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一種高效率電除塵器的制作方法

文檔序號:5086678閱讀:342來源:國知局
專利名稱:一種高效率電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于凈化工業(yè)煙氣粉塵的電除塵器,使煙塵排放濃度達(dá)到20mg/ Nm3及以下。
背景技術(shù)
目前,公知的常規(guī)電除塵器本體是由3-6個或更多個常規(guī)電場串聯(lián)構(gòu)成。電場中, 多塊陽極板(收塵極板)構(gòu)成一個陽極板排(陽極接地)。相鄰陽極板排中間布置安裝電暈線 (陰極),并且構(gòu)成一個煙氣通道,每個電場有數(shù)十個通道。陰陽兩極間施加高電壓并產(chǎn)生電暈放電后,荷電粉塵在電場力作用下分別向陽極板和陰極線運動并沉集其上,被陽極板和陰極線捕集。當(dāng)粉塵沉集到一定厚度時,清灰機(jī)構(gòu)工作,使粉塵層脫落,落入下部灰斗。經(jīng)該電場凈化后的煙氣,排入下一個電場繼續(xù)凈化,由最后一個電場凈化后從出氣煙箱排出。但是,常規(guī)電場中,荷電粉塵所受電場力與煙氣流速方向成90°,煙氣沿陽極板排水平方向流動,不僅影響清灰效果,引起二次揚(yáng)塵,同時,對粉塵特性具有較強(qiáng)的敏感性。結(jié)果導(dǎo)致電除塵器除塵效率衰減,雖然電除塵器有多個電場,煙塵穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放仍較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服常規(guī)電除塵器二次揚(yáng)塵嚴(yán)重、除塵效率衰減、煙塵排放達(dá)標(biāo)困難的不足,提供一種高效率電除塵器,能減少二次揚(yáng)塵損失,大幅度提高荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度,顯著提高除塵效率,使電除塵器排放濃度可達(dá)20mg/Nm3及以下。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
一種高效率電除塵器,包括一個或多個相互串聯(lián)的電場,其特征在于所述電場包括平行設(shè)置的通風(fēng)型陽極排,電暈線置于相鄰陽極排中間,構(gòu)成多條煙氣通道,在部分煙氣通道的入口端設(shè)置混合型阻流板,在部分煙氣通道的出口端設(shè)置混合型阻流板,且每個煙氣通道的入口和出口至少有一處設(shè)置有混合型阻流板。前述的電除塵器,其特征在于在煙氣通道入口端連續(xù)的M個煙氣通道處設(shè)置有混合型阻流板,連續(xù)的N個煙氣通道處不設(shè)置混合型阻流板,且M個煙氣通道與N個煙氣通道相隔布置;在煙氣通道出口端連續(xù)的M個煙氣通道處設(shè)置有混合型阻流板,連續(xù)的N個煙氣通道處不設(shè)置混合型阻流板,且M個煙氣通道與N個煙氣通道相隔布置。前述的電除塵器,其特征在于M=1,N=I。前述的電除塵器,其特征在于M=2,N=I。前述的電除塵器,其特征在于M=3,N=I。前述的電除塵器,其特征在于所述通風(fēng)型陽極排包括上橫梁和振打桿,柵欄條設(shè)置于上橫梁和振打桿之間,在振打桿一側(cè)設(shè)置有振打砧。前述的電除塵器,其特征在于所述柵欄條為S形,且相互平行設(shè)置。前述的電除塵器,其特征在于所述柵欄條為半圓形耳邊,且相對交錯設(shè)置。
電除塵器運行時,煙氣從進(jìn)氣煙箱進(jìn)入后,經(jīng)數(shù)個電場凈化后排出。在電場中,煙氣從通道為開口的N個通道進(jìn)入,由于該通道出口封閉,煙氣轉(zhuǎn)向,以一定角度通過陽極排,荷電粉塵被陽極排捕集,凈化后的煙氣從另一端的N個通道出口流出。由于被混合型阻流板阻流的M個通道數(shù)取值不同,煙氣進(jìn)入通道后通過陽極排的數(shù)目也不相同,其收塵效果也各不相同。因此,在實際應(yīng)用中可根據(jù)不同情況選擇M的數(shù)值。當(dāng)陽極排上捕集的粉塵達(dá)到一定厚度時,清灰機(jī)構(gòu)工作,使粉塵層脫落,落入下部灰斗。電暈線上的積灰亦通過清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰,以保持電暈線良好的放電性能。清灰機(jī)構(gòu)采用切向繞臂錘振打、頂部電磁振打或移動電刷。本發(fā)明的有益效果是
1.大幅度減少二次揚(yáng)塵損失。2.可以高效率捕集工業(yè)煙塵,煙塵排放濃度達(dá)到20mg/Nm3及以下。3.結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,檢修與運行維護(hù)方便,運行維護(hù)費用低。4.適用于煙塵達(dá)標(biāo)排放困難的常規(guī)電除塵器升級改造,亦適用于新建電除塵器選型設(shè)計與制造。


圖1是本發(fā)明通道通流式電場第一個實施例的橫剖面結(jié)構(gòu)圖; 圖2是本發(fā)明通道通流式電場第二個實施例的橫剖面結(jié)構(gòu)圖3是本發(fā)明通道通流式電場第三個實施例的橫剖面結(jié)構(gòu)圖; 圖4是一種高效率電除塵器第一個實施例的橫剖面結(jié)構(gòu)圖; 圖5是一種高效率電除塵器第二個實施例的橫剖面結(jié)構(gòu)圖; 圖6是通風(fēng)型陽極排第一個實施例的正視圖; 圖7是圖6的I-I剖視圖; 圖8是通風(fēng)型陽極排第二個實施例的正視圖; 圖9是圖8的I-I剖視圖。圖中1. M=I,N=I通道通流式電場,2.電場通道,3.電暈線,4.通風(fēng)型陽極排,5 .混合型阻流板,6.電除塵器外殼,7. M=2,N=I通道通流式電場,8. M=3,N=1通道通流式電場,9.進(jìn)氣煙箱,10.氣流均布板,11.出氣煙箱,12.通風(fēng)型陽極排上橫梁,13. S形柵欄條,14.陽極排邊框,15.半圓形耳邊柵欄條16.加強(qiáng)筋,17.振打桿,18.振打砧。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。在圖1中,通風(fēng)型陽極排4與電暈線3構(gòu)成的通道2入口與出口用混合型阻流板5相間封閉,即M=l,N=I0通道入口為開口的,則出口封閉;入口為封閉的,則出口不封閉,形成迷宮式通道2,構(gòu)成M=l,N=I通道通流式電場1。煙氣從開口的通道進(jìn)入后,由于該通道出口封閉,煙氣轉(zhuǎn)向,以一定角度流過陽極排4,然后煙氣又轉(zhuǎn)向從相鄰出口為開口的通道出口排出。荷負(fù)電粉塵被陽極排4捕集,陽極排4上捕集的粉塵層達(dá)到一定厚度時,清灰機(jī)構(gòu)工作,使粉塵層脫落,落入下部灰斗。電暈線3上黏附的正電荷粉塵亦用清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰,以保持電暈線3良好的放電性能。在圖2中,通風(fēng)型陽極排4與電暈線3構(gòu)成的通道2的入口與出口,由混合型阻流板5連續(xù)封閉兩個不封閉一個,即M=2,N=l,依次進(jìn)行。通道入口為開口的,出口封閉,形成迷宮式通道2,構(gòu)成M=2,N=I通道通流式電場7。在圖3中,通風(fēng)型陽極排4與電暈線3構(gòu)成的通道2的入口與出口,由混合型阻流板5連續(xù)封閉三個不封閉一個,即M=3,N=l,依次進(jìn)行。三個通道入口被封閉的中間一個通道出口不封閉,其余的通道出口封閉,形成迷宮式通道2,構(gòu)成M=3,N=I通道通流式電場8。 煙氣從開口的通道入口進(jìn)入后,由于該通道出口封閉,煙氣轉(zhuǎn)向,以一定角度通過陽極排4。 又由于該相鄰?fù)ǖ赖某隹谝啾环忾],煙氣通過第一排陽極排后繼續(xù)向第二排陽極排流去并通過第二排陽極排。然后,煙氣又轉(zhuǎn)向,從出口為開口的通道出口排出。在圖4所示的第一個實施例中,電除塵器由數(shù)個通道通流式電場1串聯(lián)構(gòu)成。電除塵器運行時,煙氣從進(jìn)氣煙箱9進(jìn)入,經(jīng)過氣流均布板10,進(jìn)入通道通流式電場1。煙氣經(jīng)過數(shù)個串聯(lián)的通道通流式電場1除塵后,凈化后的煙氣從出氣煙箱11排出。在圖5所示的第二個實施例中,電除塵器前級由1個或以上通道通流式電場1,后部由1個通道通流式電場7和1個通道通流式電場8串聯(lián)構(gòu)成。在圖6和圖7中,S形柵欄條13,上橫梁12,邊框14,振打桿17,振打砧18,構(gòu)成通風(fēng)型陽極排4,陽極排4為緊固型剛性框架結(jié)構(gòu)。單層S形柵欄條13,以一定角度等距平行排列,下部由振打桿17固定,振打桿17 —端安裝振打砧18,承擊振打錘的振打,以清除陽極排柵欄條13上捕集的粉塵。在圖8和圖9中,半圓形耳邊柵欄條15,上橫梁12,邊框14,加強(qiáng)筋16,振打桿17, 振打砧18,構(gòu)成通風(fēng)型陽極排4,陽極排4為緊固型剛性框架結(jié)構(gòu)。雙層半圓型柵欄條15, 圓面在外側(cè),兩層間以一定間距平行等距交錯排列,下部由振打桿17固定,振打桿17 —端安裝振打砧18,承擊振打錘的振打,以清除陽極排柵欄條15上捕集的粉塵。
權(quán)利要求
1.一種高效率電除塵器,包括一個或多個相互串聯(lián)的電場,其特征在于所述電場包括平行設(shè)置的通風(fēng)型陽極排(4),電暈線(5)置于相鄰陽極排中間,構(gòu)成多條煙氣通道,在部分煙氣通道的入口端設(shè)置混合型阻流板(5),在部分煙氣通道的出口端設(shè)置混合型阻流板(5),且每個煙氣通道的入口和出口至少有一處設(shè)置有混合型阻流板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器,其特征在于在煙氣通道入口端連續(xù)的M個煙氣通道處設(shè)置有混合型阻流板(5),連續(xù)的N個煙氣通道處不設(shè)置混合型阻流板(5),且M個煙氣通道與N個煙氣通道相隔布置;在煙氣通道出口端連續(xù)的M個煙氣通道處設(shè)置有混合型阻流板(5 ),連續(xù)的N個煙氣通道處不設(shè)置混合型阻流板(5 ),且M個煙氣通道與N個煙氣通道相隔布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵器,其特征在于M=1,N=I。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵器,其特征在于M=2,N=I。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電除塵器,其特征在于M=3,N=I。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電除塵器,其特征在于所述通風(fēng)型陽極排(4)包括上橫梁 (12)和振打桿(17),柵欄條設(shè)置于上橫梁(12)和振打桿(17)之間,在振打桿(17)—側(cè)設(shè)置有振打砧(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電除塵器,其特征在于所述柵欄條為S形,且相互平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電除塵器,其特征在于所述柵欄條為半圓形耳邊,且相對交錯設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效率電除塵器,包括一個或多個相互串聯(lián)的電場,其特征在于所述電場包括平行設(shè)置的通風(fēng)型陽極排(4),電暈線(5)置于相鄰陽極排中間,構(gòu)成多條煙氣通道,在部分煙氣通道的入口端設(shè)置混合型阻流板(5),在部分煙氣通道的出口端設(shè)置混合型阻流板(5),且每個煙氣通道的入口和出口至少有一處設(shè)置有混合型阻流板(5)。本發(fā)明的高效率電除塵器,能減少二次揚(yáng)塵損失,大幅度提高荷電粉塵驅(qū)進(jìn)速度,顯著提高除塵效率,煙塵排放濃度達(dá)到20mg/Nm3及以下。
文檔編號B03C3/08GK102513212SQ20111045825
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者付啟文, 盧澤鋒, 栗倩, 鄭亞, 高香林 申請人:國電南京自動化股份有限公司
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