專利名稱：高壓自動老化機凸爆檢測機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓自動老化機電容器凸爆檢測機構。
背景技術：
傳統的電解電容器老化選別設備無檢測凸爆裝置，由于電容器本身因鋁箔耐壓不足及物理短路等原因，故在充電老化過程中會造成電容器過熱從而引起爆裂，導致電容器底部泄壓槽裂開凸起，即所謂的“凸爆現象”，嚴重影響電容器的品質要求，此類電容器如未及時檢測并剔除，若不慎混入成品之中，在實際使用中會造成難以預料的事故發(fā)生。因此，急需一種更新的檢測機構來解決現有設備中所存在的這一問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種高壓自動老化機凸爆檢測機構。本實用新型采用的技術方案是一種高壓電容器自動老化機凸爆檢測機構，包括凸輪、擺臂、擺臂座和連桿，所述凸輪與擺臂通過凸輪滾子傳動連接，所述擺臂通過魚眼軸承I與擺臂座連接，所述擺臂通過魚眼軸承II與連桿連接，所述連桿與齒條座活動連接，所述齒條座上設有齒條，所述齒條與齒輪通過軸傳動連接，所述軸與小型氣爪活動連接，所述齒條座上設有活動連接同步擺臂的滾子軸I，所述同步擺臂的另一端通過滾子軸II與連接塊I連接，所述連接塊I與連接塊II連接，所述連接塊II與氣爪活動連接，所述氣爪與排夾座活動連接，所述排夾座上設有排夾I、排夾II和排夾III，所述排夾座置于檢測座上，所述檢測座底部設有與排夾I位置對應的檢測光纖，所述檢測座底部還設有與排夾II位置對應的小型氣缸，所述小型氣缸上設有擋料板，所述排夾II下設有廢料盒，所述排夾III下設有下料通道。本實用新型的優(yōu)點是巧妙的利用一個凸輪完成了電容器極性換向、下架、輸送及排料，本機構具有設計巧妙、結構緊湊、動作穩(wěn)定和同步性良好等優(yōu)點。
以下結合附圖
對本實用新型的具體實施方式
作詳細描述。圖I為本實用新型的總裝圖；圖2為本實用新型的凸輪擺臂以及齒輪齒條傳動部的結構圖；圖3為本實用新型的同步擺臂及滑軌部的結構示意圖；圖4為實用新型檢測機構中檢測，掉料下料的結構示意圖。其中1、凸輪，2、擺臂，3、擺臂座，4、連桿，5、齒條，6、齒輪，7、小型氣爪，8、同步擺臂，9、連接塊I，10、軸，11、氣爪，12、排夾I，13、排夾II，14、排夾III，15、排夾座，16、連接塊II，17、擋料板，18、小型氣缸，19、檢測光纖，20、檢測座，21、下料通道，22、廢料盒，23、齒條座，24、滾子軸11，25、滾子軸1，26、凸輪滾子，27、魚眼軸承1，28、魚眼軸承II。
具體實施方式
如圖I至圖4所示，本實用新型的高壓自動老化機凸爆檢測機構，包括凸輪I、擺臂2、擺臂座3和連桿4，凸輪I與擺臂2通過凸輪滾子26傳動連接，擺臂2通過魚眼軸承127與擺臂座3連接，擺臂2通過魚眼軸承1128與連桿4連接，連桿4與齒條座23活動連接，齒條座23上設有齒條5，齒條5與齒輪6通過軸10傳動連接，軸10與小型氣爪7活動連接，齒條座23上設有活動連接同步擺臂8的滾子軸125，同步擺臂8的另一端通過滾子軸1124與連接塊19連接，連接塊19與連接塊II16連接，連接塊II16與氣爪11活動連接，氣爪11與排夾座15活動連接，排夾座15上設有排夾112、排夾1113和排夾III 14，排夾座15置于檢測座20上，檢測座20底部設有與排夾112位置對應的檢測光纖19，檢 測座20底部還設有與排夾1113位置對應的小型氣缸18，小型氣缸18上設有擋料板17，排夾1113下設有廢料盒22，所述排夾III 14下設有下料通道21。本裝置通過凸輪I進行進料及推料動作，利用齒輪6與齒條5配合轉動，通過小型氣爪7來轉換電容器,極性方向一致后將電容器送入排夾座15,再利用氣爪11將電容器完成輸送移位動作。其中排夾座15中的排夾I用來檢測凸爆，即采用高敏感度激光傳感器通過光纖照射被檢電容器底部，根據良品和已爆炸的不良品不同的光照反射率來完成凸爆檢測；排夾II是進行不良品的排料；排夾III是進行良品的下料和出料的。本裝置巧妙的利用一個凸輪I完成了電容器極性換向、下架、輸送及排料，本機構具有設計巧妙、結構緊湊、動作穩(wěn)定和同步性良好等優(yōu)點。
權利要求1.高壓自動老化機凸爆檢測機構，其特征在于包括凸輪、擺臂、擺臂座和連桿，所述凸輪與擺臂通過凸輪滾子傳動連接，所述擺臂通過魚眼軸承I與擺臂座連接，所述擺臂通過魚眼軸承II與連桿連接，所述連桿與齒條座活動連接，所述齒條座上設有齒條，所述齒條與齒輪通過軸傳動連接，所述軸與小型氣爪活動連接，所述齒條座上設有活動連接同步擺臂的滾子軸I，所述同步擺臂的另一端通過滾子軸II與連接塊I連接，所述連接塊I與連接塊II連接，所述連接塊II與氣爪活動連接，所述氣爪與排夾座活動連接，所述排夾座上設有排夾I、排夾II和排夾III，所述排夾座置于檢測座上，所述檢測座底部設有與排夾I位置對應的檢測光纖，所述檢測座底部還設有與排夾II位置對應的小型氣缸，所述小型氣缸上設有擋料板，所述排夾II下設有廢料盒，所述排夾III下設有下料通道。
專利摘要本實用新型公開了高壓自動老化機凸爆檢測機構，其特征在于包括凸輪、擺臂、擺臂座和連桿，凸輪與擺臂通過凸輪滾子傳動連接，擺臂通過魚眼軸承II與連桿連接，連桿與齒條座活動連接，齒條座上設有齒條，齒條與齒輪通過軸傳動連接，齒條座上設有活動連接同步擺臂的滾子軸I，同步擺臂的另一端通過滾子軸II與連接塊I連接，連接塊I與連接塊II連接，連接塊II與氣爪活動連接，氣爪與排夾座活動連接，排夾座上設有排夾I、排夾II和排夾Ⅲ，排夾座置于檢測座上，檢測座底部設有檢測光纖，檢測座底部還設有小型氣缸，小型氣缸上設有擋料板，排夾II下設有廢料盒，所述排夾Ⅲ下設有下料通道。優(yōu)點是結構緊湊，同步性好。
文檔編號B07C5/342GK202631438SQ20122016886
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
發(fā)明者沈衛(wèi)星, 孫良泉 申請人:南通天禾機械科技有限公司