專利名稱：一種超聲波振動篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波振動篩。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外粉末涂料及玻璃纖維網(wǎng)格布等行業(yè)，對生產(chǎn)用粉末的分離設(shè)備，基本上都采用由磨頭、旋風(fēng)分離器、振動篩、集塵器和風(fēng)機(jī)連接構(gòu)成。操作工藝是來自擠出工藝的粉末半成品由磨頭破碎為一定粒度分布的粉末，經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，粒徑小于15微米的超細(xì)粉進(jìn)入集塵器，剩余的粒子通過排料機(jī)進(jìn)入振動篩，合格粒度的粉末透過篩網(wǎng)進(jìn)入成品包裝紙箱。粒徑較粗的粉末粒子被震動篩篩出，回收利用或二次粉碎。然而傳統(tǒng)的振動篩存在以下問題由于粉末通過排料機(jī)下來，分散不開，一部分成品粉為粗粉，且容易造成篩網(wǎng)的堵塞，使得生產(chǎn)量相當(dāng)?shù)?；工作效率低，工作過程中粉塵較大，從而給生產(chǎn)帶來諸多不便?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種超聲波振動篩，通過在所述在振動篩底部設(shè)有超聲波換能器，并輸出超聲振動波于所述振動篩上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械物理振動方式，改善了聲音大、揚(yáng)塵多及過濾不完全的缺點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種超聲波振動篩，包括振動篩和超聲波裝置，其特征在于，所述超聲波裝置由超聲波控制器和超聲波換能器組成；所述超聲波控制器和超聲波換能器裝設(shè)于所述振動篩底部一側(cè)；所述超聲波控制器通過線纜電連接于所述超聲波換能器上；所述超聲波換能器通過輸出超聲振動波激震所述振動篩篩網(wǎng)。優(yōu)選的，所述超聲波控制器設(shè)于所述振動篩底部外側(cè)。優(yōu)選的，所述超聲波換能器設(shè)于所述振動篩底部側(cè)邊中部，且位于所述超聲波控制器與所述振動篩之間。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述在振動篩底部設(shè)有超聲波控制器和超聲波換能器，并輸出超聲振動波于所述振動篩上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械物理振動方式，改善了聲音大、揚(yáng)塵多及過濾不完全的缺點(diǎn)，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、且生產(chǎn)效率高和使用效果好的目的。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種超聲波振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.振動篩 21.超聲波控制器 22.超聲波換能器3.線纜
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種超聲波振動篩，其工作原理是通過在所述在振動篩底部設(shè)有超聲波換能器，并輸出超聲振動波于所述振動篩上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械物理振動方式，改善了聲音大、揚(yáng)塵多及過濾不完全的缺點(diǎn)。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。實(shí)施例·如圖I所示，一種超聲波振動篩，包括振動篩I和超聲波裝置，所述超聲波裝置由超聲波控制器21和超聲波換能器22組成；所述超聲波控制器21和超聲波換能器22裝設(shè)于所述振動篩I底部ー側(cè)；所述超聲波控制器21通過線纜3電連接于所述超聲波換能器22上，并將低頻電能轉(zhuǎn)化為高頻電能輸入超聲波換能器22 ;所述超聲波換能器22輸出超聲振動波于所述振動篩I上。其中，所述超聲波控制器21設(shè)于所述振動篩I底部外側(cè)；所述超聲波換能器22設(shè)于所述振動篩I底部側(cè)邊中部，且位于所述超聲波控制器21與所述振動篩I之間。本例中，超聲波控制器21可將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能低頻電能，輸入超聲波換能器22 ;所述超聲波換能器22輸出超聲振動波于所述振動篩I上；在傳統(tǒng)的振動篩I的基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入ー個低振幅、高頻率的超聲振動波(機(jī)械波)，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該超聲波振動篩是將超聲波控制器21與振動篩I有機(jī)結(jié)合在一起，在振動篩I的基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上面置加一個聞頻率低振幅的超聲振動波，超微細(xì)粉體接受:巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，抑制了粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的篩分。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在所述在振動篩I底部設(shè)有超聲波控制器21和超聲波換能器22，并輸出超聲振動波于所述振動篩I上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械物理振動方式，改善了聲音大、揚(yáng)塵多及過濾不完全的缺點(diǎn)，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、且生產(chǎn)效率高和使用效果好的目的。以上所述的ー種超聲波振動篩僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波振動篩，包括振動篩和超聲波裝置，其特征在于，所述超聲波裝置由超聲波控制器和超聲波換能器組成；所述超聲波控制器和超聲波換能器裝設(shè)于所述振動篩底部一側(cè)；所述超聲波控制器通過線纜電連接于所述超聲波換能器上；所述超聲波換能器通過輸出超聲振動波激震所述振動篩篩網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波振動篩，其特征在于，所述超聲波控制器設(shè)于所述振動篩底部外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超聲波振動篩，其特征在于，所述超聲波換能器設(shè)于所述振動篩底部側(cè)邊中部，且位于所述超聲波控制器與所述振動篩之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超聲波振動篩，包括振動篩和超聲波裝置，所述超聲波裝置由超聲波控制器和超聲波換能器組成；所述超聲波控制器和超聲波換能器裝設(shè)于所述振動篩底部一側(cè)；所述超聲波控制器通過線纜電連接于所述超聲波換能器上，并將低頻電能轉(zhuǎn)化為高頻電能輸入超聲波換能器；所述超聲波換能器輸出超聲振動波于所述振動篩上。通過在所述在振動篩底部設(shè)有超聲波控制器和超聲波換能器，并輸出超聲振動波于所述振動篩上，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械物理振動方式，改善了聲音大、揚(yáng)塵多及過濾不完全的缺點(diǎn)，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、且生產(chǎn)效率高和使用效果好的目的。
文檔編號B07B1/46GK202591109SQ20122016711
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者翟忠杰 申請人:蘇州睿楓新材料有限公司