專利名稱：能滿足工藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于金屬非金屬選礦技術領域，涉及ー種銅鉛鋅多金屬礦浮選系統(tǒng)，具體涉及ー種能滿足エ藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)多使用XJK2. 8型浮選機，吸氣量小，功耗高，葉輪周速高，蓋板磨損嚴重，礦液面不穩(wěn)定。攪拌和充氣能力低，達不到分離浮選的エ藝設備要求，使用XJK2. 8型浮選機時，技術指標差，銅精礦中含鉛鋅品位高，鉛鋅精礦中含銅品位尚，而且功耗尚
實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能滿足エ藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)，攪拌和充氣能力高，滿足分離浮選エ藝的要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是一種能滿足エ藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)，包括依次相連接的六臺浮選機，其中，第一臺浮選機、第二臺浮選機和第五臺浮選機為BF-4型高效浮選機，第三臺浮選機、第四臺浮選機和第六臺浮選機采用JJF-4型高效浮選機。本實用新型分離浮選系統(tǒng)采用高效浮選機，不僅保留原有浮選機的自吸優(yōu)點，而且具有吸氣量更大、功耗低、葉輪周速低、蓋板磨損輕、礦液面穩(wěn)定的特點，有利于多金屬分離浮選技術指標的提高，應用后銅實際回收率提高了 3. 28%，能耗降低了 30%。
附圖I是本實用新型分離浮選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I.第一浮選機，2.第二浮選機，3.第三浮選機，4.第四浮選機，5.第五浮選機，6.第六浮選機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明?，F(xiàn)有的多金屬礦銅鉛鋅分離浮選系統(tǒng)由11臺XJK-2. 8型浮選機組成，攪拌和充氣能力低，達不到分離浮選的エ藝設備要求，精礦互含高，而且功耗高。為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供了一種能滿足分離浮選エ藝要求，而且功耗低的分離浮選系統(tǒng)，該分離浮選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如附圖I所示，包括依次相連接的第一浮選機I、第二浮選機2、第三浮選機3、第四浮選機4、第五浮選機5和第六浮選機6。其中的第一浮選機I、第二浮選機2和第五浮選機5均采用BF-4型高效浮選機；第三浮選機3、第四浮選機4和第六浮選機6均采用JJF-4型高效浮選機。BF-4型高效浮選機和JJF-4型高效浮選機不僅保留了 XJK型浮選機的自吸優(yōu)點，而且比XJK型浮選機吸氣量大，功耗低，葉輪周速低，蓋板磨損輕，礦液面穩(wěn)定，有利于多金屬分尚浮選技術指標的提聞。 BF-4型高效浮選機具有自吸功能，可以把上一作業(yè)的礦漿或泡沫吸入本作業(yè)浮選機，JJF-4型高效浮選機沒有自吸功能，為直流槽。經(jīng)檢測，采用本實用新型分離浮選系統(tǒng)對多金屬同鉛鋅礦進行分離浮選，銅的實際回收率提高了 3. 28%，而能耗降低了 30%。
權(quán)利要求1.一種能滿足工藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連接的六臺浮選機，其中，第一臺浮選機、第二臺浮選機和第五臺浮選機為BF-4型高效浮選機，第三臺浮選機、第四臺浮選機和第六臺浮選機采用JJF-4型高效浮選機。
專利摘要本實用新型公開了一種能滿足工藝要求的銅鉛鋅多金屬礦分離浮選系統(tǒng)，包括依次相連接的七臺浮選機，其中，第一臺浮選機、第二臺浮選機和第五臺浮選機為BF-4型高效浮選機，第三臺浮選機、第三臺浮選機和第六臺浮選機采用JJF-4型高效浮選機。該分離浮選系統(tǒng)具有吸氣量更大、功耗低、葉輪周速低、蓋板磨損輕、礦液面穩(wěn)定的特點，有利于多金屬分離浮選技術指標的提高，應用后銅實際回收率提高了3.28%，能耗降低了30%。
文檔編號B03D1/14GK202570417SQ20122016700
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張文乾, 趙天巖, 趙影, 孫志雄, 姜文波, 李軍紅 申請人:白銀有色集團股份有限公司