專利名稱：離心機轉(zhuǎn)鼓及立式離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到離心機，尤其涉及到離心機轉(zhuǎn)鼓。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)的離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓筒2和用于安裝主軸的轉(zhuǎn)鼓頭1，該轉(zhuǎn)鼓筒2包括直徑較大的分離段21和直徑較小、通過多塊筋板M與轉(zhuǎn)鼓頭2相連的支承段 23以及連接分離段21和支承段23的錐形段22。轉(zhuǎn)鼓筒2的分離段21的筒壁上開設(shè)有濾孔，安裝有濾網(wǎng)3。離心機工作時，濾液在離心力的作用下，從濾孔處向外排出。離心機的分離效果取決于離心機本身的分離因數(shù)及物料的特性，分離因數(shù)與過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差成正比，而過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差受到轉(zhuǎn)鼓筒2的分離段直徑的制約。由此可以看出，上述離心機的分離因數(shù)受到了轉(zhuǎn)鼓筒2分離段直徑的制約，在分離細粘物料時，其分離效果相對較差，分離效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以突破轉(zhuǎn)鼓筒分離段的制約、增加過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差的離心機轉(zhuǎn)鼓。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓筒和用于安裝主軸的轉(zhuǎn)鼓頭，該轉(zhuǎn)鼓筒包括直徑較大的分離段即轉(zhuǎn)鼓筒體和直徑較小、與轉(zhuǎn)鼓頭相連的支承段以及連接分離段和支承段的錐形段即轉(zhuǎn)鼓底，所述轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與錐形段的交界處或者轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與攔液板的交界處設(shè)置有向外凸出的排液筒，排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置有至少一個排液孔。所述的排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置有至少兩個排液孔，所有的排液孔呈周向均勻布置。所述的排液孔呈斜向布置，排液孔的中心線與轉(zhuǎn)鼓的中心線之間的夾角在15 50度之間。所述排液筒的下沿設(shè)置有環(huán)狀的擋液板。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以突破轉(zhuǎn)鼓筒分離段的制約、增加過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差的立式離心機。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為立式離心機，包括機座和活動設(shè)置在機座上的主軸，該機座上還設(shè)置有向上敞口的機殼，機殼的頂部設(shè)置有翻蓋，翻蓋上穿設(shè)有布料裝置和刮刀裝置，所述的主軸上還設(shè)置有本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓筒的筒壁上設(shè)置有濾網(wǎng)和攔袋裝置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與錐形段的交界處設(shè)置了向外凸出的排液筒，并且在排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置了排液孔，這樣就使得分離因素突破離心機分離段的制約，增加了過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差，從而提高了物料的過濾速度，提高了分離效果，對分離后物料的干燥度有明顯提高，提高了分離效率。此外，排液孔的中心線與轉(zhuǎn)鼓的中心線之間的夾角在15-50度之間，使得濾液的流動更加流暢；另外，設(shè)置在排液筒下沿的擋液板，使得排液筒形成存液室，從而可以有效地防止濾液四處飛濺；實際應(yīng)用時，通過伸入存液室的排液管將濾液向外排出。


圖1是背景技術(shù)中所述的離心機轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、轉(zhuǎn)鼓頭，2、轉(zhuǎn)鼓筒，21、分離段，22、錐形段，23、支承段，24、筋板，3、濾網(wǎng)。圖2是本發(fā)明所述的離心機轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是安裝有圖2所述的離心機轉(zhuǎn)鼓的三足式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是安裝有圖2所述的離心機轉(zhuǎn)鼓的平板式離心機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2至圖6中1、轉(zhuǎn)鼓頭，2、轉(zhuǎn)鼓筒，21、分離段，22、錐形段，23、支承段，24、筋板， 25、排液筒，26、擋液板，27、排液孔，3、濾網(wǎng)，5、主軸，6、翻蓋，7、刮刀裝置，8、布料裝置，9、攔袋裝置，10、排液管，11、主軸電機，12、濾渣層，13、機座，14、機殼，15、存液室，16、攔液板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓筒2和用于安裝主軸5的轉(zhuǎn)鼓頭1，該轉(zhuǎn)鼓筒2包括直徑較大的分離段21即轉(zhuǎn)鼓筒體和直徑較小、與轉(zhuǎn)鼓頭 1相連的支承段23以及連接分離段21和支承段23的錐形段22即轉(zhuǎn)鼓底，所述轉(zhuǎn)鼓筒的分離段21與錐形段22的交界處設(shè)置有向外凸出的排液筒25，排液筒25與轉(zhuǎn)鼓筒2的分離段21之間沿著周向設(shè)置有若干個均勻布置的排液孔27 ；本實施例中，所述的排液孔27呈斜向布置，排液孔27的中心線與轉(zhuǎn)鼓的中心線之間的夾角在15 50度之間(該夾角通常在20 40度之間)；所述排液筒25的下沿設(shè)置有環(huán)狀的擋液板沈，使得排液筒25形成存液室15。當然，本發(fā)明所述的離心機轉(zhuǎn)鼓中的排液筒除了設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓筒的分離段21與錐形段22的交界處之外，也可以設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓筒的分離段21與位于轉(zhuǎn)鼓筒的分離段21頂部的攔液板16的交界處。如圖5所示，三足式離心機，其結(jié)構(gòu)包括三足式機座13、活動設(shè)置在機座13上的主軸5，上述的轉(zhuǎn)鼓通過其轉(zhuǎn)鼓頭1設(shè)置在主軸5上，機座13上還設(shè)置有向上敞口的機殼 14，機殼14的頂部設(shè)置有翻蓋6，翻蓋6上穿設(shè)有布料裝置8和刮刀裝置7，轉(zhuǎn)鼓筒2的筒壁上設(shè)置有濾網(wǎng)3和攔袋裝置9，存液室15設(shè)置有向外引出的排液管10。如圖6所示，平板式離心機，其結(jié)構(gòu)包括平板式機座13、活動設(shè)置在機座13上的主軸5，上述的轉(zhuǎn)鼓通過其轉(zhuǎn)鼓頭1設(shè)置在主軸5上，機座13上還設(shè)置有向上敞口的機殼 14，機殼14的頂部設(shè)置有翻蓋6，翻蓋6上穿設(shè)有布料裝置8和刮刀裝置7，轉(zhuǎn)鼓筒2的筒壁上設(shè)置有濾網(wǎng)3和攔袋裝置9，存液室15設(shè)置有向外引出的排液管10。安裝有本發(fā)明所述轉(zhuǎn)鼓的三足式離心機、平板式離心機等立式離心機的工作原理為轉(zhuǎn)鼓以預(yù)先設(shè)定的合適的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，料漿進入轉(zhuǎn)鼓后獲得離心力，趨向轉(zhuǎn)鼓筒2的筒壁，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料作高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，將兩種密度不同且互不相溶的液體與固體顆粒的懸浮液進行分離。由于該立式離心機相對于普通立式離心機增加了由排液筒25和擋液板沈構(gòu)成的存液室15，過濾時，濾液經(jīng)攔袋裝置9的濾布、濾網(wǎng)3和排液孔27流入存液室15，由排液管10將存液室內(nèi)的濾液引出。實際應(yīng)用時，排液管10由一驅(qū)動機構(gòu)控制其管口的位置，來控制存液室15內(nèi)的液面。 參見圖2所示，安裝有本發(fā)明所述轉(zhuǎn)鼓的立式離心機，其過濾速度Vl = kAp/H’ =k(H+X)/H’，式中k為比例常數(shù)，H’為濾渣層的厚度，Δρ為過濾介質(zhì)兩邊的壓力差；參見圖ι所示，采用背景技術(shù)所述轉(zhuǎn)鼓的立式離心機，其過濾速度VO = kAp/H’ = kH/H’，兩式相比，Vl明顯大于V0。因此，在相同的條件下，采用本發(fā)明所述轉(zhuǎn)鼓的離心機，其過濾速
度更大。
權(quán)利要求
1.離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓筒和用于安裝主軸的轉(zhuǎn)鼓頭，該轉(zhuǎn)鼓筒包括直徑較大的分離段即轉(zhuǎn)鼓筒體和直徑較小、與轉(zhuǎn)鼓頭相連的支承段以及連接分離段和支承段的錐形段即轉(zhuǎn)鼓底，其特征在于所述轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與錐形段的交界處或者轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與攔液板的交界處設(shè)置有向外凸出的排液筒，排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置有至少一個排液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置有至少兩個排液孔，所有的排液孔呈周向均勻布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述的排液孔呈斜向布置，排液孔的中心線與轉(zhuǎn)鼓的中心線之間的夾角在15-50度之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的離心機轉(zhuǎn)鼓，其特征在于所述排液筒的下沿設(shè)置有環(huán)狀的擋液板。
5.立式離心機，包括機座和活動設(shè)置在機座上的主軸，該機座上還設(shè)置有向上敞口的機殼，機殼的頂部設(shè)置有翻蓋，翻蓋上穿設(shè)有布料裝置和刮刀裝置，其特征在于所述的主軸上還設(shè)置有權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓筒的筒壁上設(shè)置有濾網(wǎng)和攔袋裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以突破轉(zhuǎn)鼓筒分離段的制約、增加過濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差的離心機轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓筒和用于安裝主軸的轉(zhuǎn)鼓頭，該轉(zhuǎn)鼓筒包括直徑較大的分離段即轉(zhuǎn)鼓筒體和直徑較小、與轉(zhuǎn)鼓頭相連的支承段以及連接分離段和支承段的錐形段即轉(zhuǎn)鼓底，所述轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與錐形段的交界處或者轉(zhuǎn)鼓筒的分離段與攔液板的交界處設(shè)置有向外凸出的排液筒，排液筒與轉(zhuǎn)鼓筒的分離段之間設(shè)置有至少一個排液孔。本發(fā)明還公開了一種采用該轉(zhuǎn)鼓的立式離心機，該立式離心機在分離細粘物料時，尤其能體現(xiàn)其良好的分離效果和分離效率。
文檔編號B04B7/08GK102553730SQ20121000930
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者吳志明, 張健, 蔡建春, 黃建忠 申請人:江蘇華大離心機制造有限公司