專利名稱：一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣凈化器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采用跳空隔離的靜電吸附
裝直。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的空氣凈化器中，使用的塑膠卡裝固定鋁板集塵片的靜電吸附裝置，普遍采用的方式是將夾緊條的夾持卡子逐一卡裝在高壓集塵片和低壓集塵片上，一般高、低壓集塵片間距離為5_左右。通常這類裝置工作時(shí)，在高壓集塵片與低壓集塵片間施加6000V的直流電壓。當(dāng)靜電空氣凈化器正常工作幾百個(gè)小時(shí)后，鋁質(zhì)集塵片和塑膠夾緊條上都不同程度的附著的灰塵。然而隨著室內(nèi)空氣濕度的增大，沿灰塵表面爬電現(xiàn)象會(huì)逐漸增強(qiáng)。爬電現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生下列不良影響⑴降低靜電吸附裝置的凈化能力；⑵增加高壓發(fā)生器的無(wú)效功耗；⑶爬電點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，濃度過(guò)高對(duì)人體有害J4)嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生放電噪聲；(5)時(shí)間過(guò)久會(huì)加速塑膠材質(zhì)的夾緊條老化。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置，空氣相對(duì)濕度增大時(shí)不會(huì)引起不正常爬電現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置，包括高壓集塵片和低壓集塵片、上支撐卡板和下支撐卡板、夾持條、高壓引導(dǎo)條和低壓引導(dǎo)條、招柱以及鶴招絲；所述的聞壓集塵片和低壓集塵片由夾持條夾持，以上支撐卡板和下支撐卡板為支撐相間平行排列，并分別連接至設(shè)置于上支撐卡板和下支撐卡板外側(cè)的高壓引導(dǎo)條和低壓引導(dǎo)條加以固定；所述鋁柱和鎢鋁絲相間設(shè)置并固定在上支撐卡板和下支撐卡板上，所述鋁柱與低壓引導(dǎo)條相連接，所述鎢鋁絲與高壓引導(dǎo)條相連接；其特征在于，所述夾持條分為高壓片夾持條和低壓片夾持條；所述高壓片夾持條夾持高壓集塵片，而所述低壓集塵片在高壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口 ；所述低壓片夾持條夾持低壓集塵片，而所述高壓集塵片在低壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口。作為一種優(yōu)選，所述的“U”形口兩側(cè)的端部均設(shè)置為R角。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的R為5。作為一種優(yōu)選，所述的高壓集塵片和低壓集塵片的四個(gè)角均設(shè)置為R角且所述的R為5。本實(shí)用新型創(chuàng)新夾持條結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改變現(xiàn)有技術(shù)中的夾持條，分別設(shè)計(jì)了高壓片夾持條和低壓片夾持條，并且在低壓集塵片相對(duì)于高壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口，在高壓集塵片相對(duì)于低壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口。使高壓片夾持條僅夾持高壓集塵片，形成對(duì)低壓集塵片的跳空隔離；低壓片夾持條僅夾持低壓集塵片，形成對(duì)高壓集塵片的跳空隔離。本結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完全避免的夾持條相鄰兩個(gè)夾持卡子間存在6000V電壓的問(wèn)題，使相鄰?qiáng)A持卡子間的電壓為0V，徹底杜絕了高壓集塵片與低壓集塵片之間，通過(guò)塑膠夾持條的不正常爬電問(wèn)題。高壓集塵片和低壓集塵片的四個(gè)角均設(shè)置為R角，以及在高壓集塵片和低壓集塵片所設(shè)的“U”形口兩側(cè)的端部均設(shè)置為R角，減小引弧表面曲率，減弱局部感應(yīng)靜電密度，也為避免爬電現(xiàn)象的發(fā)生起到了良好的作用。本實(shí)用新型解決了靜電吸附裝置高壓集塵片與低壓集塵片之間通過(guò)塑膠夾持條的不正常爬電問(wèn)題，從而避免了由此引起的不良后果的發(fā)生。其凈化能力強(qiáng)，減弱臭氧發(fā)生量，杜絕了不正常放電噪聲。

圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，圖I主要表示設(shè)有鋁柱和鎢鋁絲一側(cè)的結(jié)構(gòu)。圖2為圖I所示的本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖，圖2主要表示未設(shè)鋁柱和鎢鋁絲一側(cè)的結(jié)構(gòu)。圖3為圖2中A處的放大圖。低壓片夾持條僅夾持低壓集塵片，高壓集塵片在低壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口，形成跳空隔離。圖4為圖2中B處的放大圖。高壓片夾持條僅夾持高壓集塵片，低壓集塵片在高壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口，形成跳空隔離。圖5為圖I所示的本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中高壓片夾持條結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖I所示的本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中低壓片夾持條結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1上支撐卡板，2鋁柱，3外邊片，4低壓集塵片，5高壓引導(dǎo)條，6低壓引導(dǎo)條，7下支撐卡板，8內(nèi)邊片，9高壓片夾持條，10高壓集塵片，11鎢鋁絲，12低壓片夾持條，13 “U” 形口。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置，包括高壓集塵片10和低壓集塵片4、上支撐卡板I和下支撐卡板7、高壓片夾持條9 (如圖5)和低壓片夾持條12(如圖6)、高壓引導(dǎo)條5和低壓引導(dǎo)條6、鋁柱2、鎢鋁絲11以及也屬于低壓集塵片的外邊片3和內(nèi)邊片8。高壓集塵片10由高壓片夾持條9夾持，低壓集塵片4由低壓片夾持條12夾持，以上支撐卡板I和下支撐卡板7為支撐相間平行排列，并分別連接至設(shè)置于上支撐卡板I和下支撐卡板7外側(cè)的高壓引導(dǎo)條5和低壓引導(dǎo)條6加以固定；鋁柱2和鎢鋁絲11相間設(shè)置并固定在上支撐卡板I和下支撐卡板7上，鋁柱2與低壓引導(dǎo)條6相連接，鎢鋁絲11與高壓引導(dǎo)條5相連接。高壓集塵片10在低壓片夾持條6所處位置設(shè)有“U”形口 13，使低壓片夾持條6僅夾持低壓集塵片4，形成對(duì)高壓集塵片10的跳空隔離，如圖3 ;低壓集塵片4在高壓片夾持條9所處位置設(shè)有“U”形口 13，使高壓片夾持條9僅夾持高壓集塵片10，形成對(duì)低壓集塵片4的跳空隔離，如圖4 ;“U”形口 13兩側(cè)的端部均設(shè)置為R角，R為5。高壓集塵片10和低壓集塵片4的四個(gè)角均設(shè)置為R角且R為5。
權(quán)利要求1.一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置，包括高壓集塵片和低壓集塵片、上支撐卡板和下支撐卡板、夾持條、高壓引導(dǎo)條和低壓引導(dǎo)條、鋁柱以及鎢鋁絲；所述的高壓集塵片和低壓集塵片由夾持條夾持，以上支撐卡板和下支撐卡板為支撐相間平行排列，并分別連接至設(shè)置于上支撐卡板和下支撐卡板外側(cè)的高壓引導(dǎo)條和低壓引導(dǎo)條加以固定；所述鋁柱和鎢鋁絲相間設(shè)置并固定在上支撐卡板和下支撐卡板上，所述鋁柱與低壓引導(dǎo)條相連接，所述鎢鋁絲與高壓引導(dǎo)條相連接；其特征在于，所述夾持條分為高壓片夾持條和低壓片夾持條；所述高壓片夾持條夾持高壓集塵片，而所述低壓集塵片在高壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口 ；所述低壓片夾持條夾持低壓集塵片，而所述高壓集塵片在低壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用跳空隔離的靜電吸附裝置，其特征在于，所述的“U”形口兩側(cè)的端部均設(shè)置為R角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用跳空隔離的靜電吸附裝置，其特征在于，所述的R為5。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用跳空隔離的靜電吸附裝置，其特征在于，所述的高壓集塵片和低壓集塵片的四個(gè)角均設(shè)置為R角且所述的R為5。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用跳空隔離的靜電吸附裝置。包括高壓集塵片和低壓集塵片、上支撐卡板和下支撐卡板、夾持條、高壓引導(dǎo)條和低壓引導(dǎo)條、鋁柱以及鎢鋁絲。夾持條分為高壓片夾持條和低壓片夾持條；高壓片夾持條夾持高壓集塵片，低壓集塵片在高壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口；低壓片夾持條夾持低壓集塵片，高壓集塵片在低壓片夾持條所處位置設(shè)有“U”形口。解決了高壓集塵片與低壓集塵片之間通過(guò)塑膠夾持條的不正常爬電問(wèn)題，凈化能力強(qiáng)，減弱臭氧發(fā)生量，杜絕了不正常放電噪聲。
文檔編號(hào)B03C3/04GK202606279SQ201220302249
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者李岳山, 馬文炳, 施佳佳, 朱金譽(yù) 申請(qǐng)人:海寧市倚天能環(huán)境科技有限公司