專利名稱：螺旋形旋流器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及選礦設備技術領域，特別是一種螺旋形旋流器。
背景技術：
目前，在國內(nèi)外礦物加工的分級和選別工藝技術中，大中型選礦廠基本都采用旋流器進行分級，而采用螺旋溜槽等工藝進行重選作業(yè)?，F(xiàn)有的旋流器是由空心圓筒與圓錐連接而成，在圓筒的中心插入一個溢流管，沿切線方向接有給礦管，在圓錐體的下部留有沉砂口。其工作原理是礦漿在壓力作用下沿給礦管進入旋流器后，在圓筒壁的限制下作回轉(zhuǎn)運動。在離心力的作用下，粗顆粒被拋向器壁附近，并隨著外螺旋流由底部排出；細顆粒因離心沉降速度小，滯留在內(nèi)螺旋流中，通過溢流管排出。外螺旋流在向下流動中不斷擴大，并充滿溢流管下部外圍整個區(qū)域，其中一部分直接進入到溢流管內(nèi)，成為短路流。短路流能將粗顆粒直接帶入溢流中，降低分級效率。 它具有占地面積小，沒有運動部件等優(yōu)點，但是旋流器的缺點是運行不穩(wěn)定，由于其結構上的缺陷，有短路流現(xiàn)象發(fā)生，導致溢流細顆粒產(chǎn)品中夾雜粗顆粒，降低了分級效率。常用的選礦用螺旋溜槽是將一個窄而長的開口槽繞垂直軸線彎曲成螺旋狀，便構成螺旋溜槽。它的主體工作部件是一螺旋形開口槽體。螺旋溜槽是靠重力對礦漿進行選分， 礦漿自上部給入后，在重力作用下，沿溜槽向下流動過程中，礦漿中粒群發(fā)生分層，底層的重礦物顆粒沿槽底的橫向坡度向槽的內(nèi)緣移動，在槽體末端形成最終精礦；位于上層的輕礦物顆粒則隨回轉(zhuǎn)流動的礦漿沿著槽的外側(cè)向下運動，最后在槽的末端形成尾礦排出。其優(yōu)點是無運動部件，操作簡單，成本低廉；但是其選礦效率低，處理能力小，流程長，而且占地面積大，只能處理相對粗粒級礦物，應用范圍較窄等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、占地面積小、分級效率高的螺旋形旋流器。本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的螺旋形旋流器，其特征在于由支撐柱和以此支撐柱為中心且與此支撐柱固定連接的螺旋腔體所組成，所述螺旋腔體的上部、靠近支撐柱處設有入礦口，所述螺旋腔體的下部、靠近支撐柱處設有細粒礦出口，所述螺旋腔體的下部、靠近螺旋腔體的邊緣處設有粗粒礦出口，所述的入礦口通過連接法蘭與給礦管相連接，所述的細粒出礦口通過法蘭與細粒礦輸出管相連接，所述的粗粒礦出口通過法蘭與粗粒礦輸出管相連接。所述螺旋腔體的橫截面為由圓形腔和與此圓形腔相通的三角形腔構成。本發(fā)明的螺旋形旋流器的特點是
其結構集旋流器和螺旋溜槽的結構特點于一體，即礦漿在壓力的作用下由入礦口進入螺旋腔體內(nèi)，被迫做回轉(zhuǎn)運動。在螺旋下降的過程中，由于其受到的離心力大小不同，礦漿中的粗顆?？朔淖枇M入橫截面為圓形腔的粗顆粒富集區(qū)，沿此圓形腔的腔壁螺旋下降，直至螺旋腔體的下部，通過粗粒礦出口及粗粒礦輸出管進入下道工序。細顆粒所受離心力較小，在重力及水流壓力的共同作用下，在橫截面為近似三角形腔的細顆粒富集區(qū)內(nèi)螺旋下降，直至螺旋腔體的下部，通過細粒礦出口及細粒礦輸出管進入下道工序，從而達到分級的目的。本發(fā)明既可作為分級設備，又可作為選別設備。作為分級設備時，與旋流器相比， 從根本上避免了短路流現(xiàn)象，提高分級精度，分級效率高；作為選別設備時，與螺旋溜槽相比，占地面積小，處理能力較強，處理粒級寬，可以處理微細粒級礦物，應用范圍廣。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的螺旋形旋流器，其特征在于由支撐柱3和以此支撐柱3為中心且與此支撐柱3固定連接的螺旋腔體1所組成，所述螺旋腔體1的橫截面為由圓形腔4 和與此圓形腔4相通的近似三角形腔5構成。所述螺旋腔體1的上部、靠近支撐柱3處設有入礦口 2，所述螺旋腔體1的下部、靠近支撐柱3處設有細粒礦出口 7，所述螺旋腔體1的下部、靠近螺旋腔體1的邊緣處設有粗粒礦出口 6，所述的入礦口 2通過連接法蘭與給礦管相連接，所述的細粒出礦口 7通過法蘭與細粒礦輸出管相連接，所述的粗粒礦出口 6通過法蘭與粗粒礦輸出管相連接。此種結構簡單，沒有短路流，分級效率高。本發(fā)明的螺旋形旋流器的工作原理是
當待分離的礦漿以一定的壓力從螺旋形旋流器的入礦口進入螺旋腔體內(nèi)，然后被迫作回轉(zhuǎn)運動。由于其受到的離心力大小不同，礦漿中的粗顆?？朔淖枇M入橫截面為圓形腔的粗顆粒富集區(qū)，沿此圓形腔的腔壁螺旋下降，直至螺旋腔體的下部，通過粗粒礦出口及粗粒礦輸出管進入下道工序。細顆粒所受離心力較小，在重力及水流壓力的共同作用下， 在橫截面為類似三角形腔的細顆粒富集區(qū)內(nèi)螺旋下降，直至螺旋腔體的下部，通過細粒礦出口及細粒礦輸出管進入下道工序，從而達到分級的目的。本發(fā)明既可作為分級設備，又可作為選別設備。作為分級設備時，與旋流器相比， 徹底避免了短路流，提高分級精度，分級效率高。作為選別設備時，與螺旋溜槽相比，占地面積小，處理能力較強，處理粒級寬，可以處理微細粒級礦物。
權利要求
1.一種螺旋形旋流器，其特征在于由支撐柱和以此支撐柱為中心且與此支撐柱固定連接的螺旋腔體所組成，所述螺旋腔體的上部、靠近支撐柱處設有入礦口，所述螺旋腔體的下部、靠近支撐柱處設有細粒礦出口，所述螺旋腔體的下部、靠近螺旋腔體的邊緣處設有粗粒礦出口，所述的入礦口通過連接法蘭與給礦管相連接，所述的細粒出礦口通過法蘭與細粒礦輸出管相連接，所述的粗粒礦出口通過法蘭與粗粒礦輸出管相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋形旋流器，其特征在于所述螺旋腔體的橫截面為由圓形腔和與此圓形腔相通的三角形腔構成。
全文摘要
本發(fā)明涉及選礦設備技術領域，特別是一種螺旋形旋流器。其特征在于由支撐柱和以此支撐柱為中心且與此支撐柱固定連接的螺旋腔體所組成，螺旋腔體的上部、靠近支撐柱處設有入礦口，螺旋腔體的下部、靠近支撐柱處設有細粒礦出口，螺旋腔體的下部、靠近螺旋腔體的邊緣處設有粗粒礦出口，入礦口通過連接法蘭與給礦管相連接，細粒出礦口通過法蘭與細粒礦輸出管相連接，粗粒礦出口通過法蘭與粗粒礦輸出管相連接。螺旋腔體的橫截面為由圓形腔和與此圓形腔相通的近似三角形腔構成。本發(fā)明結構簡單，徹底避免了短路流現(xiàn)象發(fā)生，提高分級精度，分級效率高，處理粒級寬，可以處理微細粒級礦物，應用范圍廣。
文檔編號B03B5/52GK102553704SQ20121001182
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權日2012年1月16日
發(fā)明者周征, 張術軍 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司