專利名稱：塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料回收的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種能使塑料瓶體和瓶蓋實(shí)現(xiàn)分離的裝置。
背景技術(shù)：
廢舊塑料瓶回收后，瓶體是透明塑料，瓶蓋是有色塑料，如果不分揀的話，混色塑料經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值不高，因此必須將瓶蓋和瓶體分開利用，才能提高廢舊塑料的經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。傳統(tǒng)的手工分離方法，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。目前國內(nèi)生產(chǎn)的瓶蓋分離機(jī)，它的結(jié)構(gòu)包括桶體、主軸、滾筒、剝蓋摩擦片、濾網(wǎng)、皮帶輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其中，主軸貫穿在滾筒內(nèi)，摩擦片焊接在滾筒上，主軸的兩端貫穿設(shè)置在桶體的側(cè)壁板上，濾網(wǎng)設(shè)置在桶體的下端，其中主軸的中心線低于桶體的中心線，使得桶體內(nèi)的空間由上而下變得越來越窄，皮帶輪設(shè)置在 主軸的一端，通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，滾筒在皮帶輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，塑料瓶從上部進(jìn)料口進(jìn)入，邊往下掉落邊向前輸送，當(dāng)瓶蓋掉落到下方濾網(wǎng)中時(shí)，通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和擠壓將瓶蓋和瓶體分離。這種結(jié)構(gòu)，只有當(dāng)瓶蓋朝下時(shí)才有效，如果瓶蓋朝上的話，要等到瓶體轉(zhuǎn)到空間大的地方，瓶體轉(zhuǎn)向后才能有效進(jìn)行分離，而且當(dāng)桶體內(nèi)填充滿瓶子后，瓶體反向的概率非常低，生產(chǎn)效率低；還有當(dāng)破碎大的塑料瓶時(shí)，由于瓶體比較大，瓶蓋無法下落到瓶蓋分離的有效區(qū)域，使得瓶蓋不能分離，導(dǎo)致不能分離大體積瓶體的瓶蓋。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓶蓋分離率較高的塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾筒異向旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾筒的外壁上分別排布有若干個(gè)鋸齒狀的凸出部，兩個(gè)滾筒的凸出部之間存在間隙，并且間隙小于瓶蓋的直徑尺寸。所述機(jī)架上設(shè)置有箱體，所述兩個(gè)滾筒設(shè)置在箱體內(nèi)部，位于滾筒兩側(cè)的箱體上分布設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，兩個(gè)滾筒沿進(jìn)料口至出料口方向異向且向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在每個(gè)滾筒兩端的滾筒軸，箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，每個(gè)軸承座中均設(shè)置有調(diào)心滾子軸承，滾筒一端的滾筒軸穿設(shè)在調(diào)心滾子軸承中，滾筒另一端的滾筒軸穿過調(diào)心滾子軸承并且其端部穿出軸承座，在滾筒軸的穿出部分上設(shè)置有被動(dòng)鏈輪，機(jī)架上還設(shè)置有變頻電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，機(jī)架上還設(shè)置有張緊座，張緊座中設(shè)置有張緊輪，主動(dòng)鏈輪、張緊輪與兩個(gè)被動(dòng)鏈輪之間通過鏈條相連接，其中一個(gè)被動(dòng)鏈輪與鏈條的內(nèi)側(cè)相嚙合，另一個(gè)被動(dòng)輪與鏈條的外側(cè)相P齒合。所述的鋸齒狀的凸出部為呈網(wǎng)狀分布的凸點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是上述的塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，其通過兩個(gè)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的撕咬力，瞬間將瓶蓋和瓶體分離，而且不管瓶子的大小，不管是瓶蓋還是瓶子尾部那個(gè)先進(jìn)入滾筒撕咬區(qū)域，都能瞬間將瓶蓋和瓶體分離，瓶蓋分離率達(dá)到99. 9%，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、機(jī)架，2、滾筒，3、凸出部，4、箱體，5、進(jìn)料口，6、出料口，7、滾筒軸，8、軸承座，9、調(diào)心滾子軸承，10、被動(dòng)鏈輪，11、變頻電機(jī)，12、減速機(jī)，13、主動(dòng)鏈輪，14、張緊座，15、張緊輪，16、鏈條。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)·描述。如圖I、圖2所示,塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置,包括機(jī)架I,機(jī)架I中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滾筒2和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾筒2異向旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾筒2的外壁上分別排布有若干個(gè)鋸齒狀的凸出部3，兩個(gè)滾筒2的凸出部3之間存在間隙，并且間隙小于瓶蓋的直徑尺寸。作為優(yōu)選方案，所述機(jī)架I上設(shè)置有箱體4，所述兩個(gè)滾筒2設(shè)置在箱體4內(nèi)部，位于滾筒2兩側(cè)的箱體4上分布設(shè)置有進(jìn)料口 5和出料口 6，兩個(gè)滾筒2沿進(jìn)料口 5至出料口6方向異向且向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選方案，所述的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在每個(gè)滾筒2兩端的滾筒軸7，箱體4的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座8，每個(gè)軸承座8中均設(shè)置有調(diào)心滾子軸承9，滾筒2 —端的滾筒軸7穿設(shè)在調(diào)心滾子軸承9中，滾筒2另一端的滾筒軸7穿過調(diào)心滾子軸承9并且其端部穿出軸承座8，在滾筒軸7的穿出部分上設(shè)置有被動(dòng)鏈輪10，機(jī)架I上還設(shè)置有變頻電機(jī)11和減速機(jī)12，減速機(jī)12的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪13，機(jī)架I上還設(shè)置有張緊座14，張緊座14中設(shè)置有張緊輪15，主動(dòng)鏈輪13、張緊輪15與兩個(gè)被動(dòng)鏈輪10之間通過鏈條16相連接，其中一個(gè)被動(dòng)鏈輪10與鏈條16的內(nèi)側(cè)相嚙合，另一個(gè)被動(dòng)輪與鏈條16的外側(cè)相嚙合。另外，兩個(gè)滾筒2也可以分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)異向旋轉(zhuǎn)，但是考慮到結(jié)構(gòu)和成本問題，采用上述方案結(jié)構(gòu)較簡單、成本也較低。作為優(yōu)選方案，所述的鋸齒狀的凸出部3為呈網(wǎng)狀分布的凸點(diǎn)。其中所述的鋸齒狀的凸出部3也可以為條狀的環(huán)形凸條等，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。本實(shí)用新型的工作原理是變頻電機(jī)11通過減速機(jī)12后驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾筒2異向旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料口 5進(jìn)入的塑料瓶在經(jīng)過兩個(gè)滾筒2時(shí)，由于塑料瓶的瓶體較軟，受到兩個(gè)滾筒2向內(nèi)的撕咬力而擠壓變形，但是塑料瓶的瓶蓋較硬，并且兩個(gè)滾筒2的凸出部3之間存在間隙，并且間隙小于瓶蓋的直徑尺寸，使得瓶蓋會(huì)與瓶體脫離，而且不管瓶子的大小，不管是瓶蓋還是瓶子尾部那個(gè)先進(jìn)入滾筒2撕咬區(qū)域，都能瞬間將瓶蓋和瓶體分離，瓶蓋分離率達(dá)到99.9%，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求1.塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾筒異向旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾筒的外壁上分別排布有若干個(gè)鋸齒狀的凸出部，兩個(gè)滾筒的凸出部之間存在間隙，并且間隙小于瓶蓋的直徑尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有箱體，所述兩個(gè)滾筒設(shè)置在箱體內(nèi)部，位于滾筒兩側(cè)的箱體上分布設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，兩個(gè)滾筒沿進(jìn)料口至出料口方向異向且向內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，其特征在于所述的滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括分別設(shè)置在每個(gè)滾筒兩端的滾筒軸，箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有軸承座，每個(gè)軸承座中均設(shè)置有調(diào)心滾子軸承，滾筒一端的滾筒軸穿設(shè)在調(diào)心滾子軸承中，滾筒另一端的滾筒軸穿過調(diào)心滾子軸承并且其端部穿出軸承座，在滾筒軸的穿出部分上設(shè)置有被動(dòng)鏈輪，機(jī)架上還設(shè)置有變頻電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪，機(jī)架上還設(shè)置有張緊座，張緊座中設(shè)置有張緊輪，主動(dòng)鏈輪、張緊輪與兩個(gè)被動(dòng)鏈輪之間通過鏈條相連接，其中一個(gè)被動(dòng)鏈輪與鏈條的內(nèi)側(cè)相嚙合，另一個(gè)被動(dòng)輪與鏈條的外側(cè)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，其特征在于所述的鋸齒狀的凸出部為呈網(wǎng)狀分布的凸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶體和瓶蓋的分離裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中設(shè)置有兩個(gè)相互平行的滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，滾筒驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾筒異向旋轉(zhuǎn)，每個(gè)滾筒的外壁上分別排布有若干個(gè)鋸齒狀的凸出部，兩個(gè)滾筒的凸出部之間存在間隙，并且間隙小于瓶蓋的直徑尺寸。本實(shí)用新型適用于使塑料瓶體和瓶蓋實(shí)現(xiàn)分離，其通過兩個(gè)滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的撕咬力，瞬間將瓶蓋和瓶體分離，而且不管瓶子的大小，不管是瓶蓋還是瓶子尾部那個(gè)先進(jìn)入滾筒撕咬區(qū)域，都能瞬間將瓶蓋和瓶體分離，瓶蓋分離率達(dá)到99.9％，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B07B13/00GK202667148SQ20122016704
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者楊生嚴(yán), 袁濤, 錢曉科 申請人:張家港白熊科美機(jī)械有限公司