓軸承室固定連接在機架上；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有復數(shù)個環(huán)槽，該環(huán)槽的側(cè)部設(shè)有復數(shù)個反沖水孔，該些反沖水孔與環(huán)槽相連通。在轉(zhuǎn)鼓皮帶輪下方設(shè)有用于反沖水旋轉(zhuǎn)接頭和離心閥門，該離心閥門下部設(shè)有用于排除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)殘留礦物的停機排礦口。本實用新型的原理是:當?shù)V漿通過進料斗進入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大離心力的作用下礦漿被迅速甩到轉(zhuǎn)鼓的環(huán)槽內(nèi)，同時反沖水通過抽吸旋轉(zhuǎn)接頭進入到轉(zhuǎn)鼓外側(cè)，并通過反沖水孔向環(huán)槽內(nèi)噴射反沖水。在離心力和反沖水的機械力的作用下，重礦物被留在環(huán)槽內(nèi)，輕礦物則被甩出轉(zhuǎn)鼓到達機罩內(nèi)，通過尾礦排出管排出。同時，循環(huán)水泵帶動噴射泵工作產(chǎn)生負壓，在大氣壓強的作用下，并通過精礦抽吸管、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭、抽吸管和抽吸支管將沉積在環(huán)槽內(nèi)的重礦物抽出。重礦物進入到漿氣分離器中，在漿氣分離器中的浮球開關(guān)作用下，將重礦物通過精礦口連續(xù)排出，實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性。當轉(zhuǎn)鼓電機停止工作時，離心閥門自動打開，將余留在轉(zhuǎn)鼓環(huán)槽內(nèi)的礦物從停機排礦口全部排出。停機后打開漿氣分離器閥門，將漿氣分離器中的余留重礦物全部排出。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型具有富集比高、回收率高、精礦品位可調(diào)、能連續(xù)作業(yè)的實用性，提高了其在處理細粒級礦物 時的應(yīng)用范圍。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖序號說明:1.精礦抽吸管、2.抽吸管皮帶輪、3.進料斗、4.抽吸旋轉(zhuǎn)接頭、
5.抽吸管皮帶、6.抽吸管電機、7.抽吸管軸承室、8.轉(zhuǎn)鼓、9.機罩、10.反沖水孔、11.尾礦管、12.轉(zhuǎn)鼓電機、13.轉(zhuǎn)鼓皮帶、14.反沖水旋轉(zhuǎn)接頭、15.停機排礦口、16.離心閥門、17.轉(zhuǎn)鼓皮帶輪、18.機架、19.轉(zhuǎn)鼓軸承室、20.主軸、21.環(huán)槽、22.抽吸支管、23.抽吸管、24.漿氣分離器、25.浮球開關(guān)、26.漿氣分離器閥門、27.精礦口、28.抽吸總管、29.噴射泵、30.循環(huán)水箱、31.水循環(huán)泵、32.循環(huán)泵電機。
具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型主要包括產(chǎn)生離心選礦的離心力和抽吸分離力的機械動力部分，漿氣分離器、漿氣分離器閥門26和精礦口 27構(gòu)成的精礦分離部分，以及循環(huán)水箱30、噴射泵29、水循環(huán)泵31及循環(huán)泵電機32構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)裝置部分，包括有:精礦抽吸管1、抽吸管皮帶輪2、進料斗3、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭4、抽吸管皮帶5、抽吸管電機6、抽吸管軸承室7、轉(zhuǎn)鼓8、機罩9、反沖水10孔、尾礦管11、轉(zhuǎn)鼓電機12、轉(zhuǎn)鼓皮帶13、反沖水旋轉(zhuǎn)接頭14、停機排礦口 15、離心閥門16、轉(zhuǎn)鼓皮帶輪17、機架18、轉(zhuǎn)鼓軸承19室、主軸20、環(huán)槽21、抽吸支管22、抽吸管23、漿氣分離器24、浮球開關(guān)25、漿氣分離器閥門26、精礦口 27、抽吸總管28、噴射泵29、循環(huán)水箱30、水循環(huán)泵31、循環(huán)泵電機32。其中:產(chǎn)生離心選礦的離心力和抽吸分離力的機械動力部分，漿氣分離器24、漿氣分離器閥門26和精礦口 27構(gòu)成的精礦分離部分，以及循環(huán)水箱30、噴射泵29、水循環(huán)泵31及循環(huán)泵電機32構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)裝置部分，具體結(jié)構(gòu)為:離心選礦機的機械動力部分包括產(chǎn)生離心力的主軸20，該主軸20上連接有轉(zhuǎn)鼓軸承室19、轉(zhuǎn)鼓8、轉(zhuǎn)鼓皮帶13、反沖水旋轉(zhuǎn)接頭14和離心閥門16，并由轉(zhuǎn)鼓軸承室19將主軸20及相連接的轉(zhuǎn)鼓8固定連接在機架18上，轉(zhuǎn)鼓皮帶13與產(chǎn)生離心動力的轉(zhuǎn)鼓電機12的輸出皮帶輪相連接，轉(zhuǎn)鼓電機12安裝在機架18上；轉(zhuǎn)鼓8腔內(nèi)設(shè)有抽吸管23，該抽吸管23與抽吸管軸承室7、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭4、進料斗3相連接，抽吸管皮帶5固定在抽吸管軸承室7的軸管上，由與抽吸管皮帶5連接的抽吸管電機6提供抽吸分離動力；其中抽吸管接頭4通過精礦抽吸管I與漿氣分離器24相連接，抽吸總管28與噴射泵29相連接。進料斗3通過抽吸旋轉(zhuǎn)接頭4、抽吸管軸承室7與復數(shù)抽吸支管22連接，并抽吸旋轉(zhuǎn)接頭4通過精礦抽吸管I與漿氣分離器24相連通；噴射泵29的下部設(shè)有循環(huán)水箱30，并循環(huán)泵電機32帶動的水循環(huán)泵31通過管路與噴射泵29相連通；在漿氣分離器24的液面上，設(shè)有用以控制漿氣分離器24液位的浮球開關(guān)25 ;漿氣分離器24下端設(shè)有精礦口 27，該精礦口 27側(cè)部設(shè)有用以控制該精礦口 27的開啟與關(guān)閉的漿氣分離器閥門2 6。機架18的上部設(shè)置有機罩9，安裝在機罩9上的抽吸管電機6通過抽吸管皮帶5與固定于抽吸管軸承室7上的抽吸管皮帶輪2連接；機罩9上設(shè)有用以將尾礦排出的尾礦排出管11。轉(zhuǎn)鼓電機12安裝在機架18上，該轉(zhuǎn)鼓電機12通過轉(zhuǎn)鼓皮帶13與安裝于主軸20上的轉(zhuǎn)鼓皮帶輪17連接；用以支撐主軸20及轉(zhuǎn)鼓8的轉(zhuǎn)鼓軸承室19位于轉(zhuǎn)鼓皮帶輪17的上方，該轉(zhuǎn)鼓軸承室19固定連接在機架18上；轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)設(shè)有復數(shù)個環(huán)槽21，該環(huán)槽21的側(cè)部設(shè)有復數(shù)個反沖水孔10，該些反沖孔10與環(huán)槽21相連通。在轉(zhuǎn)鼓皮帶輪17下方設(shè)有用于反沖水的旋轉(zhuǎn)接頭14和離心閥門16，該離心閥門16下部設(shè)有用于排除轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)殘留礦物的停機排礦口 15。工作時，礦漿通過進料斗3進入轉(zhuǎn)鼓8，在離心力的作用下礦粒被迅速的甩到復數(shù)環(huán)槽21內(nèi)，反沖水通過反沖水旋轉(zhuǎn)接頭14進入到轉(zhuǎn)鼓8外側(cè)，并通過反沖水孔10向環(huán)槽21內(nèi)噴射反沖水。在離心力與反沖水機械力的作用下使重礦物被留在環(huán)槽21內(nèi)，輕礦物被甩出轉(zhuǎn)鼓8到達機罩9內(nèi)，通過尾礦管11排出。同時，循環(huán)水泵31帶動噴射泵29工作產(chǎn)生負壓，并通過精礦抽吸管1、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭4、抽吸管23和抽吸支管22將沉積在復數(shù)環(huán)槽21內(nèi)的重礦物抽出，重礦物進入到漿氣分離器閥門26中，在浮球開關(guān)25的作用下，重礦物通過精礦口 27連續(xù)排出。當離心機停止工作時，離心閥門16自動打開，將殘留在轉(zhuǎn)鼓8內(nèi)復數(shù)環(huán)槽21內(nèi)的礦物從停機排礦口 15全部排出。停機后手動打開漿氣分離器閥門26，將漿氣分離器24中的重礦物全部排出。
權(quán)利要求1.一種立式抽吸離心選礦機，其特征在于:產(chǎn)生離心選礦的離心力和抽吸分離力的機械動力部分，漿氣分離器(24)、漿氣分離器閥門(26)和精礦口(27)構(gòu)成的精礦分離部分，以及循環(huán)水箱(30)、噴射泵(29)、水循環(huán)泵(31)及循環(huán)泵電機(32)構(gòu)成的抽真空系統(tǒng)裝置部分，具體結(jié)構(gòu)為: 離心選礦機的機械動力部分包括產(chǎn)生離心力的主軸(20)，該主軸(20)上連接有轉(zhuǎn)鼓軸承室(19)、轉(zhuǎn)鼓(8)、轉(zhuǎn)鼓皮帶(13)、旋轉(zhuǎn)接頭(14)和離心閥門(16)，并由轉(zhuǎn)鼓軸承室(19 )將主軸(20 )及相連接的轉(zhuǎn)鼓(8 )固定連接在機架(18 )上，轉(zhuǎn)鼓皮帶(13 )與產(chǎn)生離心動力的轉(zhuǎn)鼓電機(12 )的輸出皮帶輪相連接，轉(zhuǎn)鼓電機(12 )安裝在機架(18 )上； 轉(zhuǎn)鼓(8)腔內(nèi)設(shè)有抽吸管(23)，該抽吸管(23)與抽吸管軸承室(7)、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭(4)、進料斗(3)相連接，抽吸管皮帶(5)固定在抽吸管軸承室(7)的軸管上，由與抽吸管皮帶(5)連接的抽吸管電機(6)提供抽吸分離動力；其中抽吸管接頭(4)通過精礦抽吸管(I)與漿氣分離器(24)相連接，抽吸總管(28)與噴射泵(29)相連接。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的立式抽吸離心選礦機，其特征在于: 進料斗(3)通過抽吸旋轉(zhuǎn)接頭(4)、抽吸管軸承室(7)與復數(shù)抽吸支管(22)連接，并抽吸旋轉(zhuǎn)接頭(4)通過精礦抽吸管(I)與漿氣分離器(24)相連通； 噴射泵(29)的下部設(shè)有循環(huán)水箱(30)，并循環(huán)泵電機(32)帶動的水循環(huán)泵(31)通過管路與噴射泵(29)相連通；在漿氣分離器(24)的液面上，設(shè)有用以控制漿氣分離器(24)液位的浮球開關(guān)(25)； 漿氣分離器(24)下端設(shè)有精礦口(27)，該精礦口(27)側(cè)部設(shè)有用以控制該精礦口(27)的開啟與關(guān)閉的漿氣分離器閥門(26)。
3.依據(jù)權(quán)利 要求1所述的立式抽吸離心選礦機，其特征在于: 所述的機架(18)的上部設(shè)置有機罩(9)，且安裝在機罩(9)上的抽吸管電機(6)通過抽吸管皮帶(5)與固定于抽吸管軸承室(7)上的抽吸管皮帶輪(2)連接； 機罩(9 )上設(shè)有用以將尾礦排出的尾礦管(11)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的立式抽吸離心選礦機，其特征在于: 轉(zhuǎn)鼓電機(12)安裝在機架(18)上，該轉(zhuǎn)鼓電機(12)通過轉(zhuǎn)鼓皮帶(13)與安裝于主軸(20)上的轉(zhuǎn)鼓皮帶輪(17)連接；用以支撐主軸(20)及轉(zhuǎn)鼓(8)的轉(zhuǎn)鼓軸承室(19)位于轉(zhuǎn)鼓皮帶輪(17)的上方，該轉(zhuǎn)鼓軸承室(19)固定連接在機架(18)上； 轉(zhuǎn)鼓(8)內(nèi)設(shè)有復數(shù)個環(huán)槽(21)，該環(huán)槽(21)的側(cè)部設(shè)有復數(shù)個反沖水孔(10)，該些反沖水孔(10)與環(huán)槽(21)相連通。
5.依據(jù)權(quán)利要求4所述的立式抽吸離心選礦機，其特征在于: 在轉(zhuǎn)鼓皮帶輪(17)下方設(shè)有用于反沖水旋轉(zhuǎn)接頭(14)和離心閥門(16)，該離心閥門(16)下部設(shè)有用于排除轉(zhuǎn)鼓⑶內(nèi)殘留礦物的停機排礦口(15)。
專利摘要本實用新型為一種立式抽吸離心選礦機，屬于機電類，其機械部分具有產(chǎn)生離心力的主軸，該主軸的下部連接有轉(zhuǎn)鼓軸承室、轉(zhuǎn)鼓、轉(zhuǎn)鼓皮帶、旋轉(zhuǎn)接頭和離心閥門，并由轉(zhuǎn)鼓軸承室將主軸及轉(zhuǎn)鼓固定連接在機架上，鼓皮帶與產(chǎn)生離心動力的轉(zhuǎn)鼓電機的輸出皮帶輪相連接，轉(zhuǎn)鼓電機安裝在機罩上；主軸的上部連接有抽吸管軸承室、抽吸管皮帶、抽吸旋轉(zhuǎn)接頭、抽吸管和進料斗，由與抽吸管皮帶連接的抽吸管電機提供抽吸分離動力；其中抽吸管接頭通過精礦抽吸管與漿氣分離器相連接，抽吸總管與噴射泵相連接。本實用新型具有富集比高、回收率高、精礦品位可調(diào)、能連續(xù)作業(yè)的實用性，提高了其在處理細粒級礦物時的應(yīng)用范圍。
文檔編號B04B5/10GK203140172SQ20122062605
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者卞直旭 申請人:卞直旭