專利名稱：定型機油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定型機油煙凈化裝置。
背景技術(shù)：
定型機是一種紡織印染機械，通過熱油、熱蒸汽、燃氣、電等方式把烘房中的空氣加熱，由循環(huán)風(fēng)機把熱風(fēng)抽出通過上下噴嘴噴向織物表面。烘房中產(chǎn)生的廢氣排入大氣。廢氣通常溫度都很高，且含有油煙、蠟、水蒸氣、揮發(fā)性成分以及灰塵、線毛等，直接排入大氣， 既浪費了很多熱量，又污染了環(huán)境，需對其進行余熱回收和凈化。目前，常用的定型機油煙凈化裝置多為高壓靜電凈化設(shè)備，是從大型靜電除塵器演變而來的，其原理為利用靜電場中的電暈放電，使煙氣中的塵粒帶上電荷，借助靜電場中的庫侖力把這些帶電荷的塵粒分離后捕捉于集塵板上。其缺點為由于高溫油煙在通過靜電場之前沒有進行冷卻，其比電阻超出IO5 - IO14 ΩΜ,導(dǎo)致凈化效率不高。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供一種凈化效率高、節(jié)能環(huán)保的定型機油煙凈化裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種定型機油煙凈化裝置， 它包括進風(fēng)口、與進風(fēng)口的一端相連通的余熱回收器、一端與余熱回收器的另一端相連通的靜電場、與靜電場的另一端相連通的出風(fēng)口，余熱回收器設(shè)有相互隔離但相鄰、進行熱交換的高溫廢氣通道和新風(fēng)通道，高溫廢氣通道的一端與進風(fēng)口相連通，另一端與靜電場相連通，在進風(fēng)口的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道的一端相連通的新風(fēng)出口，在靜電場的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道的另一端相連通的新風(fēng)進口。優(yōu)選地，新風(fēng)出口與定型機的烘房相連通。更優(yōu)地，余熱回收器具有若干可拆卸的換熱模塊，每個換熱模塊具有高溫廢氣通道和新風(fēng)通道。優(yōu)選地，靜電場為蜂窩電場。優(yōu)選地，靜電場為雙區(qū)板線電場。更優(yōu)地，靜電場包括蜂窩電場和雙區(qū)板線電場，蜂窩電場的一端與余熱回收器相連通，另一端與雙區(qū)板線電場的一端相連通，雙區(qū)板線電場的另一端與出風(fēng)口相連通。 進一步地，進風(fēng)口設(shè)有對高溫工業(yè)廢氣進行霧化加濕處理的霧化器。更近一步地，進風(fēng)口和出風(fēng)口分別設(shè)有防火閥。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型定型機油煙凈化裝置將靜電場與余熱回收器結(jié)合，高溫工業(yè)廢氣先經(jīng)過余熱回收器再經(jīng)過靜電場，使得廢氣中的汽化的油經(jīng)過冷卻后變成液態(tài)，有利于油煙的收集，同時使得廢氣中的水蒸氣冷卻液化，增加油煙氣的比電阻，從而提升了靜電場的凈化效果；另外，余熱回收器的廢氣進口與新風(fēng)出口設(shè)置在同一側(cè)，廢氣出口與新風(fēng)進口設(shè)置在同一側(cè)，新風(fēng)與高溫廢氣的流動方向相反，熱交換方式采用逆流交換，可以在廢氣進口處和廢氣出口處分別進行兩次熱交換，較之傳統(tǒng)的整個過程只能進行一次熱交換的順流交換方式效率明顯提高，通過熱交換升溫后的新風(fēng)送入定型機的烘房，減少了烘房加熱的時間，節(jié)能環(huán)保，同時提高了生產(chǎn)效率。

附圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的余熱回收器的俯視圖；附圖3為本實用新型的A-A剖視圖。以上附圖中10、進風(fēng)口 ；20、余熱回收器；30、靜電場；40、出風(fēng)口 ；50、送風(fēng)機； 60、水冷裝置。其中201、換熱模塊；21、高溫廢氣通道；22、新風(fēng)通道；23、新風(fēng)進口 ；24、新風(fēng)出□。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參照附圖1至附圖3，本實施例中的一種定型機油煙凈化裝置，包括進風(fēng)口 10、與進風(fēng)口 10的一端相連通的余熱回收器20、一端與余熱回收器20的另一端相連通的靜電場 30、與靜電場30的另一端相連通的出風(fēng)口 40。余熱回收器20設(shè)有相互隔離但相鄰、進行熱交換的高溫廢氣通道21和新風(fēng)通道22，高溫廢氣通道21的一端與進風(fēng)口 10相連通，另一端與靜電場30相連通，在進風(fēng)口 10的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道22的一端相連通的新風(fēng)出口對，在靜電場30的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道22的另一端相連通的新風(fēng)進口 23。如附圖1和附圖3所示的實施例中，換熱器20包括六個平行設(shè)置的可拆卸地換熱模塊201，每個換熱模塊201均具有高溫廢氣通道21和新風(fēng)通道22。每個換熱模塊201設(shè)有若干水平設(shè)置的換熱管連接，該換熱管即為所述的高溫廢氣通道21，而所述的高溫廢氣通道21之間的間隙為所述的新風(fēng)通道22。高溫廢氣通道21采用導(dǎo)熱性能良好且質(zhì)量較輕的薄壁不銹鋼管，熱交換速度快，效能高。同時采用非焊接管，因其具有光滑的內(nèi)表面，便于氣體流動和沉積物的清潔；且該換熱管可以采用直徑比較大的管，例如直徑30mm，這樣氣體流動速度低，沉積物對氣流的影響小，且直徑較大的管更容易清潔其內(nèi)部。每個換熱模塊 201可單獨拆卸清洗更換，操作方便，其個數(shù)可根據(jù)實際情況設(shè)定。另外，余熱回收器20的廢氣進口與新風(fēng)出口 M設(shè)置在同一側(cè)，廢氣出口與新風(fēng)進口 23設(shè)置在同一側(cè)，新風(fēng)與高溫廢氣的流動方向相反，熱交換方式采用逆流交換，可以在新風(fēng)進口 23處和新風(fēng)出口 M處分別進行兩次熱交換，較之傳統(tǒng)的整個過程只能進行一次熱交換的順流交換方式效率明顯提高，回收余熱可進一步利用，節(jié)能環(huán)保。在新風(fēng)進口 23 設(shè)有送風(fēng)機30，用于產(chǎn)生負壓，將新風(fēng)源源不斷地送入新風(fēng)通道22與溫度較高的工業(yè)廢氣進行熱交換。新風(fēng)出口 M與定型機的烘房相連通，將在余熱回收器20中的經(jīng)過熱交換升溫后的新風(fēng)送入定型機烘房，較之烘房直接加熱冷空氣，這樣減少了烘房加熱的時間，提高了生產(chǎn)效率。[0023]靜電場30由蜂窩電場31和雙區(qū)板線電場32構(gòu)成，雙區(qū)板線電場32的一端與出風(fēng)口 40相連通，另一端與蜂窩電場31的一端相連通，而蜂窩電場31的另一端與余熱回收器20的高溫廢氣通道21相連通。在本實施例中，如附圖1所示，在余熱回收器20與靜電場10之間增設(shè)一水冷裝置60，對經(jīng)過余熱回收器20的高溫廢氣進行進一步冷卻。蜂窩電場31則通過該水冷裝置60與高溫廢氣通道21相連通。需要說明的是，為達到冷卻目的， 可在靜電場30與余熱回收器20之間進一步增加水冷裝置60或余熱回收器20。進風(fēng)口 10處設(shè)有霧化器，高溫油煙在進行冷卻之前先對其進行霧化加濕處理，這樣可以解決進風(fēng)口 10堵塞問題。進風(fēng)口 10和出風(fēng)口 40分別設(shè)有防火閥，進一步提高整個定型機油煙凈化裝置的
安全性。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定型機油煙凈化裝置，它包括進風(fēng)口( 10)、與所述的進風(fēng)口(10)的一端相連通的余熱回收器(20)、一端與所述的余熱回收器(20)的另一端相連通的靜電場(30)、與所述的靜電場(30)的另一端相連通的出風(fēng)口(40)，其特征在于所述的余熱回收器(20)設(shè)有相互隔離但相鄰、進行熱交換的高溫廢氣通道(21)和新風(fēng)通道(22)，所述的高溫廢氣通道 (21)的一端與所述的進風(fēng)口(10)相連通，另一端與所述的靜電場(30)相連通，在所述的進風(fēng)口(10)的同一側(cè)設(shè)有與所述新風(fēng)通道(22)的一端相連通的新風(fēng)出口(24)，在所述的靜電場(30)的同一側(cè)設(shè)有與所述新風(fēng)通道(22)的另一端相連通的新風(fēng)進口(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的新風(fēng)出口(24)與定型機的烘房相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的余熱回收器(20) 具有若干可拆卸的換熱模塊(201)，每個所述的換熱模塊(201)具有所述的高溫廢氣通道 (21)和所述的新風(fēng)通道(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的新風(fēng)進口(23)設(shè)有送風(fēng)機(50)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的靜電場(30)為蜂窩電場。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的靜電場(30)為雙區(qū)板線電場。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的靜電場(30)包括蜂窩電場(31)和雙區(qū)板線電場(32)，所述的蜂窩電場(31)的一端與所述的余熱回收器 (20)相連通，另一端與所述的雙區(qū)板線電場(32)的一端相連通，所述的雙區(qū)板線電場(32) 的另一端與所述的出風(fēng)口(40)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的進風(fēng)口(10)設(shè)有對高溫工業(yè)廢氣進行霧化加濕處理的霧化器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的定型機油煙凈化裝置，其特征在于所述的進風(fēng)口(10)和出風(fēng)口(40)分別設(shè)有防火閥。
專利摘要本實用新型涉及一種定型機油煙凈化裝置，它包括進風(fēng)口、與進風(fēng)口的一端相連通的余熱回收器、一端與余熱回收器的另一端相連通的靜電場、與靜電場的另一端相連通的出風(fēng)口，余熱回收器設(shè)有相互隔離但相鄰、進行熱交換的高溫廢氣通道和新風(fēng)通道，高溫廢氣通道的一端與進風(fēng)口相連通，另一端與靜電場相連通，在進風(fēng)口的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道的一端相連通的新風(fēng)進口，在靜電場的同一側(cè)設(shè)有與新風(fēng)通道的另一端相連通的新風(fēng)進口。
文檔編號B03C3/014GK201930846SQ20112000717
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者錢振清 申請人:張家港市保麗潔環(huán)?？萍加邢薰?br>